一种自动上料的高方平筛的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种自动上料的高方平筛。


背景技术：

2.高方平筛是一种应用于面粉厂的重要设备之一，是将各研磨系统的磨下物料进行筛理，将各道在制品进行分级，可分别按照粒度大小向下输送，是制粉工艺中重要的一环，不仅可控制面粉的粗细程度，还能影响到面粉的色泽。
3.现有的高方平筛在使用过程中，由于高方平筛是接收研磨系统的物料，在物料下料过程中，高方平筛的筛网面积较大，而下料范围较小，因此会导致出料口的下方会产生物料堆积，进而影响高方平筛的筛选性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动上料的高方平筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料的高方平筛，包括高方平筛本体、进料管、传输管、第一电机、第二电机、第一传动轴和第二传动轴，所述高方平筛本体上表面设置有传输管，所述传输管一侧外壁设置有进料管，所述传输管上表面设置有第一电机，所述高方平筛本体上表面中间位置处设置有第二电机，所述高方平筛本体上端内部设置有等距平行分布的筛网，所述第一电机表面设置有贯穿传输管上表面的第一传动轴，所述第一传动轴位于传输管内部一端外壁设置有呈螺旋状分布的绞片，所述第二电机下表面设置有贯穿高方平筛本体上表面的第二传动轴，所述第二传动轴下端外壁设置有呈圆形阵列分布的拨片。
6.优选的，所述筛网外壁均套接有保持架，所述保持架与高方平筛本体内壁相连接。
7.优选的，所述进料管上端设置有弹簧管。
8.优选的，所述第一传动轴上端外壁转动套接有第一轴承，所述第一轴承嵌入安装于传输管上端内壁中。
9.优选的，所述第二传动轴上端外壁转动套接有第二轴承，所述第二轴承嵌入安装于高方平筛本体上表面内部。
10.优选的，所述拨片下端与筛网上表面相接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一电机带动绞片进行转动，可将进料管输送至传输管的面粉进行旋进，能够有效加快面粉的上料速度，还能够避免造成物料堵塞的问题，同时第二电机带动拨片在筛网表面进行周期性旋转，可将传输管输出的面粉均匀摊铺在筛网表面，配合高方平筛本体的振动，能够最大化利用筛网的面积，具备较高的通透性，有效加快筛选速率和避免产生堵料的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型的传输管主剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型的图1中a结构放大示意图；
15.图4为本实用新型的图1中b结构放大示意图。
16.图中：1、高方平筛本体；2、筛网；3、拨片；4、进料管；5、传输管；6、第一电机；7、弹簧管；8、第二电机；9、第一传动轴；10、绞片；11、第一轴承；12、第二传动轴；13、第二轴承；14、保持架。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动上料的高方平筛，包括高方平筛本体1、进料管4、传输管5、第一电机6、第二电机8、第一传动轴9和第二传动轴12，高方平筛本体1上表面设置有传输管5，传输管5一侧外壁设置有进料管4，进料管4上端设置有弹簧管7，弹簧管7可对高方平筛本体1产生的振动进行缓冲，避免进料管4产生断裂。
21.传输管5上表面设置有第一电机6，高方平筛本体1上表面中间位置处设置有第二电机8，高方平筛本体1上端内部设置有等距平行分布的筛网2，筛网2外壁均套接有保持架14，保持架14与高方平筛本体1内壁相连接，第一电机6表面设置有贯穿传输管5上表面的第一传动轴9，第一传动轴9位于传输管5内部一端外壁设置有呈螺旋状分布的绞片10，第一传动轴9上端外壁转动套接有第一轴承11，第一轴承11嵌入安装于传输管5上端内壁中，研磨后的面粉通过进料管4输送至传输管5内部，第一电机6带动绞片10进行转动，可将进料管4输送至传输管5的面粉进行旋进，能够有效加快面粉的上料速度，还能够避免造成物料堵塞的问题。
