一种多气泵自动吹气机构的制作方法

1.本实用新型涉及纸板加工设备领域，具体是一种多气泵自动吹气机构。


背景技术：

2.纸板在加工的过程中，需要吹气机构将纸板从输送设备上吹走，保证输送设备可以将纸板稳定输送走，使得纸板的输送精准度满足需求，同时保证纸板的加工要求。
3.现有的自动吹气机构在使用时，多通过单个气泵进行吹气，吹气机构的吹气动力不足，使得纸板容易卡住，影响纸板的输送效率，进而影响纸板的加工效率，因此，本领域技术人员提供了一种多气泵自动吹气机构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多气泵自动吹气机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种多气泵自动吹气机构，包括装纸板、限位槽和空气压缩箱，所述装纸板上侧对称一体成型有所述限位槽，所述装纸板一端设置有所述空气压缩箱，所述空气压缩箱内部顶侧等间距设置有导风板，所述空气压缩箱靠近所述限位槽一侧设置有走纸吹嘴，所述限位槽底部一侧设置有走纸槽，所述走纸槽内设置有激光计数传感器，所述空气压缩箱远离所述走纸吹嘴一侧中心设置有主风管，所述主风管两侧对称设置有一号气泵，所述主风管下端设置有送风管，所述送风管下端设置有二号气泵。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述装纸板下侧设置有支撑座，所述二号气泵远离所述支撑座一侧设置有进风管，所述进风管与所述二号气泵通过螺栓连接，所述进风管可以保证所述二号气泵的进风量，所述支撑座可以保证所述装纸板得到稳定支撑。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述二号气泵与所述支撑座通过螺钉连接，所述支撑座与所述装纸板通过卡槽连接，所述装纸板与所述空气压缩箱通过螺钉连接，所述装纸板内侧的所述限位槽可以将纸板进行限位固定，所述空气压缩箱可以保证所述一号气泵和所述二号气泵吹出的空气得到压缩，提高所述走纸吹嘴吹出的风力。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述二号气泵与所述主风管通过所述送风管连接，所述主风管与所述空气压缩箱插接，所述导风板与所述主风管为一体结构，所述导风板可以保证进入到所述主风管内侧的空气快速流通，同时提高所述走纸吹嘴的吹风动力。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述空气压缩箱和所述导风板均为铝合金制成，所述激光计数传感器与所述走纸槽通过螺钉连接，所述限位槽的尺寸与纸板尺寸相同，所述限位槽的尺寸可以根据需求进行定制，所述走纸槽可以保证纸板顺利吹走。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述一号气泵与所述空气压缩箱内部的所述主风管联通，所述走纸吹嘴出风角度为水平，所述走纸吹嘴的角度可以保证吹出的风力足够将纸板吹走。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述装纸板与所述支撑座均为不锈钢制成，所述导风板形状为柳叶型，所述导风板可以保证风力稳定输出，进而提高吹风效率。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过设置的一号气泵、二号气泵、主风管和送风管，使得自动吹气机构在使用时，通过三个气泵进行吹气，吹气机构的吹气动力增大，避免纸板卡住，保证纸板的输送效率，提高纸板的加工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中空气压缩箱的主剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型中装纸板的左视结构示意图。
18.图中：1、支撑座；2、装纸板；3、限位槽；4、空气压缩箱；5、一号气泵；6、送风管；7、二号气泵；8、进风管；9、走纸槽；10、主风管；11、导风板；12、走纸吹嘴；13、激光计数传感器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种多气泵自动吹气机构，包括装纸板2、限位槽3和空气压缩箱4，装纸板2上侧对称一体成型有限位槽3，装纸板2一端设置有空气压缩箱4，空气压缩箱4内部顶侧等间距设置有导风板11，空气压缩箱4靠近限位槽3一侧设置有走纸吹嘴12，限位槽3底部一侧设置有走纸槽9，走纸槽9内设置有激光计数传感器13，空气压缩箱4远离走纸吹嘴12一侧中心设置有主风管10，主风管10两侧对称设置有一号气泵5，主风管10下端设置有送风管6，送风管6下端设置有二号气泵7。
