一种便于使用的贴标机的制作方法

1.本发明涉及贴标机技术领域，具体为一种便于使用的贴标机。


背景技术：

2.贴标机，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
3.目前市面上大部分的贴标机在使用时步骤繁琐，同时不能根据标签的大小来调整贴标机，这样导致了贴标机的使用局限性大大增加，增加了生产成本。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种便于使用的贴标机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种便于使用的贴标机，包括有底座、传递组件与打标组件，所述底座的上表面固定设置有打标组件，所述打标组件的一侧设置有传递组件；
7.所述传递组件包括有收纳盘、固定板与出料盘，所述出料盘的两侧设置有固定板，所述出料盘的上方设置有所述收纳盘，所述收纳盘固定在所述固定板之间；
8.通过上述技术方案，在使用时，将整个标签缠绕在收纳盘的表面，标签的一端缠绕在出料盘的表面，随后通过转动出料盘的作用，使得标签缓慢的从收纳盘上取下，便于进行贴标；
9.所述打标组件包括有防滑槽、对齐板与工作板，所述工作板固定在所述底座的上表面，所述工作板的上表面设置有两个对齐板，两个所述对齐板大小相同，所述工作板的上表面中心处均匀设置有一体成型的防滑槽。
10.优选的，所述固定板的底部表面固定设置有安装板，所述安装板的内部设置有电机，所述电机的输出端外表面套有传动带，所述传动带的另一端套于所述出料盘中心处的连接轴表面。
11.通过上述技术方案，启动电机，通过电机的作用带动传动带进行传动，传动带即可通过电机的作用带动出料盘进行转动，这样整个出料盘即可将收纳盘表面的标签取下，方便接下来贴标工作的进行。
12.优选的，所述电机为双轴电机，所述电机的另一侧输出端通过联轴器固定连接有滚动柱，所述电机的两侧固定设置有安装条，所述电机通过所述安装条与所述底座固定连接。
13.通过上述技术方案，从出料盘表面卸下来的标签纸将其一端引导至滚动柱的表面，由滚动柱起到一个导向的作用，将标签纸输送至底座的上表面，方便下一步的进行，通
过安装条的作用，方便整个电机的拆卸与安装，便于后期工人师傅的维护。
14.优选的，所述滚动柱远离所述出料盘的一侧设置有倾斜板，所述倾斜板的倾斜角度为三十度，所述倾斜板表面设置有若干一体成型的凸点。
15.优选的，所述倾斜板与所述工作板之间固定设置有滑槽，所述滑槽的内部内嵌设置有滑块，所述滑块与所述对齐板的一端固定相连，所述对齐板的两端上表面贯穿设置有一体成型的固定孔，所述工作板的两侧上表面开设有若干一体成型的定位孔。
16.优选的，所述工作板远离所述出料盘的一侧设置有出料板，所述出料板靠近所述工作板的一侧表面设置有若干一体成型的凸点。
17.优选的，所述工作板靠近所述出料板的上表面一侧边缘处设置有一体成型的量尺线，所述量尺线内嵌于所述工作板的内部。
18.优选的，所述底座远离所述收纳盘的一侧表面底部固定设置有支撑侧板，所述支撑侧板的内部为空心状。
19.通过上述技术方案，通过支撑侧板的作用，在贴标时可能会出现贴标失误，导致标签脱落，这时支撑侧板不仅起到支撑的作用，同时起到收集的作用，将这些废标签进行收集，便于统一处理。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1.该一种便于使用的贴标机，当整个标签通过出料盘的作用从收纳盘中取下后，标签则会因推离进入到工作板的表面，通过防滑槽的作用，防止当标签纸进行移动时，来回的晃动，根据标签纸大小的不同，可调整两个对齐板之间的距离，保证对齐板能将整个标签纸进行稳定，避免出现打标的位置出现偏移的情况；
22.2.该一种便于使用的贴标机，当遇到不同大小的标签纸时，通过滑块在滑槽内部进行来回移动，从而调整两个对齐板之间的距离，直到两个对齐板与标签纸的两侧边缘对齐，对齐完毕后，找到固定孔内部与其相对应的定位孔，通过外部螺丝将两者进行连接，保证两个对齐板不会来回滑动；
