一种装配式建筑预制构件吊具的制作方法

1.本实用新型涉及吊具的技术领域，尤其涉及一种装配式建筑预制构件吊具。


背景技术：

2.装配式建筑是由预制部品部件在工地装配而成的建筑，按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型，随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造；在对装配式建筑预制件进行吊装时需要使用到吊具，但是现有的吊具在对装配式建筑预制件进行吊装时，缺少对装配式建筑预制构件的辅助限位措施，吊装的稳定性较差，降低施工的安全性；同时现有的吊具不能够调节挂钩的位置，从而不便于不同大小的装配式建筑预制构件进行吊装，降低吊装的工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种装配式建筑预制构件吊具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种装配式建筑预制构件吊具，包括底板，所述底板的底面两侧固接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的一侧面转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的另一端活动贯穿第二连接板，所述第一丝杆的另一端固接在电机的输出轴上，所述第一丝杆的中部两端开设有正反向螺纹，所述第一丝杆的两端外壁上对称螺纹连接有螺纹筒，每个所述螺纹筒的顶面通过第一t型滑块滑动连接在底板的底面上，每个所述螺纹筒的底面均固接有挂钩，每个所述挂钩的一侧面均设有防脱钩组件，所述第一连接板和第二连接板的底面均固接有套筒，每个所述套筒内均滑动连接有第一活动杆，每个所述第一活动杆的一侧面均开设有螺纹孔，每个所述套筒的一侧面均活动贯穿有螺栓，每个所述螺栓均与螺纹孔配合，每个所述第一活动杆的底部均固接有矩形块，每个所述矩形块的一侧面均设有夹持机构。
6.优选地，所述防脱钩组件包括固定杆、固定板和扭簧，所述挂钩的一侧面对称固接有固定板，每个所述固定板之间转动连接有转轴，所述转轴的两端外壁上固接有固定杆，所述固定杆的另一端与挂钩的一端部接触，所述转轴的中部外壁上设有扭簧，所述扭簧的一端与挂钩的一侧面接触，所述扭簧的另一端与固定杆接触。
7.优选地，所述夹持机构包括固定块、把手、第二丝杆和缓冲组件，所述矩形块的一侧面开设有第二型槽，所述第二t型槽的一侧面转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的另一端活动贯穿第二t型槽的另一侧面，所述第二丝杆的另一端固接有把手，所述第二丝杆的中部两端开设有正反向螺纹，所述第二丝杆的两端均螺纹连接有t型螺纹筒，每个所述t型螺纹筒的顶部均滑动连接在第二t型槽内，每个所述t型螺纹筒的一侧面均固接有固定块，每个所述固定块内均设有缓冲组件。
8.优选地，所述缓冲组件包括第二活动杆、弹簧和活动板，所述固定块内开设有若干个矩形腔，每个所述矩形腔内均滑动连接有活动板，每个所述活动板的一侧面均活动贯穿有第二活动杆，每个所述第二活动杆的另一端均活动贯穿矩形腔外，每个所述第二活动杆的外壁上均设有弹簧，每个所述弹簧的一端均固接在活动板的顶面上，每根所述弹簧的另一端均固接在矩形腔内的顶面上。
9.优选地，所述底板的底面中部开设有第一t型槽，每个所述第一t型槽内均滑动连接有t型滑块，每个所述t型滑块的底面均固接在螺纹筒的顶面上。
10.优选地，所述电机固定暗转在安装板的顶面中部，所述安装板的一侧面固接在第二连接板的一侧面上。
11.优选地，所述底板的顶面四角处均固接有固定环。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过套筒、第一活动杆和夹持机构的使用，便于对装配式建筑预制构件进行固定，提高吊装的稳定性，提高施工的安全性，同时便于对不同形状的装配式建筑预制构件进行固定；
14.2、通过电机、第一丝杆、螺纹筒、挂钩的相互配合使用，便于移动挂钩的位置，从而便于对装配式建筑预制构件进行吊装，提高工作效率；通过防脱钩组件的使用，避免在吊装时建筑预制构件上的钢丝绳与挂钩脱落，从而避免建筑预制构件损坏，同时有利于工人的安全。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型的正视角整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视角的结构示意图；
18.图3为本实用新型的夹持机构的剖视图；
19.图4为本实用新型的整体结构示意图；
20.图5为图4中处的局部放大图；
