带翻转机构的修胚物流线的制作方法

1.本实用新型涉及石英坩埚修胚线技术领域，具体地说，涉及带翻转机构的修胚物流线。


背景技术：

2.方型熔融石英陶瓷坩埚成型后需要根据所需尺寸进行切割，切割完成后再进行修补，最后清洗外表杂物，进行切割、修补和清洗操作时，一般会在对应的修胚物流线上完成加工操作，但是常规的修胚物流线上缺少对应的翻转机构，不能实现将坩埚给翻转至一定的角度，不利于坩埚内的积水向外倾倒出，给使用者带来一定的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供带翻转机构的修胚物流线，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.带翻转机构的修胚物流线，包括修胚物流线主体和设置在修胚物流线主体上的多个呈线性等间距排列的输送辊，所述修胚物流线主体上设置有翻转装置，所述翻转装置包括支撑底板，所述支撑底板的上方设置有支撑顶板，所述支撑顶板与所述支撑底板之间设置有两组相互对称的支撑腿，所述支撑顶板的上表面上设置有前后两个相互正对的安装底座，所述支撑顶板的上方还设置有托举板，所述托举板的底面上靠近其中心位置处设置有矩形块，所述矩形块与所述安装底座之间通过转轴转动连接，所述托举板和所述支撑底板之间设置有电动气缸，所述电动气缸的底端和伸缩轴末端均转动连接有支撑底座，其中一个所述支撑底座固定安装在所述支撑底板上，另外一个所述支撑底座固定安装在所述托举板靠近其侧边的端部位置处。
6.优选的，所述支撑底板的上表面端部位置处还设置有呈竖直状设置的支撑杆，保证在使用时，能够利用支撑杆对托举板起到支撑的效果。
7.优选的，所述支撑杆的顶端一体成型有缓冲板，保证当托举板向下翻转的时候，托举板碰撞到缓冲板上，缓冲板能够起到一定的缓冲效果。
8.优选的，所述托举板的上表面左右两端部均设置有多个呈线性等间距排列的安装支座，位于托举板上方的所述输送辊和与之对应的两个所述安装支座之间通过转轴转动连接，保证处在托举板上方的输送辊能够自由转动。
9.优选的，远离电动气缸一侧的所述安装支座的上表面上还设置有呈竖直向上设置的侧向挡板，起到防止坩埚从侧向挡板一侧掉落的效果。
10.优选的，所述安装底座通过多个紧固螺丝固定安装在所述支撑顶板的上表面上，方便对安装底座进行固定安装操作。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置的翻转装置，保证在使用时，能够利用电动气缸的伸缩轴
伸长带动托举板朝着一侧翻转，进一步带动放置在托举板上方的输送辊上的坩埚朝着一侧倾斜，利于将坩埚内的积水向外倾倒出，给使用者带来便利，解决了常规的修胚物流线上缺少对应的翻转机构，不能实现将坩埚给翻转至一定的角度，不利于坩埚内的积水向外倾倒出，给使用者带来一定不便的问题。
13.2、本实用新型通过设置的支撑杆和缓冲板，当托举板呈水平状时，能够起到对托举板进行支撑的效果，方便使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型翻转装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型安装底座的结构示意图；
17.图4为本实用新型支撑底座的结构示意图。
18.图中：1、修胚物流线主体；2、翻转装置；20、支撑底板；21、支撑顶板；22、支撑腿；23、安装底座；24、托举板；241、矩形块；25、电动气缸；26、支撑底座；27、支撑杆；271、缓冲板；28、安装支座；29、侧向挡板；3、输送辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：
