一种用于起重机的起重机梁的制作方法

1.本实用新型涉及起重机设备技术领域，具体为一种用于起重机的起重机梁。


背景技术：

2.起重设备按设备结构分为门式起重机、桥式起重机、梁式起重机和悬臂起重机，其中门式起重机主要代表设备为龙门吊，桥式起重机主要代表设备为架桥机，悬臂起重机主要代表设备为塔吊。起重机主要应用于建筑工地、工厂车间和船厂码头重物的升降、水平移动等作业工作，是所有大型作业中不可或缺的部分，起重机通常需要搬运高重量的物体，过高的重量可能会导致吊臂弯曲变形，而传统的吊臂在变形后，需要整根进行更换，成本较大。
3.为此，我们设计了一种用于起重机的起重机梁。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于起重机的起重机梁，解决了现有的设备更换成本较大的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种用于起重机的起重机梁，包括梁体、端套以及端块，所述梁体一端开设有通孔，且梁体另一端开设有凹槽，所述端套设于梁体一端，且端套上开设有凹槽，凹槽内穿插有梁体，所述端块设于梁体另一端，且端块一端穿插于梁体另一端上开设的凹槽内壁。
7.进一步的，所述梁体包括梁杆、梁槽、梁压簧、梁卡珠、梁插板以及梁卡孔，所述梁杆为工字型结构，且梁杆一端开设有梁槽，所述梁压簧设于梁槽内部，且梁压簧与梁杆固定连接，所述梁卡珠设于梁槽内部，且梁卡珠与梁压簧固定连接，所述梁插板设于梁杆一端，且梁插板上开设有梁卡孔，所述梁卡孔为圆柱型通孔。
8.进一步的，所述端套包括套体、套槽、套压簧以及套卡珠，所述套体设于梁杆一端，且套体上开设有套槽，所述套压簧设于套槽内部，且套压簧一端与套体固定连接，所述套卡珠设于套槽内部，且套卡珠与套压簧固定连接。
9.进一步的，所述端块包括块体、端插板以及端卡孔，所述块体设于梁杆一端，且块体一侧设有端插板，所述端插板固定连接于块体一侧，且端插板横截面为梯形，端插板上开设有端卡孔。
10.进一步的，所述梁杆一端分别设有两组梁槽以及与其相连接的组件。
11.进一步的，所述梁体、端套以及端块的截面面积均相同。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、该实用新型，通过梁体、端套以及端块的相互作用，使得设备在使用时，操作人员可根据需要，自行安装所需数量的梁体，以满足不同的长度需要，一定程度上提高了设备的适用性。
14.2、该实用新型，通过梁体、端套以及端块的相互作用，使得设备在使用时，由于其
是由若干组梁体组成的，因此在使用时，若设备因重量发生变形，更换时只需取下其中变形的部分进行更换，而无需更换整体，一定程度上降低了设备的更换成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视剖视图；
17.图3为本实用新型的俯视剖视图。
18.图中：1、梁体；2、端套；3、端块；4、梁杆；5、梁槽；6、梁压簧；7、梁卡珠；8、梁插板；9、梁卡孔；10、套体；11、套槽；12、套压簧；13、套卡珠；14、块体；15、端插板；16、端卡孔。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参看图1
‑
3：一种用于起重机的起重机梁，包括梁体1、端套2以及端块3，梁体1一端开设有通孔，且梁体1另一端开设有凹槽，端套2设于梁体1一端，且端套2上开设有凹槽，凹槽内穿插有梁体1，端块3设于梁体1另一端，且端块3一端穿插于梁体1另一端上开设的凹槽内壁。
21.其中，梁体1包括梁杆4、梁槽5、梁压簧6、梁卡珠7、梁插板8以及梁卡孔9，梁杆4为工字型结构，且梁杆4一端开设有梁槽5，梁压簧6设于梁槽5内部，且梁压簧6与梁杆4固定连接，梁卡珠7设于梁槽5内部，且梁卡珠7与梁压簧6固定连接，梁插板8设于梁杆4一端，且梁插板8上开设有梁卡孔9，梁卡孔9为圆柱型通孔，梁杆4一端分别设有两组梁槽5以及与其相连接的组件。
22.其中，端套2包括套体10、套槽11、套压簧12以及套卡珠13，套体10设于梁杆4一端，且套体10上开设有套槽11，套压簧12设于套槽11内部，且套压簧12一端与套体10固定连接，套卡珠13设于套槽11内部，且套卡珠13与套压簧12固定连接。