22.第二电机8下表面设置有贯穿高方平筛本体1上表面的第二传动轴12，第二传动轴12上端外壁转动套接有第二轴承13，第二轴承13嵌入安装于高方平筛本体1上表面内部，第二传动轴12下端外壁设置有呈圆形阵列分布的拨片3，拨片3下端与筛网2上表面相接触，第
二电机8带动拨片3在筛网2表面进行周期性旋转，可将传输管5输出的面粉均匀摊铺在筛网2表面，配合高方平筛本体1的振动，能够最大化利用筛网2的面积，具备较高的通透性，有效加快筛选速率和避免产生堵料的问题。
23.工作原理：研磨后的面粉通过进料管4输送至传输管5内部，第一电机6带动绞片10进行转动，可将进料管4输送至传输管5的面粉进行旋进，能够有效加快面粉的上料速度，还能够避免造成物料堵塞的问题，同时第二电机8带动拨片3在筛网2表面进行周期性旋转，可将传输管5输出的面粉均匀摊铺在筛网2表面，配合高方平筛本体1的振动，能够最大化利用筛网2的面积，具备较高的通透性，有效加快筛选速率和避免产生堵料的问题。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种自动上料的高方平筛，包括高方平筛本体(1)、进料管(4)、传输管(5)、第一电机(6)、第二电机(8)、第一传动轴(9)和第二传动轴(12)，其特征在于：所述高方平筛本体(1)上表面设置有传输管(5)，所述传输管(5)一侧外壁设置有进料管(4)，所述传输管(5)上表面设置有第一电机(6)，所述高方平筛本体(1)上表面中间位置处设置有第二电机(8)，所述高方平筛本体(1)上端内部设置有等距平行分布的筛网(2)，所述第一电机(6)表面设置有贯穿传输管(5)上表面的第一传动轴(9)，所述第一传动轴(9)位于传输管(5)内部一端外壁设置有呈螺旋状分布的绞片(10)，所述第二电机(8)下表面设置有贯穿高方平筛本体(1)上表面的第二传动轴(12)，所述第二传动轴(12)下端外壁设置有呈圆形阵列分布的拨片(3)。2.根据权利要求1所述的一种自动上料的高方平筛，其特征在于：所述筛网(2)外壁均套接有保持架(14)，所述保持架(14)与高方平筛本体(1)内壁相连接。3.根据权利要求1所述的一种自动上料的高方平筛，其特征在于：所述进料管(4)上端设置有弹簧管(7)。4.根据权利要求1所述的一种自动上料的高方平筛，其特征在于：所述第一传动轴(9)上端外壁转动套接有第一轴承(11)，所述第一轴承(11)嵌入安装于传输管(5)上端内壁中。5.根据权利要求1所述的一种自动上料的高方平筛，其特征在于：所述第二传动轴(12)上端外壁转动套接有第二轴承(13)，所述第二轴承(13)嵌入安装于高方平筛本体(1)上表面内部。6.根据权利要求1所述的一种自动上料的高方平筛，其特征在于：所述拨片(3)下端与筛网(2)上表面相接触。

技术总结
本实用新型公开了一种自动上料的高方平筛，包括高方平筛本体、进料管、传输管、第一电机、第二电机、第一传动轴和第二传动轴，所述高方平筛本体上表面设置有传输管，所述传输管一侧外壁设置有进料管，所述传输管上表面设置有第一电机，所述高方平筛本体上表面设置有第二电机，所述高方平筛本体上端内部设置有筛网，所述第一电机表面设置有第一传动轴，所述第一传动轴一端外壁设置有绞片，所述第二电机下表面设置有第二传动轴，所述第二传动轴下端外壁设置有拨片。本实用新型通过在高方平筛本体上端内部设置第二电机调动拨片转动，可提高物料在筛网表面的摊开的均匀度，配合第一电机带动绞片转动，可有效提高进料的效率，避免产生堵塞。塞。塞。


技术研发人员：胡泽万
受保护的技术使用者：四川万凤粮油有限公司
技术研发日：2021.03.15
技术公布日：2021/11/2