一种可避免损坏的甘蓝包装用包膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及蔬菜包装技术领域，具体涉及一种可避免损坏的甘蓝包装用包膜装置。


背景技术：

2.甘蓝作为日常生活中很常见的一种蔬菜，深受广大群众的喜爱，甘蓝营养元素很丰富，如蛋白质、纤维素、矿物质、维生素等等，吃紫甘蓝可以补充营养，强身健体，甘蓝在采摘后需要进行包膜，防止灰尘污染以及保鲜，目前对甘蓝进行包膜都是人工利用保鲜膜进行包裹，费时费力，效率低，包裹过程中易导致甘蓝损坏，为了对甘蓝包裹充分往往需要大量的保鲜膜进行多层包裹，造成了资源浪费，亟需改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的可避免损坏的甘蓝包装用包膜装置，可以对甘蓝进行自动包膜，降低资源浪费，避免甘蓝损坏。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含底板、支脚和橡胶脚垫，底板底部固定有支脚，支脚底部固定有橡胶脚垫；它还包含支撑杆、固定板、一号带式传送组件、二号带式传送组件、一号电动伸缩杆、托板、二号电动伸缩杆、下热封框、支撑框、三号电动伸缩杆、上热封框和绕膜组件，底板上四个角均固定有支撑杆，左右对应的支撑杆上固定有固定板，前后对应的固定板的内侧左端设置有一号带式传送组件，前后对应的固定板的内侧右端设置有二号带式传送组件，底板上中间位置固定有一号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆的输出端上固定有托板，位于一号电动伸缩杆左右两侧的底板上固定有二号电动伸缩杆，二号电动伸缩杆的输出端上固定有下热封框，托板活动穿设在下热封框内，下热封框活动穿设在一号带式传送组件和二号带式传送组件之间，固定板上固定有支撑框，支撑框上固定有三号电动伸缩杆，三号电动伸缩杆的输出端穿过支撑框后，固定有上热封框，支撑框内侧和前后对应的固定板之间均设置有绕膜组件，绕膜组件由固定架、一号电机、绕卷辊和热封膜组成，支撑框内侧和腔前后侧壁和固定板的内侧壁上均固定有固定架，位于左侧的固定架上固定有一号电机，绕卷辊的一端轴穿过左侧的固定架后，利用联轴器与一号电机的输出轴固定，绕卷辊的另一端轴利用轴承插设在右侧的固定架内，热封膜的一端绕设在后侧的绕卷辊上，热封膜的另一端绕设在前侧的绕卷辊上，一号带式传送组件、二号带式传送组件、一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆、下热封框、三号电动伸缩杆、上热封框和一号电机均外接电源。
5.进一步地，所述的托板上固定有海绵软垫。
6.进一步地，所述的支撑框的前后侧壁左端均固定有四号电动伸缩杆，四号电动伸缩杆的输出端穿过支撑框后，固定有限位板，四号电动伸缩杆外接电源。
7.进一步地，所述的支撑框的后侧壁上固定有二号电机，二号电机的输出轴利用联轴器与一号转杆固定，一号转杆上套设固定有主动齿轮，支撑框的后侧壁上开设有拨板开
口，二号转杆的两端轴分别利用轴承插设在拨板开口的内腔上下侧壁内，二号转杆上固定有拨板，二号转杆上套设固定有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相互啮合，二号电机外接电源。
8.采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种可避免损坏的甘蓝包装用包膜装置，设计合理，可以对甘蓝进行自动包膜，降低资源浪费，避免甘蓝损坏。
9.附图说明：
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是图1的左视图。
12.图3是图2中a
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a向剖视图。
13.附图标记说明：
14.底板1、支脚2、橡胶脚垫3、支撑杆4、固定板5、一号带式传送组件6、二号带式传送组件7、一号电动伸缩杆8、托板9、二号电动伸缩杆10、下热封框11、支撑框12、三号电动伸缩杆13、上热封框14、从动齿轮15、绕膜组件16、固定架17、一号电机18、绕卷辊19、热封膜20、四号电动伸缩杆21、限位板22、二号电机23、一号转杆24、主动齿轮25、拨板开口26、二号转杆27、拨板28、海绵软垫29。
15.具体实施方式：
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1
