一种弹力粘扣带卡扣生产用加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及弹力粘扣带技术领域，具体为一种弹力粘扣带卡扣生产用加工装置。


背景技术：

2.在对弹力粘扣带卡扣做收纳加工之前，弹力粘扣带与卡扣则已经连接到了一起，表示已是完成品，从而对其进行收卷后即可进行包装出售，在弹力粘扣带正反两侧分别有勾面体和毛面体，以此在进行收卷时，收卷过程容易出现缝隙或角度偏移等问题，从而会导致后续包装等出现问题，若是对其进张开在收卷则容易影响其使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种弹力粘扣带卡扣生产用加工装置，以解决上述背景技术中不方便对带卡扣的弹力粘带进行收纳的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种弹力粘扣带卡扣生产用加工装置，包括底盖，所述底盖的前侧表面活动卡接有前盖，所述底盖和前盖的右侧均固定安装有预制通道，所述底盖内壁的后侧固定安装有微型电机，所述微型电机的输出端上套接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面等间隔开设有散热孔，且主动齿轮的直径与环形滑轮内壁的直径相同，该设计可以使其发生的热量可以正常排出从而不会影响其内部的零件和物品，所述主动齿轮的表面上啮合有环形滑轮，所述环形滑轮的内壁开设有齿牙，且环形滑轮前后两侧表面均为抛光设计，该设计可以使其更便于进行控制且在旋转时不会发出异响并且在收卷完成后更方便取出并进行替换，所述环形滑轮顶部固定安装有挂钩，所述预制通道内壁的顶部固定安装有两个延伸板，两个延伸板之间通过连接杆固定连接，所述连接杆为长方体，且连接杆的表面为抛光设计，该设计可以使其滑动过程中更加顺畅且不会发生异响和卡顿，所述连接杆的表面上滑动连接有两个滑块，所述延伸板与滑块之间通过弹簧活动连接，两个滑块相对的一侧均镶嵌有磁铁，且两个滑块通过磁铁同性相斥，该设计可以使在进行滑动时可以防止出现角度倾斜导致该组合设计无法正常运转，所述滑块的底部固定安装有延伸支架，所述延伸支架的表面上套设有联动杆，两个联动杆的倾斜角度相同，且两个联动杆长度相同，该设计可以使其运转过程更加合理且不会出现偏移，两个联动杆的另一端通过联动轴活动连接，所述联动轴的表面上套设有辊轮。
5.可选的，所述主动齿轮的表面等间隔开设有散热孔，且主动齿轮的直径与环形滑轮内壁的直径相同。
6.可选的，所述连接杆为长方体，且连接杆的表面为抛光设计。
7.可选的，两个联动杆的倾斜角度相同，且两个联动杆长度相同。
8.可选的，两个滑块相对的一侧均镶嵌有磁铁，且两个滑块通过磁铁同性相斥。
9.可选的，所述环形滑轮的内壁开设有齿牙，且环形滑轮前后两侧表面均为抛光设计。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.（1）、将卡扣卡在挂钩上后启动微型电机控制环形滑轮旋转即可对卡扣联动弹力粘带进行收卷，当收卷结束时，弹力粘带另一侧的卡扣会与底盖的内壁发生碰撞即可证实收卷结束，然后依次关闭微型电机打开前盖取出环形滑轮即可，后续再次塞入环形滑轮即可继续进行收卷。
12.（2）、在收卷过程中，弹力粘带会因为外物原因张紧程度不同，从而会推动辊轮进行上下移动，而辊轮则会因为滑块和弹簧的缘故进行上下缓震并且对弹力粘带进行张紧作业，从而可以有效地防止弹力粘带在进行收卷时过于松动而导致的出现缝隙或角度偏移等问题，从而更加方便了后续对其进行包装和往复使用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构示意图图1中a处结构的放大图；
15.图3为本实用新型结构示意图立体图。
16.图中：1底盖、2前盖、3预制通道、4挂钩、5环形滑轮、6主动齿轮、7微型电机、8滑块、9弹簧、10延伸板、11连接杆、12延伸支架、13联动杆、14辊轮、15联动轴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种弹力粘扣带卡扣生产用加工装置，包括底盖1，底盖1的前侧表面活动卡接有前盖2，底盖1和前盖2活动卡接可以更方便进行拆卸使用从而可以更便捷的进行收卷作业，底盖1和前盖2的右侧均固定安装有预制通道3，底盖1内壁的后侧固定安装有微型电机7，微型电机7的输出端上套接有主动齿轮6，主动齿轮6的表
面等间隔开设有散热孔，且主动齿轮6的直径与环形滑轮5内壁的直径相同，该设计可以使其发生的热量可以正常排出从而不会影响其内部的零件和物品，主动齿轮6的表面上啮合有环形滑轮5，环形滑轮5可以在收卷结束后更便于取出且更便于进行替换，环形滑轮5的内壁开设有齿牙，且环形滑轮5前后两侧表面均为抛光设计，该设计可以使其更便于进行控制且在旋转时不会发出异响并且在收卷完成后更方便取出并进行替换，环形滑轮5顶部固定安装有挂钩4，预制通道3内壁的顶部固定安装有两个延伸板10，两个延伸板10之间通过连接杆11固定连接，连接杆11为长方体，且连接杆11的表面为抛光设计，该设计可以使其滑动过程中更加顺畅且不会发生异响和卡顿，连接杆11的表面上滑动连接有两个滑块8，延伸板10与滑块8之间通过弹簧9活动连接，两个滑块8相对的一侧均镶嵌有磁铁，且两个滑块8通过磁铁同性相斥，该设计可以使在进行滑动时可以防止出现角度倾斜导致该组合设计无法正常运转，滑块8的底部固定安装有延伸支架12，延伸支架12的表面上套设有联动杆13，两个联动杆13的倾斜角度相同，且两个联动杆13长度相同，该设计可以使其运转过程更加合理且不会出现偏移，两个联动杆13的另一端通过联动轴15活动连接，联动轴15的表面上套设有辊轮14。
22.本实用工作原理：将卡扣挂在挂钩4的表面，将弹力粘带另一端放置在预制通道3的内部并位于辊轮14的下方，然后将底盖1和前盖2卡接，启动微型电机7控制主动齿轮6进行旋转，主动齿轮6会啮合环形滑轮5的内壁带动挂钩4进行转动，挂钩4会通过卡扣拉动弹力粘带收纳在环形滑轮5的表面，在收纳的过程中外侧弹力粘带因为没有被固定的缘故，在收纳过程弹力粘带会被辊轮14贴合，随着环形滑轮5旋转拉动弹力粘带进行收卷，弹力粘带会贴合辊轮14进行上下移动，辊轮14会通过联动轴15推动两个联动杆13通过延伸支架12控制滑块8进行左右滑动，而滑块8则会因为弹簧9和磁力相斥的缘故进行缓震并对弹力粘带进行张紧，在收卷结束后，打开前盖2然后取出环形滑轮5即可进行收集。
23.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。