22.带翻转机构的修胚物流线，包括修胚物流线主体1和设置在修胚物流线主体1上的多个呈线性等间距排列的输送辊3，修胚物流线主体1上设置有翻转装置2，翻转装置2包括支撑底板20，支撑底板20的上方设置有支撑顶板21，支撑顶板21与支撑底板20之间设置有两组相互对称的支撑腿22，支撑腿22的底端紧密焊接在支撑底板20上，支撑腿22的顶端紧密焊接在支撑顶板21上，保证支撑底板20、支撑顶板21和支撑腿22之间的结构更加牢固稳定；
23.具体的，支撑顶板21的上表面上设置有前后两个相互正对的安装底座23，安装底座23通过多个紧固螺丝固定安装在支撑顶板21的上表面上，安装底座23内和支撑顶板21内均设置有对应的螺纹孔，再使用紧固螺丝将安装底座23固定安装在支撑顶板21上即可，方便对安装底座23进行固定安装操作；支撑顶板21的上方还设置有托举板24，托举板24的底面上靠近其中心位置处一体成型有矩形块241，矩形块241与安装底座23之间通过转轴转动连接，矩形块241内设置有对应的轴孔，两个安装底座23之间一体成型有转轴，转轴穿过矩
形块241内的轴孔，保证矩形块241与安装底座23之间能够自由转动；托举板24和支撑底板20之间设置有电动气缸25，电动气缸25的底端和伸缩轴末端均转动连接有支撑底座26，支撑底座26上设置有对应的转轴，电动气缸25的底端和伸缩轴末端均设置有对应的轴孔，转轴穿过对应的轴孔并能够在轴孔内转动，其中一个支撑底座26紧密焊接在支撑底板20上，另外一个支撑底座26紧密焊接在托举板24靠近其侧边的端部位置处，且托举板24呈水平状时，电动气缸25呈向上倾斜45度设置，保证在使用时，能够利用电动气缸25工作，其上的伸缩轴伸长带动托举板24沿着安装底座23部位转动，使托举板24翻转一定的角度。
24.本实施例中，支撑底板20的上表面端部位置处还紧密焊接有呈竖直状设置的支撑杆27，电动气缸25位于支撑顶板21和支撑杆27之间，保证在使用时，能够利用支撑杆27对托举板24起到支撑的效果；且支撑杆27的顶端一体成型有缓冲板271，缓冲板271可以采用橡胶材料制成，保证缓冲板271具有一定的弹性，当托举板24向下翻转的时候，托举板24碰撞到缓冲板271上，缓冲板271能够起到一定的缓冲效果。
25.具体的，托举板24的上表面左右两端部均紧密焊接有多个呈线性等间距排列的安装支座28，位于托举板24上方的输送辊3和与之对应的两个安装支座28之间通过转轴转动连接，安装支座28内设置有对应的轴孔，输送辊3上设置有转轴，输送辊3上的转轴位于安装支座28内的轴孔中并能够在轴孔内转动，保证处在托举板24上方的输送辊3能够自由转动。
26.进一步的，远离电动气缸25一侧的安装支座28的上表面上还紧密焊接有呈竖直向上设置的侧向挡板29，起到防止坩埚从侧向挡板29一侧掉落的效果。
27.值得说明的是，本实施例中的电动气缸25为现有的常规技术，在此不再赘述。
28.本实用新型的带翻转机构的修胚物流线在使用时，可以启动电动气缸25并使其工作，电动气缸25工作，其上的伸缩轴伸长带动托举板24远离侧向挡板29的一侧朝着侧向挡板29的方向翻转，在侧向挡板29翻转的过程中，带动放置在托举板24上方的输送辊3上的坩埚朝着侧向挡板29的一侧发生倾斜，利于坩埚内清洗时积累的水向外倾倒出，积水排出结束后，继续启动电动气缸25并使其工作，电动气缸25工作，其上的伸缩轴缩短带动托举板24回到初始水平位置，支撑杆27继续对托举板24进行支撑，解决了常规的修胚物流线上缺少对应的翻转机构，不能实现将坩埚给翻转至一定的角度，不利于坩埚内的积水向外倾倒出，给使用者带来一定不便的问题。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。