一种自动铺布机的制作方法

1.本实用新型属于服装设备技术领域，具体涉及一种自动铺布机。


背景技术：

2.随着人们对服饰的需求越来越高，纺织行业的到快速发展。纺织行业包括缝纫机、裁剪机和铺布机；铺布机用于将布料铺设在机械上。授权公告号为cn210824794u的中国实用新型专利公开了“一种自动铺布机”，包括铺设台，所述铺设台台面正上方设有连接件，所述连接件的相对两端可滑动安装在铺设台台面的相对两侧，所述连接件朝向铺设台台面的一侧设有刮板，所述刮板的延伸方向与铺设台的宽度方向一致，所述刮板远离连接件的一端抵接在铺设台台面，所述铺设台的相对两侧设有用于驱动所述连接件沿铺设台的长度方向移动的驱动装置；所述连接件设有驱动所述刮板沿竖直方向移动的第一驱动件；所述铺设台的一端设有用于收集铺设台台面的杂质的收集装置；用于对铺设台台面的杂质进行清理。该自动铺布机使用时，无法将铺布机上的布料的皱褶去除，降低平布质量。


技术实现要素：

3.为了消除铺布机上布料的皱褶，本实用新型提供了一种自动铺布机；为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案具体如下：
4.一种自动铺布机，包括机架和设置在所述机架上的平台，在所述机架一端设置有对夹辊，在所述机架的另一端设置有支撑架，所述支撑架用于与支撑有布料的轴杆两端转动连接；在所述对夹辊与支撑架之间设置有门形支架，在所述门形支架上设置有除皱褶机构，所述除皱褶机构包括连杆和圆盘，所述连杆的一端与所述门形支架转动连接，所述圆盘与连杆的另一端固定连接；所述圆盘的一侧处于位于布料的上表面，所述平台对所述圆盘的下侧形成挡止限位。
5.本实用新型的自动铺布机的有益效果：将支撑有布料的轴杆两端转动连接在支撑架上，布料的一端依次穿过除皱褶机构与平台之间间隙和对夹辊之间，在对夹棍对布料的夹持输送作用下，实现对布料的输送的同时，除皱褶机构对布料的皱褶去除，从而解决铺布机上布料皱褶的问题。
6.进一步地，所述对夹辊包括主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊两端分别转动装配在所述机架上，所述主动辊和从动辊的相对侧设置有用于夹持布料的间隙，在所述主动辊的一端设置有驱动电机。
7.有益效果：将对夹辊设置成主动辊和从动辊结构，具有结构简单，传动和夹持效果好等特点。
8.进一步地，在所述主动辊与从动辊靠近电机的一端设置主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮套设固定在所述主动辊上，所述从动齿轮套设固定在所述从动辊上，通过所述主动齿轮和从动齿轮之间的啮合实现所述主动辊和从动辊之间的传动。
9.有益效果：驱动电机驱动主动辊转动的同时，并通过主动齿轮与从动齿轮之间的
啮合将转动传递给从动辊，实现主动辊和从动辊同时转动，有利于主动辊和从动辊对布料的夹持和输送。
10.进一步地，在所述门形支架的横杆上开设有环形凹槽，在所述连接杆远离圆盘的一端固定有连接环；通过将所述连接环套设在所述环形凹槽内，实现连杆与门形支架的横杆之间的转动连接。
11.有益效果：将连接环套设在环形凹槽内，实现连杆与门形支架横杆之间的自由转动连接，具有结构简单，转动效果好的特点。
12.进一步地，所述除皱褶机构包括至少2组，所述除皱褶机构沿所述门形支架的横杆的长度方向均匀间隔布置。
13.有益效果：通过设置至少2组，除皱褶机构，并均匀间隔布置，有利于平铺在平台表面布料皱褶的去除。
14.进一步地，所述支撑架包括两立杆，在两立杆的上端开设有弧形豁口，在所述弧形豁口内开设有弧形凹槽，在所述弧形凹槽内设置有支撑柱，所述支撑柱的两端分别通过销轴与所述弧形凹槽侧壁转动连接，所述支撑柱的侧面突出所述弧形凹槽。
15.有益效果：将支撑有布料的轴杆两端分别放置在支撑架的弧形豁口内，支撑柱的侧面突出弧形凹槽并用于支撑轴杆，通过支撑柱的转动实现轴杆与支撑架之间的转动连接，具有结构简单，连接简便的特点。
16.进一步地，所述自动铺布机还包括横梁、导向板和两立柱，两立柱的下端与所述机架固定连接，所述横梁的两端分别与两立柱的上端固定连接；所述导向板设置在所述横梁的下方，在所述导向板与横梁之间设置有驱动气缸。
17.有益效果：驱动气缸是导向板向下移动，使导向板与平台之间形成供布料穿过的间隙，导向板对布料进行导向，有利于布料平铺在平台上。
附图说明
18.图1是本实用新型自动铺布机的实施例的立体结构示意图；
19.图2是图1中a处放大图；
20.图3是本实用新型的药品装盒机储盒架导向安全装置的正视图；
21.图4是本实用新型的药品装盒机储盒架导向安全装置的俯视图。
22.图中标号： 1
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机架，2
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平台，3
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对夹辊，31
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主动辊，32
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从动辊，33
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驱动电机，34
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主动齿轮，35
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从动齿轮，4
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门形支架，5
