一种自动化LED灯具封装设备的制作方法

一种自动化led灯具封装设备
技术领域
1.本实用新型涉及灯具技术领域，特别涉及一种自动化led灯具封装设备。


背景技术：

2.发光二极管灯具，亦称led灯具，是指能透光、分配和改变led光源光分布的器具，包括除led光源外所有用于固定和保护led光源所需的全部零、部件，以及与电源连接所必需的线路附件，发光二极管灯具以其高效、节能、安全、长寿、小巧、清晰光线等技术特点，正在成为新一代照明市场的主力产品，且有力地拉动环保节能产业的高速发展。
3.现有的封装设备在向下进行封装置时，由于冲击力过大，使设备和灯具产生损坏，从而降低设备的实用性。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动化led灯具封装设备，具有实用性高的优点。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种自动化led灯具封装设备，包括：
7.安装座，所述安装座上设有自动封装组件，所述自动封装组件包括：承载座、用于使所述承载座向上进行封装作业的驱动装置；
8.位于所述驱动装置一侧的检测传感装置，所述检测传感装置包括：传感器、用于使所述传感器发生位置偏转的位移组件；
9.竖直设置在所述安装座上的支撑柱；
10.设置在所述支撑柱上的封装限位装置，所述封装限位装置包括：封装头、用于使所述封装头向下封装的升降驱动装置、以及用于阻挡所述升降驱动装置的限位杆；以及，
11.位于所述驱动装置与所述升降驱动装置之间的封装机。
12.实现上述技术方案，封装时，将灯具放置在封装机上，在驱动装置的作用下，使得封装机能够向上顶升，当驱动装置上的承载座运动到与限位杆相接触时，限位杆限制驱动装置继续向上运动，避免封装机上的灯具与封装头产生冲击，从而损害灯具；进一步的，在升降驱动装置的作用下，封装头向下运动，对封装机上的灯具进行封装作业；同时；限位杆也可以限制封装头继续向下运动，防止冲击力过大从而损坏工件，从而最终实现灯具的封装。通过采用限位杆的设置，避免驱动装置与升降驱动装置相向运动冲击力过大，从而损坏灯具；传感器可以封装完成的灯具进行精度的检测，从而提高灯具封装的合格率，最终提高封装设备的实用性。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动装置固定安装在所述安装座上，所述驱动装置的输出端与所述承载座连接。
14.实现上述技术方案，驱动装置使得承载座可以向上顶升，从而方便封装作业的进行。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述位移组件包括：滑轨、滑动设置在所述滑轨上的活动杆、以及用于驱动所述活动杆运动的驱动气缸，所述活动杆上设有用于夹持所述传感器的夹持爪。
16.实现上述技术方案，在驱动气缸的作用下，传感器往复对封装完成的灯具进行检测，从而提高灯具封装的合格率。
17.作为本实用新型的一种优选方案，所述升降驱动装置设置在所述支撑柱上，所述升降驱动装置的输出端与所述封装头连接；所述限位杆安装在所述支撑柱上，所述限位杆设置两组，且所述限位杆与所述封装头相对应用于阻挡所述封装头。
18.实现上述技术方案，限位杆限制升降驱动装置的运动，避免升降驱动装置的缓冲力过大，从而将待封装灯具损坏。
19.作为本实用新型的一种优选方案，所述承载座上开设有用于安装所述封装机的安装槽，所述封装机的驱动臂用于放置待封装的灯具。
20.实现上述技术方案，安装槽便于封装机的安装，使得封装机能够进行封装作业。
21.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
22.本实用新型通过提供一种自动化led灯具封装设备，包括：安装座，所述安装座上设有自动封装组件，所述自动封装组件包括：承载座、用于使所述承载座向上进行封装作业的驱动装置；位于所述驱动装置一侧的检测传感装置，所述检测传感装置包括：传感器、用于使所述传感器发生位置偏转的位移组件；竖直设置在所述安装座上的支撑柱；设置在所述支撑柱上的封装限位装置，所述封装限位装置包括：封装头、用于使所述封装头向下封装的升降驱动装置、以及用于阻挡所述升降驱动装置的限位杆；以及，位于所述驱动装置与所述升降驱动装置之间的封装机。