23.3.该一种便于使用的贴标机，通过支撑侧板的作用，在贴标时可能会出现贴标失误，导致标签脱落，这时支撑侧板不仅起到支撑的作用，同时起到收集的作用，将这些废标签进行收集，便于统一处理。
附图说明
24.图1为本发明的整体结构示意图；
25.图2为本发明中整体侧面结构示意图；
26.图3为本发明中的底座上表面放大结构示意图。
27.图中：1、传递组件；101、收纳盘；102、固定板；103、出料盘；2、打标组件；201、防滑槽；202、对齐板；203、工作板；3、滚动柱；4、安装板；5、安装条；6、电机；7、底座；8、支撑侧板；9、出料板；10、量尺线；11、固定孔；12、定位孔；13、滑块；14、滑槽；15、倾斜板；16、传动带。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1
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图3所示，本发明提供的一种技术方案：
30.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
31.一种便于使用的贴标机，包括有底座7、传递组件1与打标组件2，所述底座7的上表面固定设置有打标组件2，所述打标组件2的一侧设置有传递组件1；
32.所述传递组件1包括有收纳盘101、固定板102与出料盘103，所述出料盘103的两侧设置有固定板102，所述固定板102与所述出料盘103的两侧中心处通过轴承相连接，所述出料盘103固定在所述轴承的外圈处，所述出料盘103的上方设置有所述收纳盘101，所述收纳盘101固定在所述固定板102之间，所述收纳盘101同样固定在两侧的所述固定板102之间，所述收纳盘101与所述出料盘103的两侧中心处通过轴承相连接，所述收纳盘101固定在所述轴承的外圈处，所述收纳盘101与所述出料盘103之间相距有一定的距离，此距离根据实际标签大小的需要自行设定；
33.通过上述技术方案，在使用时，将整个标签缠绕在收纳盘101的表面，标签的一端缠绕在出料盘103的表面，随后通过转动出料盘103的作用，使得标签缓慢的从收纳盘101上取下，便于进行贴标；
34.所述打标组件2包括有防滑槽201、对齐板202与工作板203，所述工作板203固定在所述底座7的上表面，所述底座7的上表面设置有一体成型的凹槽，所述工作板203内嵌与所述凹槽的内部，所述工作板203的上表面设置有两个对齐板202，两个所述对齐板202大小相同，所述工作板203的上表面中心处均匀设置有一体成型的防滑槽201，两个所述防滑槽201之间的距离相等；
35.通过上述技术方案，当整个标签通过出料盘103的作用从收纳盘101中取下后，标签则会因推离进入到工作板203的表面，通过防滑槽201的作用，防止当标签纸进行移动时，来回的晃动，根据标签纸大小的不同，可调整两个对齐板202之间的距离，保证对齐板202能将整个标签纸进行稳定，避免出现打标的位置出现偏移的情况。
36.优选的，所述固定板102的底部表面固定设置有安装板4，所述安装板4为“l”型，所述安装板4的内部设置有电机6，所述电机6的输出端外表面套有传动带16，所述电机6的输出端固定设置有滚动柱3，所述传动带16则套于所述滚动柱3的外表面，所述传动带16的另一端套于所述出料盘103中心处的连接轴表面。
37.通过上述技术方案，启动电机6，通过电机6的作用带动传动带16进行传动，传动带16即可通过电机6的作用带动出料盘103进行转动，这样整个出料盘103即可将收纳盘101表面的标签取下，方便接下来贴标工作的进行。
38.优选的，所述电机6为双轴电机6，所述电机6的另一侧输出端通过联轴器固定连接有滚动柱3，所述滚动柱3表面设置有一体成型的防滑面，所述防滑面为菱形防滑面，所述电机6的两侧固定设置有安装条5，所述电机6通过所述安装条5与所述底座7固定连接。
39.通过上述技术方案，从出料盘103表面卸下来的标签纸将其一端引导至滚动柱3的表面，由滚动柱3起到一个导向的作用，将标签纸输送至底座7的上表面，方便下一步的进行，通过安装条5的作用，方便整个电机6的拆卸与安装，便于后期工人师傅的维护。
