袋口封装机构的制作方法

1.本技术涉及自动包装技术领域，特别涉及一种袋口封装机构。


背景技术：

2.包装袋封装是把产品装入包装袋后，将袋口热压封装。在生产包装的过程中，不同情况下的产品厚度具有差异，当产品较厚时，袋口通常会产品撑地较大；通过一般的直接热压封装的方式，容易导致袋口封装不平整，且封装质量难以保证。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种袋口封装机构，能够保证袋口封装后的平整性，保证封装质量。
4.根据本技术第一方面实施例的袋口封装机构，包括：
5.热封装置，用于对袋口进行热封；
6.压袋装置，包括压板和第一驱动装置，所述压板靠近所述热封装置的一端设置有压杆，所述压杆用于压紧袋口，所述第一驱动装置用于驱动所述压板压紧或松开产品。
7.根据本技术实施例的袋口封装机构，至少具有如下技术效果：通过压杆的设置，第一驱动装置驱动压板压住装袋后的产品时，压杆先压住袋口，从而在袋口部分形成一个过渡面，使得袋口在热封之前就闭合且平整，保证袋口封装的平整性，提高封装质量，降低包装的不良率。
8.根据本技术的一些实施例，所述压杆为u型，所述压杆的两端分别与所述压板靠近所述热封装置的一端的两侧连接，且所述压杆可伸缩地设置在所述压板上。
9.根据本技术的一些实施例，所述压杆通过转动块与所述压板连接，所述转动块可转动地设置在所述压板的两侧。
10.根据本技术的一些实施例，所述压板包括第一板和第二板，所述第二板靠近所述热封装置，所述第二板的厚度大于所述第一板的厚度。
11.根据本技术的一些实施例，所述第一板的长度大于所述第二板的长度。
12.根据本技术的一些实施例，所述压袋装置还包括支撑架；所述第一驱动装置设置有两个，两个所述第一驱动装置分别驱动所述第一板和所述第二板，所述第一板通过所述第一驱动装置可调节的设置在所述支撑架上。
13.根据本技术的一些实施例，所述压杆设置在所述第二板靠近所述热封装置的一端，且所述压杆朝所述第二板的斜下方倾斜。
14.根据本技术的一些实施例，所述热封装置包括第一热封块、第二热封块、第二驱动装置和第三驱动装置，所述第一热封块与所述第二热封块相对设置，所述第二驱动装置与所述第一热封块连接，所述第三驱动装置与所述第二热封块连接，所述第二驱动装置和所述第三驱动装置用于驱动所述第一热封块与所述第二热封块相互靠近或远离。
15.根据本技术的一些实施例，所述热封装置还包括支撑杆，所述第二驱动装置可调
节地设置在所述支撑杆上。
16.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
18.图1为本技术实施例的袋口封装机构的整体示意图；
19.图2为本技术实施例的袋口封装机构的热封装置的示意图；
20.图3为本技术实施例的袋口封装机构的压袋装置的示意图。
21.附图标记：产品传送线100、热封装置200、第一热封块210、第二热封块220、第二驱动装置230、第三驱动装置240、支撑杆250、压袋装置300、第一驱动装置310、第一板321、第二板322、压杆330、转动块340、支撑架350、支撑板351。
具体实施方式
22.本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
23.在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
24.在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
25.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.下面参考附图描述根据本技术实施例的袋口封装机构。
27.根据本技术实施例的袋口封装机构，包括热封装置200和压袋装置300。热封装置200，用于对袋口进行热封；压袋装置300，包括压板和第一驱动装置310，压板靠近热封装置200的一端设置有压杆330，压杆330用于压紧袋口，第一驱动装置310用于驱动压板压紧或松开产品。