23.封装时，将灯具放置在封装机的驱动臂上，在驱动装置的作用下，使得封装机能够向上顶升，当驱动装置上的承载座运动到与限位杆相接触时，限位杆限制驱动装置继续向上运动，避免封装机上的灯具与封装头产生冲击，从而损害灯具；进一步的，在升降驱动装置的作用下，封装头向下运动，对封装机上的灯具进行封装作业；同时；限位杆也可以限制封装头继续向下运动，防止冲击力过大从而损坏工件，从而最终实现灯具的封装。通过采用限位杆的设置，避免驱动装置与升降驱动装置相向运动冲击力过大，从而损坏灯具；传感器可以封装完成的灯具进行精度的检测，从而提高灯具封装的合格率，最终提高封装设备的实用性。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型实施例的立体示意图。
26.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
27.1、安装座；2、承载座；3、驱动装置；4、传感器；5、滑轨；6、活动杆；7、驱动气缸；8、夹持爪；9、支撑柱；10、封装头；11、升降驱动装置；12、限位杆；13、封装机；14、安装槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例
30.一种自动化led灯具封装设备，如图1所示，包括：安装座1，安装座1上设有自动封装组件，自动封装组件包括：承载座2、用于使承载座2向上进行封装作业的驱动装置3；位于驱动装置3一侧的检测传感装置，检测传感装置包括：传感器4、用于使传感器4发生位置偏转的位移组件；竖直设置在安装座1上的支撑柱9；设置在支撑柱9上的封装限位装置，封装限位装置包括：封装头10、用于使封装头10向下封装的升降驱动装置113、以及用于阻挡升降驱动装置11的限位杆12；以及，位于驱动装置3与升降驱动装置11之间的封装机13。
31.具体的，驱动装置3固定安装在安装座1上，驱动装置3的输出端与承载座2连接。在本实用新型实施例中，驱动装置3采用电缸的结构形式，电缸驱动承载座2上下往复运动，进行封装作业。
32.位移组件包括：滑轨5、滑动设置在滑轨5上的活动杆6、以及用于驱动活动杆6运动的驱动气缸7，活动杆6上设有用于夹持传感器4的夹持爪8。在本实用新型实施例中，传感器4采用ccd检测相机，夹持爪8对传感器4进行夹持，驱动气缸7使得活动杆6能够在滑轨5上往复进行运动，从而全方位对封装完成的灯具进行检测。
33.进一步的，升降驱动装置11设置在支撑柱9上，升降驱动装置11的输出端与封装头10连接；限位杆12安装在支撑柱9上，限位杆12设置两组，且限位杆12与封装头10相对应用于阻挡封装头10。升降驱动装置11向下进行运动，使得封装头10能够进行封装作业，当封装头10运动到限位杆12的位置时，升降驱动装置11停止运动，从而便于封装机13进行封装，而不会损坏灯具。
34.承载座2上开设有用于安装封装机13的安装槽14，封装机13的驱动臂用于放置待封装的灯具。封装机13安装在安装槽14内，实现封装机13的固定。
35.封装时，将灯具放置在封装机13的驱动臂上，在驱动装置3的作用下，使得封装机13能够向上顶升，当驱动装置3上的承载座2运动到与限位杆12相接触时，限位杆12限制驱动装置3继续向上运动，避免封装机13上的灯具与封装头10产生冲击，从而损害灯具；进一步的，在升降驱动装置11的作用下，封装头10向下运动，对封装机13上的灯具进行封装作业；同时；限位杆12也可以限制封装头10继续向下运动，防止冲击力过大从而损坏工件，从而最终实现灯具的封装。通过采用限位杆12的设置，避免驱动装置3与升降驱动装置11相向运动冲击力过大，从而损坏灯具；传感器4可以封装完成的灯具进行精度的检测，从而提高灯具封装的合格率，最终提高封装设备的实用性。
36.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。