一种自动化机械设备起吊装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种自动化机械设备起吊装置。


背景技术：

2.起吊设备是在取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程,到达目的地后卸载,再空行程到取料地点,完成一个工作循环,然后再进行第二次吊运或搬运。
3.目前的起吊设备往往在起吊之前需要对整体进行调位，才能起吊，无法对吊机进行快速调位。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化机械设备起吊装置，具备吊机可以方便的调位，对吊机保护效果好等优点，解决了上述技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化机械设备起吊装置，包括起吊装置本体，固定杆(10)，所述起吊装置本体包括竖杆，所述竖杆通过横杆固定连接，所述竖杆固定安装托板，所述托板底部安装滚动条，所述滚动条底部安装滚轮；
8.所述竖杆顶部安装连接杆，所述连接杆表面开设通孔，所述连接杆内侧开设滑槽，所述固定杆贯穿通孔与连接杆活动连接；
9.所述连接杆内侧活动安装吊机，所述吊机两侧安装防护垫，所述吊机底部安装吊绳，所述吊绳底部安装吊钩；
10.所述吊机侧面安装滑块。
11.优选的，所述竖杆与横杆固定连接，两个所述竖杆之间焊接有四个横杆，所述竖杆的数量为四个。
12.通过上述技术方案，通过竖杆与横杆固定连接，且横杆的数量为四个，可以使竖杆与竖杆之间的连接更为稳定，通过竖杆的数量为四个，起吊装置本体每端各有两个竖杆和与之组成的横杆。
13.优选的，所述托板焊接安装在竖杆底部，所述滚动条固定安装在托板底部中心处，所述滚轮安装在滚动条底部，所述滚轮的数量为多个。
14.通过上述技术方案，所述托板焊接在竖杆的底部，对竖杆进行支撑，通过滚动条安装在托板底部，且在滚动条底部安装滚轮，可以通过安装滚动条和滚轮使起吊装置本体进行方便的移动。
15.优选的，所述连接杆安装在竖杆内侧顶部，所述连接杆两侧安装竖杆，所述连接杆内侧中心处开设滑槽，所述滑槽形状为“申”字形，所述通孔开设在连接杆表面且贯穿连接杆，所述固定杆贯穿通孔并与通孔镶嵌连接，所述固定杆数量至少为二。
16.通过上述技术方案，通过安装连接杆在竖杆内侧的顶部，可以将起吊装置本体两
端的竖杆和与之相连接的横杆进行连接，通过在连接杆内侧开设滑槽，可以使吊机在滑槽内方便的移动，通过开设贯穿连接杆的通孔，且通孔与固定杆相连接，通过固定杆贯穿通孔对吊机进行限位。
17.优选的，所述吊机活动安装在连接杆内侧，所述防护垫安装在吊机靠近固定杆的两面，所述吊绳安装在吊机底部中心处，所述吊钩与吊绳活动连接，所述吊机与外接电源电性连接。
18.通过上述技术方案，通过安装防护垫在吊机两面可以有效的防止固定杆对吊机进行限位时对吊机造成损伤，通过安装吊绳在吊机底部，且吊绳与吊钩活动连接，可以通过吊绳带动吊钩进行上下运动，通过把吊钩挂在需要起吊的设备上，对设备进行起吊。
19.优选的，所述滑块安装在吊机靠近连接杆的两面，所述滑块的形状为“申”字形且与滑槽滑动连接。
20.通过上述技术方案，通过安装滑块在吊机靠近连接杆的两面，且滑块的形状为“申”字形，可以与滑槽完美镶嵌，通过滑槽与滑块滑动连接，带动吊机在连接杆内进行移动。
21.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化机械设备起吊装置，具备以下有益效果：
22.1、该自动化机械设备起吊装置，通过吊机两端安装滑块，且滑块与滑槽滑动连接，同时在连接杆表面安装贯穿连接杆的通孔，通过固定杆贯穿通孔对移动后的吊机进行限位，拔掉固定杆既可对吊机进行快速的滑动从而对吊机进行调位，达到了吊机可以方便的调位的有益效果。
