一种具有辅助支撑的液压千斤顶的制作方法

1.本实用新型涉及液压千斤顶的技术领域，具体为一种具有辅助支撑的液压千斤顶。


背景技术：

2.液压千斤顶是指采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶。具有结构紧凑，工作平稳，顶撑力大，可自锁等特点。液压千斤顶的撑顶能力强，重型液压千斤顶顶撑力超过100t。
3.现有的液压千斤顶，在地面有冰或者有雪的情况下，千斤顶的底部处于不平稳状态，并且在有不平整道路上液压千斤顶不能平稳放置，为此提出了一种具有辅助支撑的液压千斤顶。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有辅助支撑的液压千斤顶，具备增加与地面接触面积的优点，解决了在多种情况下千斤顶不平稳的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有辅助支撑的液压千斤顶，包括液压组件、支撑组件和调节组件；
8.所述液压组件包括千斤顶本体和把手，所述千斤顶本体的外侧壁设置有所述把手；
9.所述支撑组件包括底座、连接块、尖头、套管、螺杆、支撑板和收纳管，所述千斤顶本体的底部设置有所述底座，所述底座的底部开设有卡槽和凹槽，所述底座的底部转动连接有四个所述连接块，所述连接块上连接所述支撑板，所述支撑板的内侧壁设置有所述套管，所述套管的内侧壁螺接有所述螺杆，所述螺杆的底部设置有所述尖头，所述底座的内部设置有配合所述螺杆和所述尖头的所述收纳管。
10.优选的，所述支撑板的底部设置有规则排列的防滑块。
11.通过采用上述方案，防滑块的设置，增加了支撑板与接触面的摩擦系数，保证了底座稳固在支撑面上。
12.优选的，所述支撑板为半圆形片状结构。
13.通过采用上述方案，半圆形的设置，增加了底座与地面的接触面积，进而适用多种地形。
14.优选的，所述螺杆的半径比所述尖头的半径长。
15.通过采用上述方案，在将支撑板固定在接触面上时，按压螺杆，尖头则导入到接触面内，再旋钮螺杆，限制尖头位置，避免尖头从支撑板上导出。
16.优选的，所述调节组件包括限位管、杆体一和电动推杆，所述限位管设置于所述底
座的顶部，所述千斤顶本体的底部嵌于所述限位管的内部，所述限位管与所述底座之间设置有所述电动推杆，所述电动推杆与外部电源电性连接。
17.通过采用上述方案，分别控制多个电动推杆工作，电动推杆顶升限位管，改变限位管的角度，以至于千斤顶本体的顶部与需要液压的物体面处于平行时停止。
18.优选的，所述限位管的顶部设置有所述杆体一，所述杆体一上滑动连接有杆体二，所述杆体二的顶部设置有顶板。
19.通过采用上述方案，在调节角度后，滑动杆体二，改变顶板的高度，将顶板贴附到液压面上，观察顶板是否完全贴合液压面，进而便于调节千斤顶本体的角度。
20.优选的，所述顶板为圆形片状结构，所述电动推杆设置有三个，三个呈三角形设置在所述底座的内部。
21.通过采用上述方案，可控制三个电动推杆，快速调节限位管的角度。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有辅助支撑的液压千斤顶，具备以下有益效果：
24.该具有辅助支撑的液压千斤顶，在遇到凹凸不平、滑湿和接触面柔软时，打开四个支撑板，将四个支撑板贴附在接触面上，增大了底座的接触面，使整个装置更加稳定，并且由防滑块的设置，增加了对接触面的摩擦系数，通过按压螺杆，尖头则导入到接触面内，再旋钮螺杆，限制尖头位置，避免尖头从支撑板上导出，使支撑板稳固在接触面上。
附图说明
25.图1为本实用新型结构示意图；
26.图2为本实用新型中底座仰视的结构示意图；
27.图3为本实用新型中底座内部的结构示意图。
28.图中：1、液压组件；11、千斤顶本体；12、把手；2、支撑组件；21、底座；211、卡槽；212、凹槽；22、连接块；23、尖头；24、套管；25、防滑块；26、螺杆；27、支撑板；28、收纳管；3、调节组件；31、限位管；32、杆体一；33、杆体二；34、顶板；35、电动推杆。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例一
31.一种具有辅助支撑的液压千斤顶，包括液压组件1、支撑组件2和调节组件3；
32.所述液压组件1包括千斤顶本体11和把手12，所述千斤顶本体11的外侧壁设置有所述把手12；
33.所述支撑组件2包括底座21、连接块22、尖头23、套管24、螺杆26、支撑板27和收纳管28，所述千斤顶本体11的底部设置有所述底座21，所述底座21的底部开设有卡槽211和凹槽212，所述底座21的底部转动连接有四个所述连接块22，所述连接块22上连接所述支撑板
27，所述支撑板27的内侧壁设置有所述套管24，所述套管24的内侧壁螺接有所述螺杆26，所述螺杆26的底部设置有所述尖头23，所述底座21的内部设置有配合所述螺杆26和所述尖头23的所述收纳管28，所述支撑板27的底部设置有规则排列的防滑块25，所述支撑板27为半圆形片状结构，所述螺杆26的半径比所述尖头23的半径长。
34.参阅图1
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3，用户在使用时，首先，将四个支撑板27贴附在接触面上，增大了底座21的接触面，使整个装置更加稳定，并且由防滑块25的设置，增加了对接触面的摩擦系数，通过按压螺杆26，尖头23则导入到接触面内，再旋钮螺杆26，限制尖头23位置，避免尖头23从支撑板27上导出，使支撑板27稳固在接触面上，其次，千斤顶本体11连接外部气源，千斤顶本体11顶升匀速物体。
35.实施例二
36.在实施一的基础上增加了调节组件3，实现了遇到不平整接触面时，调节千斤顶本体11输出轴面，将与物体面平行，所述调节组件3包括限位管31、杆体一32和电动推杆35，所述限位管31设置于所述底座21的顶部，所述千斤顶本体11的底部嵌于所述限位管31的内部，所述限位管31与所述底座21之间设置有所述电动推杆35，所述电动推杆35与外部电源电性连接。
37.所述限位管31的顶部设置有所述杆体一32，所述杆体一32上滑动连接有所述杆体二33，所述杆体二33的顶部设置有所述顶板34。
38.所述顶板34为圆形片状结构，所述电动推杆35设置有三个，三个呈三角形设置在所述底座21的内部。
39.参阅图1
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3，分别控制多个电动推杆35工作，电动推杆35顶升限位管31，改变限位管31的角度，以至于千斤顶本体11的顶部与需要液压的物体面处于平行时停止，在调节角度后，滑动杆体二33，改变顶板34的高度，将顶板34贴附到液压面上，观察顶板34是否完全贴合液压面，进而便于调节千斤顶本体11的角度，其中的液压面未在说明书附图中体现。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。