21.图中序号：1、底板；2、第一丝杆；3、螺纹筒；4、固定环；5、第一连接板；6、第二连接板；7、电机；8、挂钩；9、套筒；10、第一活动杆；11、矩形块；12、固定块；13、固定杆；14、固定板；15、把手；16、第二丝杆；17、第二活动杆；18、弹簧；19、活动板；20、扭簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例：参见图1
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3，一种装配式建筑预制构件吊具，包括底板1，底板1的底面两侧固接有第一连接板5和第二连接板6，第一连接板5的一侧面转动连接有第一丝杆2，第一丝杆2的另一端活动贯穿第二连接板6，第一丝杆2的另一端固接在电机7的输出轴上，第一丝
杆2的中部两端开设有正反向螺纹，第一丝杆2的两端外壁上对称螺纹连接有螺纹筒3，每个螺纹筒3的顶面通过第一t型滑块滑动连接在底板1的底面上，每个螺纹筒3的底面均固接有挂钩8，每个挂钩8的一侧面均设有防脱钩组件，第一连接板5和第二连接板6的底面均固接有套筒9，每个套筒9内均滑动连接有第一第一活动杆10，每个第一第一活动杆10的一侧面均开设有螺纹孔，每个套筒9的一侧面均活动贯穿有螺栓，每个螺栓均与螺纹孔配合，每个第一第一活动杆10的底部均固接有矩形块11，每个矩形块11的一侧面均设有夹持机构；底板1的顶面四角处均固接有固定环4，便于与吊装装置连接。
24.在本实用新型中，防脱钩组件包括固定杆13、固定板14和扭簧20，挂钩8的一侧面对称固接有固定板14，每个固定板14之间转动连接有转轴，转轴的两端外壁上固接有固定杆13，固定杆13的另一端与挂钩8的一端部接触，转轴的中部外壁上设有扭簧20，扭簧20的一端与挂钩8的一侧面接触，扭簧20的另一端与固定杆13接触。
25.在本实用新型中，夹持机构包括固定块12、把手15、第二丝杆16和缓冲组件，矩形块11的一侧面开设有第二型槽，第二t型槽的一侧面转动连接有第二丝杆16，第二丝杆16的另一端活动贯穿第二t型槽的另一侧面，第二丝杆16的另一端固接有把手15，第二丝杆16的中部两端开设有正反向螺纹，第二丝杆16的两端均螺纹连接有t型螺纹筒，每个t型螺纹筒的顶部均滑动连接在第二t型槽内，每个t型螺纹筒的一侧面均固接有固定块12，每个固定块12内均设有缓冲组件。
26.在本实用新型中，缓冲组件包括第二活动杆17、弹簧18和活动板19，固定块12内开设有若干个矩形腔，每个矩形腔内均滑动连接有活动板19，每个活动板19的一侧面均活动贯穿有第二活动杆17，每个第二活动杆17的另一端均活动贯穿矩形腔外，每个第二活动杆17的外壁上均设有弹簧18，每个弹簧18的一端均固接在活动板19的顶面上，每根弹簧18的另一端均固接在矩形腔内的顶面上。
27.在本实用新型中，底板1的底面中部开设有第一t型槽，每个第一t型槽内均滑动连接有t型滑块，每个t型滑块的底面均固接在螺纹筒3的顶面上，便于的螺纹筒3移动。
28.在本实用新型中，电机7固定暗转在安装板的顶面中部，安装板的一侧面固接在第二连接板6的一侧面上，便于电机7的安装与拆卸。
29.工作原理：本实用新型在使用时，先将电机7通过导线与外部电源进行电性连接；再将底板1顶面上的固定环4固定安装在吊装设备上的钢丝绳上；
30.启动电机7，通过电机7的输出轴转动带动第一丝杆2转动，进而带动螺纹筒3移动，从而带动挂钩8移动，通过控制电机7将两个挂钩8移动到合适的位置，便于吊装建筑预制构件；再将第一活动杆10向下拉，进而带动矩形块11移动，从而带动夹持机构移动，将矩形块11移动合适的位置时，将螺栓活动贯穿套筒9与第一活动杆10上的螺纹孔配合，便于固定矩形块11；通过调节第一活动杆10的移动将夹持机构移动合适的位置，便于对建筑预制构件的夹持固定；再将夹持机构放置在建筑预制构件的底部两端，转动把手15进而带动第二丝杆16转动，从而带动固定块12移动，通过固定块12的移动带动动缓冲组件移动，当缓冲组件中的第二活动杆17接触建筑预制构件时，将会把第二活动杆17向矩形腔内压缩，进而带动活动板19移动，从而使弹簧18被拉伸，在弹簧18的反作用力下，弹簧18带动活动板19向上，进而带动第二活动杆17向上移动，通过两个固定杆13的相互夹持，将建筑预制构件夹持固定，其中弹簧18和活动板19的配合使用，便于对不用形状的建筑预制构件进行夹持固定；
31.先将固定杆13的一端向下压，会使扭簧20的两端向下挤压，再将捆绑在建筑预制构件的上的钢丝绳挂在挂钩8上，松开固定杆13，在扭簧20的弹性作用下，固定杆13恢复到初始位置，从而避免在吊装时建筑预制构件上的钢丝绳与挂钩8脱落，从而避免建筑预制构件损坏，同时有利于工人的安全；最后，本实用新型使用完后，将电机7的外部电源关闭。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。