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除皱褶机构，51
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连杆，52
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圆盘，53
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连接环，6
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支撑架，61
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立杆，62
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弧形豁口，63
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弧形凹槽，64
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支撑柱，7
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横梁，8
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导向板，9
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立柱，10
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驱动气缸。
具体实施方式
23.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
24.本实用新型自动铺布机的实施例具体结构如图1
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4所示，包括机架1、平台2、对夹棍、支撑架6、门形支架4和除皱褶机构5；平台2设置在机架1上，对夹棍和支撑架6分别设置在机架1的两端；门形支架4设置在对夹辊3与支撑架6之间，除皱褶机构5设置在门形支架4上。
25.除皱褶机构5包括连杆51和圆盘52，连杆51的一端与门形支架4转动连接，圆盘52与连杆51的另一端固定连接；圆盘52的一侧处于位于布料的上表面，平台2对圆盘52的下侧形成挡止限位。在本实施例中，在门形支架4的横杆上开设有环形凹槽，在连接杆远离圆盘52的一端固定有连接环53；通过将连接环53套设在环形凹槽内，实现连杆51与门形支架4的横杆之间的转动连接；将连接环53套设在环形凹槽内，实现连杆51与门形支架4横杆之间的自由转动连接，具有结构简单，转动效果好的特点。除皱褶机构5包括3组，除皱褶机构5沿门形支架4的横杆的长度方向均匀间隔布置，通过设置3组，除皱褶机构5，并均匀间隔布置，有利于平铺在平台2表面布料皱褶的去除。在其他实施例中，除皱褶机构的组数为2组或4组以上，沿门形支架的横杆的长度方向均匀间隔布置。
26.在本实施例中，对夹辊3包括主动辊31和从动辊32，主动辊31和从动辊32两端分别转动装配在机架1上，主动辊31和从动辊32的相对侧设置有用于夹持布料的间隙，在主动辊31的一端设置有驱动电机33；将对夹辊3设置成主动辊31和从动辊32结构，具有结构简单，传动和夹持效果好等特点。在主动辊31与从动辊32靠近电机的一端设置主动齿轮34和从动齿轮35，主动齿轮34套设固定在主动辊31上，从动齿轮35套设固定在从动辊32上，通过主动齿轮34和从动齿轮35之间的啮合实现主动辊31和从动辊32之间的传动；驱动电机33驱动主动辊31转动的同时，并通过主动齿轮34与从动齿轮35之间的啮合将转动传递给从动辊32，实现主动辊31和从动辊32同时转动，有利于主动辊31和从动辊32对布料的夹持和输送。在其他实施例中，在主动辊和从动辊一端分别设置有驱动电机，驱动电机均为伺服电机，主动辊和从动辊分别被伺服电机同步驱动，实现主动辊和从动辊的同步转动；从而代替主动齿轮和从动齿轮的设置。
27.在本实施例中，支撑架6包括两立杆61，在两立杆61的上端开设有弧形豁口62，在弧形豁口62内开设有弧形凹槽63，在弧形凹槽63内设置有支撑柱64，支撑柱64的两端分别通过销轴与弧形凹槽63侧壁转动连接，支撑柱64的侧面突出弧形凹槽63；将支撑有布料的轴杆两端分别放置在支撑架6的弧形豁口62内，支撑柱64的侧面突出弧形凹槽63并用于支撑轴杆，通过支撑柱64的转动实现轴杆与支撑架6之间的转动连接，具有结构简单，连接简便的特点。自动铺布机还包括横梁7、导向板8和两立柱9，两立柱9的下端与机架1固定连接，横梁7的两端分别与两立柱9的上端固定连接；导向板8设置在横梁7的下方，在导向板8与横梁7之间设置有驱动气缸10；驱动气缸10是导向板8向下移动，使导向板8与平台2之间形成供布料穿过的间隙，导向板8对布料进行导向，有利于布料平铺在平台2上。在其他实施例中，可在支撑架的两立杆的上端开设有圆柱形通槽，在通槽内镶嵌有轴承，将支撑有布料的轴杆两端分别插入轴承内实现转动连接。
28.使用时，将支撑有布料的轴杆两端转动连接在支撑架6上，布料的一端一侧穿过导向板8与平台2之间形成的间隙、除皱褶机构5与平台2之间间隙和对夹辊3之间的间隙，在驱动电机33的驱动作用和主动齿轮34与从动齿轮35啮合传动作用下，使对夹棍的主动辊31和从动辊32转动，夹持和输送布料；，除皱褶机构5对布料的皱褶去除，从而解决铺布机上布料皱褶的问题。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。