40.优选的，所述滚动柱3远离所述出料盘103的一侧设置有倾斜板15，所述倾斜板15
的倾斜角度为三十度，且是倾斜板15靠近所述底座7的一端高于另一端，所述倾斜板15表面设置有若干一体成型的凸点，所述凸点之间的间距相同，所述凸点排列成矩形。
41.通过上述技术方案，通过倾斜板15的作用，在出料盘103与底座7之间进行连接，方便标签纸能够顺利的传递至工作板203的上表面，因为标签纸的底部塑料纸光滑，容易在光滑的表面打滑，导致整个标签纸容易出现褶皱的情况，通过凸点的作用，避免这一情况的发生。
42.优选的，所述倾斜板15与所述工作板203之间固定设置有滑槽14，所述滑槽14的内部内嵌设置有滑块13，所述滑块13与所述对齐板202的一端固定相连，所述对齐板202的两端上表面贯穿设置有一体成型的固定孔11，所述工作板203的两侧上表面开设有若干一体成型的定位孔12，所述定位孔12与所述固定孔11位置相对应，所述定位孔12的宽度与所述定位孔12的直径相同，所述固定孔11的长度为所述定位孔12直径的三到四倍，所述定位孔12的内表面设置有一体成型的螺纹槽，所述定位孔12的内表面设置有一体成型的螺纹槽。
43.通过上述技术方案，当遇到不同大小的标签纸时，通过滑块13在滑槽14内部进行来回移动，从而调整两个对齐板202之间的距离，直到两个对齐板202与标签纸的两侧边缘对齐，对齐完毕后，找到固定孔11内部与其相对应的定位孔12，通过外部螺丝将两者进行连接，保证两个对齐板202不会来回滑动。
44.优选的，所述工作板203远离所述出料盘103的一侧设置有出料板9，所述出料板9靠近所述工作板203的一侧表面设置有若干一体成型的凸点。
45.优选的，所述工作板203靠近所述出料板9的上表面一侧边缘处设置有一体成型的量尺线10，所述量尺线10内嵌于所述工作板203的内部。
46.优选的，所述底座7远离所述收纳盘101的一侧表面底部固定设置有支撑侧板8，所述支撑侧板8的内部为空心状。
47.通过上述技术方案，通过支撑侧板8的作用，在贴标时可能会出现贴标失误，导致标签脱落，这时支撑侧板8不仅起到支撑的作用，同时起到收集的作用，将这些废标签进行收集，便于统一处理。
48.本实施例的一种便于使用的贴标机在使用时，在使用时，将整个标签缠绕在收纳盘101的表面，标签的一端缠绕在出料盘103的表面，随后通过转动出料盘103的作用，使得标签缓慢的从收纳盘101上取下，便于进行贴标，当整个标签通过出料盘103的作用从收纳盘101中取下后，标签则会因推离进入到工作板203的表面，通过防滑槽201的作用，防止当标签纸进行移动时，来回的晃动，根据标签纸大小的不同，可调整两个对齐板202之间的距离，保证对齐板202能将整个标签纸进行稳定，避免出现打标的位置出现偏移的情况，启动电机6，通过电机6的作用带动传动带16进行传动，传动带16即可通过电机6的作用带动出料盘103进行转动，这样整个出料盘103即可将收纳盘101表面的标签取下，方便接下来贴标工作的进行，从出料盘103表面卸下来的标签纸将其一端引导至滚动柱3的表面，由滚动柱3起到一个导向的作用，将标签纸输送至底座7的上表面，方便下一步的进行，通过安装条5的作用，方便整个电机6的拆卸与安装，便于后期工人师傅的维护，通过倾斜板15的作用，在出料盘103与底座7之间进行连接，方便标签纸能够顺利的传递至工作板203的上表面，因为标签纸的底部塑料纸光滑，容易在光滑的表面打滑，导致整个标签纸容易出现褶皱的情况，通过凸点的作用，避免这一情况的发生，当遇到不同大小的标签纸时，通过滑块13在滑槽14内部
进行来回移动，从而调整两个对齐板202之间的距离，直到两个对齐板202与标签纸的两侧边缘对齐，对齐完毕后，找到固定孔11内部与其相对应的定位孔12，通过外部螺丝将两者进行连接，保证两个对齐板202不会来回滑动，通过支撑侧板8的作用，在贴标时可能会出现贴标失误，导致标签脱落，这时支撑侧板8不仅起到支撑的作用，同时起到收集的作用，将这些废标签进行收集，便于统一处理。
49.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。