一种瓶盖的制作方法

1.本实用新型实施例涉及包装领域，具体涉及一种瓶盖。


背景技术：

2.现在技术中药品瓶盖由于是简单的螺旋结构，容易造成孩子拧开，出现误食的情况。且螺旋盖在旋转过程中，不易拧紧，会导致药品跟空气接触，潮湿，导致药品变质。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型的实施例提供了一种瓶盖，以解决现有技术中儿童误开误食瓶内药品以及瓶口密封不严的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：
5.在本实用新型的实施方式的一个方面中，提供了一种瓶盖，瓶盖包括：外盖，所述外盖内侧顶部设置有多个传动齿，所述传动齿的齿尖朝所述外盖盖口方向设置；内盖，所述内盖设置在所述外盖内部，所述内盖内壁设置有内螺纹，用于与瓶体的瓶口表面外螺纹配合，所述内盖外侧顶部位置设置有与所述传动齿相配合的凹形槽，所述传动齿与所述凹形槽啮合，所述外盖转动带动所述内盖转动；其中，所述凹形槽的形状与所述传动齿的形状相同，所述传动齿为直角三角形，所述传动齿的齿尖一边与所述外盖顶部垂直；所述传动齿齿尖的直角边推动所述凹形槽的直角边转动时，所述内盖的内螺纹与所述瓶口表面外螺纹拧紧；所述传动齿齿尖的斜边推动所述凹形槽的斜边转动时，所述内盖的内螺纹与所述瓶口表面外螺纹松开。
6.进一步地，所述外盖内壁设置有凸台结构，所述凸台结构用于将所述内盖限定在所述外盖内。
7.进一步地，所述内盖可在所述凸台结构和所述外盖的盖顶之间往复移动。
8.进一步地，所述传动齿的齿尖为圆角。
9.进一步地，所述外盖为透明材料制成。
10.进一步地，所述内盖顶部外表面设置有开盖提示符，用于提示使用者开盖的方向。
11.进一步地，所述外盖表面光滑设置。
12.本实用新型的实施方式具有如下优点：
13.本实用新型的实施例公开了一种瓶盖，瓶盖采用内盖、外盖及传动齿传动的结构，实现了防止儿童误开及内盖与瓶口的紧密密封。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型的实施例提供的一种瓶盖的结构示意图；
17.图2为本实用新型的实施例提供的外盖的结构示意图；
18.图3为本实用新型的实施例提供的内盖的结构示意图。
19.图中：100
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瓶盖、10
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外盖、11
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传动齿、12
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凸台结构、20
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内盖、21
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凹形槽、22
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内螺纹、200
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瓶体。
具体实施方式
20.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
22.实施例
23.参考图1、2、3所示的瓶盖100及其部件的结构示意图，本实用新型的实施例公开了一种瓶盖100。瓶盖100包括：外盖10，外盖10内侧顶部设置有多个传动齿11，传动齿11的齿尖朝外盖10盖口方向设置；内盖20，内盖20设置在外盖10内部，内盖20内壁设置有内螺纹22，用于与瓶体200的瓶口表面外螺纹配合，内盖20外侧顶部位置设置有与传动齿11相配合的凹形槽21，传动齿11与凹形槽21啮合，外盖10转动带动内盖20转动。
24.其中，凹形槽21的形状与传动齿11的形状相同，传动齿11为直角三角形，传动齿11的齿尖一边与外盖10顶部垂直；传动齿11齿尖的直角边推动凹形槽21的直角边转动时，内盖20的内螺纹22与瓶口表面外螺纹拧紧；传动齿11齿尖的斜边推动凹形槽21的斜边转动时，内盖20的内螺纹22与瓶口表面外螺纹松开。
25.具体地，单个传动齿11的齿形为直角三角形，直角三角形的一个直角边固定在外盖10的顶部，另一直角边与外盖10的顶部平面垂直，传动齿11的齿尖即为直角三角形的一个锐角。可选的，外盖10的顶部设置有多个传动齿11，使得拧转外盖10带动内盖20时更加省力。
26.其中，传动齿11齿尖的直角边推动凹形槽21的直角边转动时，内盖20的内螺纹22与瓶口表面外螺纹拧紧，直角边与直角边间受力，即使未挤压外盖10的传动齿11与内盖20的凹形槽21完全配合，直角边接触部分也能够顺利地将力传递，实现内盖20与瓶口的拧紧。设置多个传动齿11，使得能够更容易地将内盖20拧紧，提升密封效果。
27.传动齿11齿尖的斜边推动凹形槽21的斜边转动时，内盖20的内螺纹22与瓶口表面
外螺纹松开，斜边与斜边间受力，当未挤压外盖10的传动齿11与内盖20的凹形槽21完全配合时，传动齿11的斜边容易从凹形槽21的斜边滑出，实现防误开的功能。
28.如图2所示的外盖10的结构示意图，外盖10内壁设置有凸台结构12，凸台结构12用于限制内盖20的底部向外盖10盖口方向移动。即，内盖20被限制在外盖10的内部。
29.如图2所示，传动齿11的齿尖为圆角。相比于直角尖，圆角设置的目的是，当松开瓶盖100时，传动齿11齿尖斜边推动凹形槽21的斜边转动，当未挤压外盖10的传动齿11与内盖20的凹形槽21完全配合时，圆角便于传动齿11齿尖与凹形槽21产生打滑现象，从而防止误开。
30.如图1、2、3所示，内盖20可在凸台结构12和外盖10的盖顶之间往复移动。即，当外盖10对内盖20进行操作时，需要事先按压外盖10的顶部，将传动齿11与凹形槽21对准。
31.可选的，外盖10为透明材料制成，其中，透明材质可以为透明塑料。设置透明材质，可以方便使用者在拧紧和松开瓶盖时，方便观察传动齿11与凹形槽21的配合。
32.进一步地，当外盖10为透明材料时，可选的，内盖20顶部外表面设置有开盖提示符，用于提示使用者开盖的方向。该开盖提示符可以是一个指示方向的箭头。
33.如图1、2所示，外盖10表面光滑设置。在现有技术中的螺旋盖，为了防止在拧转瓶盖的过程中瓶盖表面与手指表面出现滑动，一般在瓶盖的侧面设置有防滑纹，但是在本实用新型的瓶盖100中，由于使用外盖10带动内盖20转动，内盖20对瓶口进行密封，因此使用者在转动瓶盖100时，可以紧抓外盖10底部，增大了受力面积，防止了滑动现象的出现。
34.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。