21.其中，装纸板2下侧设置有支撑座1，二号气泵7远离支撑座1一侧设置有进风管8，进风管8与二号气泵7通过螺栓连接，进风管8可以保证二号气泵7的进风量，支撑座1可以保证装纸板2得到稳定支撑，二号气泵7与支撑座1通过螺钉连接，支撑座1与装纸板2通过卡槽连接，装纸板2与空气压缩箱4通过螺钉连接，装纸板2内侧的限位槽3可以将纸板进行限位固定，空气压缩箱4可以保证一号气泵5和二号气泵7吹出的空气得到压缩，提高走纸吹嘴12吹出的风力，二号气泵7与主风管10通过送风管6连接，主风管10与空气压缩箱4插接，导风板11与主风管10为一体结构，导风板11可以保证进入到主风管10内侧的空气快速流通，同时提高走纸吹嘴12的吹风动力。
22.空气压缩箱4和导风板11均为铝合金制成，激光计数传感器13与走纸槽9通过螺钉连接，限位槽3的尺寸与纸板尺寸相同，限位槽3的尺寸可以根据需求进行定制，走纸槽9可以保证纸板顺利吹走，一号气泵5与空气压缩箱4内部的主风管10联通，走纸吹嘴12出风角度为水平，走纸吹嘴12的角度可以保证吹出的风力足够将纸板吹走，装纸板2与支撑座1均为不锈钢制成，导风板11形状为柳叶型，导风板11可以保证风力稳定输出，进而提高吹风效率。
23.本实用新型的工作原理是：在使用时，先将纸板放置到限位槽3内，纸板下滑到最底侧之后，一号气泵5和二号气泵7将空气吹入到空气压缩箱4内，主风管10中的导风板11可以对空气进行导流，保证走纸吹嘴12吹出的空气动力，进而可以将最底侧的纸板从走纸槽9内吹走，通过设置的一号气泵5、二号气泵7、主风管10和送风管6，使得自动吹气机构在使用时，通过三个气泵进行吹气，吹气机构的吹气动力增大，避免纸板卡住，保证纸板的输送效率，提高纸板的加工效率。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种多气泵自动吹气机构，包括装纸板(2)、限位槽(3)和空气压缩箱(4)，其特征在于：所述装纸板(2)上侧对称一体成型有所述限位槽(3)，所述装纸板(2)一端设置有所述空气压缩箱(4)，所述空气压缩箱(4)内部顶侧等间距设置有导风板(11)，所述空气压缩箱(4)靠近所述限位槽(3)一侧设置有走纸吹嘴(12)，所述限位槽(3)底部一侧设置有走纸槽(9)，所述走纸槽(9)内设置有激光计数传感器(13)，所述空气压缩箱(4)远离所述走纸吹嘴(12)一侧中心设置有主风管(10)，所述主风管(10)两侧对称设置有一号气泵(5)，所述主风管(10)下端设置有送风管(6)，所述送风管(6)下端设置有二号气泵(7)。2.根据权利要求1所述的一种多气泵自动吹气机构，其特征在于：所述装纸板(2)下侧设置有支撑座(1)，所述二号气泵(7)远离所述支撑座(1)一侧设置有进风管(8)，所述进风管(8)与所述二号气泵(7)通过螺栓连接。3.根据权利要求2所述的一种多气泵自动吹气机构，其特征在于：所述二号气泵(7)与所述支撑座(1)通过螺钉连接，所述支撑座(1)与所述装纸板(2)通过卡槽连接，所述装纸板(2)与所述空气压缩箱(4)通过螺钉连接。4.根据权利要求3所述的一种多气泵自动吹气机构，其特征在于：所述二号气泵(7)与所述主风管(10)通过所述送风管(6)连接，所述主风管(10)与所述空气压缩箱(4)插接，所述导风板(11)与所述主风管(10)为一体结构。5.根据权利要求4所述的一种多气泵自动吹气机构，其特征在于：所述空气压缩箱(4)和所述导风板(11)均为铝合金制成，所述激光计数传感器(13)与所述走纸槽(9)通过螺钉连接，所述限位槽(3)的尺寸与纸板尺寸相同。6.根据权利要求5所述的一种多气泵自动吹气机构，其特征在于：所述一号气泵(5)与所述空气压缩箱(4)内部的所述主风管(10)联通，所述走纸吹嘴(12)出风角度为水平。7.根据权利要求6所述的一种多气泵自动吹气机构，其特征在于：所述装纸板(2)与所述支撑座(1)均为不锈钢制成，所述导风板(11)形状为柳叶型。

技术总结
本实用新型公开了纸板加工设备领域的一种多气泵自动吹气机构，包括装纸板、限位槽和空气压缩箱，所述装纸板上侧对称一体成型有所述限位槽，所述装纸板一端设置有所述空气压缩箱，所述空气压缩箱内部顶侧等间距设置有导风板，所述空气压缩箱靠近所述限位槽一侧设置有走纸吹嘴，所述限位槽底部一侧设置有走纸槽，所述走纸槽内设置有激光计数传感器。本实用新型中，通过设置的一号气泵、二号气泵、主风管和送风管，使得自动吹气机构在使用时，通过三个气泵进行吹气，吹气机构的吹气动力增大，避免纸板卡住，保证纸板的输送效率，提高纸板的加工效率。工效率。工效率。


技术研发人员：马德志
受保护的技术使用者：青岛市贤俊龙彩印有限公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2022/1/7