23.2、该自动化机械设备起吊装置，通过在吊机两侧安装防护垫，在吊机使用过程中通过防护垫对吊机进行防护，是吊机在使用的过程中通过固定杆限位时内侧有防护垫作为缓冲，达到了对吊机保护效果好的有益效果。
附图说明
24.图1为本实用新型结构立体示意图；
25.图2为本实用新型结构正面示意图；
26.图3为本实用新型结构吊机立体示意图。
27.其中：1、起吊装置本体；2、竖杆；3、横杆；4、托板；5、滚动条；6、滚轮；7、连接杆；8、通孔；9、滑槽；10、固定杆；11、吊机；12、防护垫； 13、吊绳；14、吊钩；15、滑块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1
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3，一种自动化机械设备起吊装置，包括起吊装置本体1，固定杆(10)，起吊装置本体1包括竖杆2，竖杆2通过横杆3固定连接，竖杆 2固定安装托板4，托板4底部安装滚动条5，滚动条5底部安装滚轮6；
30.竖杆2顶部安装连接杆7，连接杆7表面开设通孔8，连接杆7内侧开设滑槽9，固定杆10贯穿通孔8与连接杆7活动连接；
31.连接杆7内侧活动安装吊机11，吊机11两侧安装防护垫12，吊机11底部安装吊绳13，吊绳13底部安装吊钩14；
32.吊机11侧面安装滑块15。
33.具体的，竖杆2与横杆3固定连接，两个竖杆2之间焊接有四个横杆3，竖杆2的数量为四个，优点是通过竖杆2与横杆3固定连接，且横杆3的数量为四个，可以使竖杆2与竖杆2之间的连接更为稳定，通过竖杆2的数量为四个，起吊装置本体1每端各有两个竖杆2和与之组成的横杆3。
34.具体的，托板4焊接安装在竖杆2底部，滚动条5固定安装在托板4底部中心处，滚轮6安装在滚动条5底部，滚轮6的数量为多个，优点是托板4 焊接在竖杆2的底部，对竖杆2进行支撑，通过滚动条5安装在托板4底部，且在滚动条5底部安装滚轮6，可以通过安装滚动条5和滚轮6使起吊装置本体1进行方便的移动。
35.具体的，连接杆7安装在竖杆2内侧顶部，连接杆7两侧安装竖杆2，连接杆7内侧中心处开设滑槽9，滑槽9形状为“申”字形，通孔8开设在连接杆7表面且贯穿连接杆7，固定杆10贯穿通孔8并与通孔8镶嵌连接，固定杆10数量至少为二，优点是通过安装连接杆7在竖杆2内侧的顶部，可以将起吊装置本体1两端的竖杆2和与之相连接的横杆3进行连接，通过在连接杆7内侧开设滑槽9，可以使吊机11在滑槽9内方便的移动，通过开设贯穿连接杆7的通孔8，且通孔8与固定杆10相连接，通过固定杆10贯穿通孔8 对吊机11进行限位。
36.具体的，吊机11活动安装在连接杆7内侧，防护垫12安装在吊机11靠近固定杆10的两面，吊绳13安装在吊机11底部中心处，吊钩14与吊绳13 活动连接，吊机11与外接电源电性连接，优点是通过安装防护垫12在吊机两面可以有效的防止固定杆10对吊机11进行限位时对吊机11造成损伤，通过安装吊绳13在吊机11底部，且吊绳13与吊钩14活动连接，可以通过吊绳13带动吊钩14进行上下运动，通过把吊钩14挂在需要起吊的设备上，对设备进行起吊。
37.具体的，滑块15安装在吊机11靠近连接杆7的两面，滑块15的形状为“申”字形且与滑槽9滑动连接，优点是通过安装滑块15在吊机11靠近连接杆7的两面，且滑块15的形状为“申”字形，可以与滑槽9完美镶嵌，通过滑槽9与滑块15滑动连接，带动吊机11在连接杆7内进行移动。
38.在使用时，将吊机11放置在两个竖杆2内侧，通过滑块15与滑槽9滑动连接，对吊机11的位置进行调整，通过固定杆10在吊机11两端贯穿通孔 8对吊机11进行限位，通过吊机11两端安装的防护垫12对吊机11在限位的时候对吊机进行保护，通过吊钩14将需要吊起的设备进行吊起即可。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。