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图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底板1、支脚2和橡胶脚垫3，底板1底部焊接固定有支脚2，支脚2底部铆接固定有橡胶脚垫3；它还包含支撑杆4、固定板5、一号带式传送组件6、二号带式传送组件7、一号电动伸缩杆8、托板9、二号电动伸缩杆10、下热封框11、支撑框12、三号电动伸缩杆13、上热封框14和绕膜组件16，底板1上四个角均焊接固定有支撑杆4，左右对应的支撑杆4上焊接固定有固定板5，前后对应的固定板5的内侧左端设置有一号带式传送组件6，前后对应的固定板5的内侧右端设置有二号带式传送组件7，底板1上中间位置铆接固定有一号电动伸缩杆8，一号电动伸缩杆8的输出端上焊接固定有托板9，托板9上粘接固定有海绵软垫29，位于一号电动伸缩杆8左右两侧的底板1上铆接固定有二号电动伸缩杆10，二号电动伸缩杆10的输出端上焊接固定有下热封框11，托板9活动穿设在下热封框11内，下热封框11活动穿设在一号带式传送组件6和二号带式传送组件7之间，固定板5上焊接固定有支撑框12，支撑框12上铆接固定有三号电动伸缩杆13，三号电动伸缩杆13的输出端穿过支撑框12后，焊接固定有上热封框14，支撑框12内侧和前后对应的固定板5之间均设置有绕膜组件16，绕膜组件16由固定架17、一号电机18、绕卷辊19和热封膜20组成，支撑框12的内腔前后侧壁和固定板5的内侧壁上均焊接固定有固定架17，位于左侧的固定架17上铆接固定有一号电机18，绕卷辊19的一端轴穿过左侧的固定架17后，利用联轴器与一号电机18的输出轴固定，绕卷辊19的另一端轴利用轴承插设在右侧的固定架17内，热封膜20的一端绕设在后侧的绕卷辊19上，热封膜20的另一端绕设在前侧的绕卷辊19上，支撑框12的前后侧壁左端均铆接固定有四号电动伸缩杆21，四号电动伸缩
杆21的输出端穿过支撑框12后，焊接固定有限位板22，支撑框12的后侧壁上铆接固定有二号电机23，二号电机23的输出轴利用联轴器与一号转杆24固定，一号转杆24上套设固定有主动齿轮25，支撑框12的后侧壁上开设有拨板开口26，二号转杆27的两端轴分别利用轴承插设在拨板开口26的内腔上下侧壁内，二号转杆27上焊接固定有拨板28，二号转杆27上套设固定有从动齿轮15，从动齿轮15与主动齿轮25相互啮合，一号带式传送组件6、二号带式传送组件7、一号电动伸缩杆8、二号电动伸缩杆10、下热封框11、三号电动伸缩杆13、上热封框14、一号电机18、四号电动伸缩杆21和二号电机23均外接电源。
18.本具体实施方式的工作原理：根据甘蓝的大小，启动四号电动伸缩杆21，调节前后对应的限位板22之间的宽度，启动一号电动伸缩杆8带动托板9下降至托板9位于一号带式传送组件6下方，启动下方后侧的一号电机18，放出热封膜20铺设在托板9上，将甘蓝放置在一号带式传送组件6上，启动一号带式传送组件6带动甘蓝移动掉落至托板9上的热封膜20上，启动上方后侧的一号电机18，放出热封膜20覆盖在甘蓝上方，启动二号电动伸缩杆10和三号电动伸缩杆13，带动下热封框11上升，上热封框14下降，使下热封框11和上热封框14贴合在一起，启动下热封框11和上热封框14加热热封膜20，从而熔断并热封热封膜20，实现甘蓝的热封包装，随后启动二号电动伸缩杆10和三号电动伸缩杆13，带动下热封框11下降，上热封框14上升，启动一号电动伸缩杆8带动托板9上升至托板9高于二号带式传送组件7处，启动二号电机23带动主动齿轮25旋转，主动齿轮25带动从动齿轮15旋转，从而带动拨板28旋转，将甘蓝推送到二号带式传送组件7上，启动二号带式传送组件7带动甘蓝右移，启动一号电机18，后侧的绕卷辊19放出新的热封膜20，前侧的绕卷辊19对使用过的热封膜20进行收卷。
19.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
20.1、一号带式传送组件6和二号带式传送组件7的配合，自动传输甘蓝，避免损坏；
21.2、一号电动伸缩杆8和托板9的配合，对甘蓝进行托举，自动热封，避免人工造作导致甘蓝损坏；
22.3、二号电动伸缩杆10、下热封框11、三号电动伸缩杆13和上热封框14的配合，方便进行热封操作；
23.4、绕膜组件16方便进行对甘蓝进行热封膜20包裹；
24.5、四号电动伸缩杆21和限位板22的配合，方便对大小不同的甘蓝进行导向；
25.6、海绵软垫29避免甘蓝损坏；
26.7、从动齿轮15、二号电机23、主动齿轮25和拨板28的配合，方便移动甘蓝。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。