一种用于灌粉传感器的振动装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌粉传感器的振动技术领域，具体涉及一种用于灌粉传感器的振动装置。


背景技术：

2.目前，市面上常见的振动设备主要由机架、振动电机、凸轮机构、传动机构、振动平台、放料装置、弹性元件等零部件组成。它主要用于振动筛分块状颗粒状物料或对特定产品进行振动试验。它具有体重大、功耗高、功能专一、适用产品局限等特点。某传感器要求在导线插入壳体内壁底部后手工灌粉，然后通过振动操作来达到使镁粉振动密实的效果。鉴于目前缺少此类功能的专用振动设备，现只能采用人工不断墩碰工作桌面来实现这一振动操作。
3.因此如何开发出提效节能、操作轻便、适用于该灌粉传感器的振动装置是本领域技术人员亟需改进和创新的目标。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的需求，本实用新型提供一种用于灌粉传感器的振动装置。
5.一种用于灌粉传感器的振动装置，包括工作台，在所述工作台上贯穿设置有竖向的导杆，所述导杆上下移动设置，所述导杆的上端固设有夹持支架，所述夹持支架用于夹持竖向设置的传感器壳体，在所述工作台上对应所述夹持支架的位置固设有撞针，所述导杆带动所述夹持支架与所述撞针碰撞。
6.本实用新型的工作原理：将传感器壳体竖向夹持在夹持支架上，在所述传感器壳体中装入镁粉，导杆上下移动带动夹持支架与撞针发生碰撞，夹持支架和撞针多次碰撞后，使得传感器壳体中的镁粉被振动至密实状态。
7.进一步：所述夹持支架包括平行且上下并列设置的底板和定位板，所述定位板位于所述底板的上方，在所述底板和定位板上设置有贯穿两者的若干个定位孔，在所述底板和定位板之间设置有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板分别位于所述定位孔的两侧，在第一夹板和第二夹板上对应所述定位孔的轴线的位置均开设有第一卡槽，所述第一夹板固定在所述底板和定位板上，在所述第二夹板的外侧设置有伸缩机构，所述伸缩机构固定连接在所述底板和定位板上，所述第二夹板与所述伸缩机构联动。伸缩机构带动第二夹板向第一夹板靠近或远离，从而使第一夹板和第二夹板配合夹持放置在定位孔孔中的传感器壳体。
8.进一步：在所述定位板的上方设置有第三夹板和第四夹板，所述第三夹板和第四夹板分别位于所述定位孔轴线的两侧，在所述第三夹板和第四夹板上对应所述定位孔轴线的两侧均开设有第二卡槽，在所述第三夹板和第四夹板上设置有贯穿两者的固定销，所述固定销的一端挡止在第三夹板上，所述固定销的另一端端部螺纹配合有挡止在所述第四夹板上的蝶形螺母；所述第三夹板的两端均通过固定杆与所述底板的两端固定连接。第三夹
板和第四夹板用于夹持比较长的传感器，防止传感器的上部在振动时摆动。
9.进一步：所述导杆的下部与竖向设置的伸缩气缸联动，所述伸缩气缸的伸缩杆与所述导杆固定连接，所述伸缩气缸的缸体固定连接在支架上，所述工作台固定连接在所述支架的上部，在所述支架的下部分布安装有万向滚轮。
10.进一步：包括并列设置的两个导杆，所述导杆对称设置在所述伸缩杆的两侧并通过固定板与所述伸缩杆固定连接，所述底板的两端端部分别与所述两个导杆固定连接，在所述工作台上靠近所述导杆的位置均设置有所述撞针。
11.本实用新型的有益效果：本技术方案填补了目前无此类功能专用振动装置的空白，结束了现场靠手工单只振动作业的历史，迎来了批量自动化振动的新生产模式，每次可装入多只灌粉传感器进行振动。该装置结构精巧、操作轻便，很多程度上提高了生产效率，降低了劳动强度，提高了顾客满意度，赢得了市场，取得了很好的经济效益和社会效益。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型中工作台和支架的装配关系图；
14.图3为本实用新型中导杆和伸缩气缸的装配关系图；
15.图4为本实用新型中夹持支架的结构示意图。
16.图中，1、工作台；11、撞针；2、夹持支架；21、底板；22、第一夹板；23、定位板；24、第三夹板；25、第四夹板；26、固定销；27、伸缩机构；28、固定杆；29、第二夹板；3、伸缩气缸；31、导杆；32、固定板；33、伸缩杆；34、缸体；4、支架；41、万向轮；5、传感器壳体。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做详细说明。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。本实用新型实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
18.一种用于灌粉传感器的振动装置，包括工作台，结合图1、图2和图3所示，在所述工作台1上贯穿设置有竖向的导杆31，所述导杆31上下移动设置，所述导杆31的上端固设有夹持支架2，所述夹持支架2用于夹持竖向设置的传感器壳体5，在所述工作台1上对应所述夹持支架2的位置固设有撞针11，所述导杆31带动所述夹持支架2与所述撞针11碰撞。
19.其中，结合图4所示，所述夹持支架2包括平行且上下并列设置的底板21和定位板23，所述定位板23位于所述底板21的上方，在所述底板21和定位板23上设置有贯穿两者的若干个定位孔，在所述底板21和定位板23之间设置有第一夹板22和第二夹板29，所述第一夹板22和第二夹板29分别位于所述定位孔的两侧，在第一夹板22和第二夹板29上对应所述定位孔的轴线的位置均开设有第一卡槽，所述第一夹板22固定在所述底板21和定位板12上，在所述第二夹板29的外侧设置有伸缩机构27，所述伸缩机构27固定连接在所述底板21和定位板23上，所述第二夹板29与所述伸缩机构27联动。在所述定位板23的上方设置有第
三夹板24和第四夹板25，所述第三夹板24和第四夹板25分别位于所述定位孔轴线的两侧，在所述第三夹板24和第四夹板25上对应所述定位孔轴线的两侧均开设有第二卡槽，在所述第三夹板24和第四夹板25上设置有贯穿两者的固定销26，所述固定销26的一端挡止在第三夹板24上，所述固定销26的另一端端部螺纹配合有挡止在所述第四夹板25上的蝶形螺母；所述第三夹板24的两端均通过固定杆28与所述底板21的两端固定连接。
20.结合图3和图2所示，所述导杆31的下部与竖向设置的伸缩气缸3联动，所述伸缩气缸3的伸缩杆33与所述导杆31固定连接，所述伸缩气缸3的缸体34固定连接在支架4上，所述工作台1固定连接在所述支架4的上部，在所述支架4的下部分布安装有万向滚轮41。包括并列设置的两个导杆31，所述导杆31对称设置在所述伸缩杆33的两侧并通过固定板28与所述伸缩杆33固定连接，所述底板21的两端端部分别与所述两个导杆31固定连接，在所述工作台1上靠近所述导杆31的位置均设置有所述撞针11。
21.本实用新型的工作原理：将传感器壳体竖向夹持在夹持支架上，在所述传感器壳体中装入镁粉，导杆上下移动带动夹持支架与撞针发生碰撞，夹持支架和撞针多次碰撞后，使得传感器壳体中的镁粉被振动至密实状态。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。