23.其中，端块3包括块体14、端插板15以及端卡孔16，块体14设于梁杆4一端，且块体14一侧设有端插板15，端插板15固定连接于块体14一侧，且端插板15横截面为梯形，端插板15上开设有端卡孔16，梁体1、端套2以及端块3的截面面积均相同。
24.综上所述，本实用新型在使用时，通过梁体1、端套2以及端块3的相互作用，使得设备在使用时，操作人员可根据需要，自行安装所需数量的梁体1，以满足不同的长度需要，一定程度上提高了设备的适用性，且设备在使用时，由于其是由若干组梁体1组成的，因此在使用时，若设备因重量发生变形，更换时只需取下其中变形的部分进行更换，而无需更换整体，一定程度上降低了设备的更换成本。
25.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些
修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种用于起重机的起重机梁，包括梁体(1)、端套(2)以及端块(3)，其特征在于：所述梁体(1)一端开设有通孔，且梁体(1)另一端开设有凹槽，所述端套(2)设于梁体(1)一端，且端套(2)上开设有凹槽，凹槽内穿插有梁体(1)，所述端块(3)设于梁体(1)另一端，且端块(3)一端穿插于梁体(1)另一端上开设的凹槽内壁。2.根据权利要求1所述的一种用于起重机的起重机梁，其特征在于：所述梁体(1)包括梁杆(4)、梁槽(5)、梁压簧(6)、梁卡珠(7)、梁插板(8)以及梁卡孔(9)，所述梁杆(4)为工字型结构，且梁杆(4)一端开设有梁槽(5)，所述梁压簧(6)设于梁槽(5)内部，且梁压簧(6)与梁杆(4)固定连接，所述梁卡珠(7)设于梁槽(5)内部，且梁卡珠(7)与梁压簧(6)固定连接，所述梁插板(8)设于梁杆(4)一端，且梁插板(8)上开设有梁卡孔(9)，所述梁卡孔(9)为圆柱型通孔。3.根据权利要求1所述的一种用于起重机的起重机梁，其特征在于：所述端套(2)包括套体(10)、套槽(11)、套压簧(12)以及套卡珠(13)，所述套体(10)设于梁杆(4)一端，且套体(10)上开设有套槽(11)，所述套压簧(12)设于套槽(11)内部，且套压簧(12)一端与套体(10)固定连接，所述套卡珠(13)设于套槽(11)内部，且套卡珠(13)与套压簧(12)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于起重机的起重机梁，其特征在于：所述端块(3)包括块体(14)、端插板(15)以及端卡孔(16)，所述块体(14)设于梁杆(4)一端，且块体(14)一侧设有端插板(15)，所述端插板(15)固定连接于块体(14)一侧，且端插板(15)横截面为梯形，端插板(15)上开设有端卡孔(16)。5.根据权利要求2所述的一种用于起重机的起重机梁，其特征在于：所述梁杆(4)一端分别设有两组梁槽(5)以及与其相连接的组件。6.根据权利要求1所述的一种用于起重机的起重机梁，其特征在于：所述梁体(1)、端套(2)以及端块(3)的截面面积均相同。

技术总结
本实用新型涉及起重机设备技术领域，且公开了一种用于起重机的起重机梁，包括梁体、端套以及端块，所述梁体一端开设有通孔，且梁体另一端开设有凹槽，所述端套设于梁体一端，且端套上开设有凹槽，凹槽内穿插有梁体，所述端块设于梁体另一端，且端块一端穿插于梁体另一端上开设的凹槽内壁，该实用新型，通过梁体、端套以及端块的相互作用，使得设备在使用时，操作人员可根据需要，自行安装所需数量的梁体，以满足不同的长度需要，一定程度上提高了设备的适用性，同时设备在使用时，由于其是由若干组梁体组成的，因此在使用时，若设备因重量发生变形，更换时只需取下其中变形的部分进行更换，一定程度上降低了设备的更换成本。一定程度上降低了设备的更换成本。一定程度上降低了设备的更换成本。


技术研发人员：周奇彪 王晓舜 翁放 吴华盛
受保护的技术使用者：周奇彪
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2021/10/26