28.如图1所示，热封装置200和压袋装置300分别设置在产品传送线100的两侧，压板位于产品传送线100的上方，在第一驱动装置310的驱动下，压板向下运动压住装袋后的产品或向上运动松开产品；压板靠近热封装置200的一端设置有压杆330，且压杆330位于压板的斜下方。装袋后的产品在产品传送线100上到达压板的下方，第一驱动装置310驱动压板
下压，下压过程中，压杆330先压住包装袋，并抵住包装袋向袋口方向移动，压板整体压住装袋后的产品后，在压杆330的作用下，袋口部分形成过渡面，袋口平整且闭合；压袋装置300完成压袋后，热封装置200工作，完成袋口封装。其中，第一驱动装置310为气缸。
29.根据本技术实施例的袋口封装机构，通过压杆330的设置，第一驱动装置310驱动压板压住装袋后的产品时，压杆330先压住袋口，从而在袋口部分形成一个过渡面，使得袋口在热封之前就闭合且平整，保证袋口封装的平整性，提高封装质量，降低包装的不良率。
30.在本技术的一些具体实施例中，压杆330为u型，压杆330的两端分别与压板靠近热封装置200的一端的两侧连接，且压杆330可伸缩地设置在压板上。
31.如图1和图3所示，在一些实施例中，压板靠近热封装置200的一端的两侧分别设置有凸块，u型的压杆330的两端分别通过一个安装块与凸块的侧边连接，安装块中设置有条形通槽，u型的压杆330的两端分别嵌装在两个安装块的条形通槽中，且可沿条形通槽移动调整位置，安装块再安装在压板两侧的凸块的侧边。压杆330可伸缩地设置在压板上，能够调整压杆330位置，根据装袋后的产品厚度、袋口位置等将压杆330调整至相匹配的位置，更好地进行压袋。
32.在本技术的一些具体实施例中，压杆330通过转动块340与压板连接，转动块340可转动地设置在压板的两侧。
33.如图3所示，在一些实施例中，上述安装块开设螺钉通孔形成转动块340，压杆330的两端分别嵌装在两个转动块340的条形通槽中；两个转动块340通过螺钉分别安装在压板两侧的凸块的侧边，通过调节螺钉的松紧，从而控制转动块340与压板之间的松紧；当需要调节压杆330角度时，拧松螺钉，使得转动块340与压板间松开，转动转动块340带动压杆330调整至目标角度后，拧紧螺钉，使得转动块340固定在压板上。通过此设置，能够根据装袋后的产品厚度、袋口位置等将压杆330调整至相匹配的角度，更好地进行压袋。
34.在本技术的一些具体实施例中，压板包括第一板321和第二板322，第二板322靠近热封装置200，第二板322的厚度大于第一板321的厚度。
35.如图3所示，在一些实施例中，第一驱动装置310设置有两个，两个第一驱动装置310分别驱动第一板321和第二板322，第二板322的厚度大于第一板321的厚度；压杆330设置在第二板322的靠近热封装置200的一端，且位于第二板322的斜下方。
36.第一板321和第二板322在第一驱动装置310的作用下，向下运动，由于第二板322的厚度大于第一板321的厚度，第二板322较第一板321更早地压到装袋后的产品，先一步压住靠近袋口的部分，同时，压杆330较第二板322更早地压住袋口部分；通过压杆330、第二板322、第一板321三段下压，先压住袋口的一端，再压住靠近袋口的部分，最后压住整体，多段式的下压设置，优先压住袋口部分，更好地形成过渡面，进一步保证袋口的平整性。
37.如图3所示，在本技术的一些具体实施例中，第一板321的长度大于第二板322的长度。在一些实施例中，第一板321的长度为第二板322长度的两倍，通过此设置，第一板321在压住装袋后的产品时，能够覆盖更多的面积，使得整体包装更为平整。
38.在本技术的一些具体实施例中，压袋装置300还包括支撑架350；第一驱动装置310设置有两个，两个第一驱动装置310分别驱动第一板321和第二板322，第一板321通过第一驱动装置310可调节的设置在支撑架350上。
39.如图3所示，在一些实施例中，支撑架350包括支撑板351，支撑板351设置在产品传
送线100上，两个第一驱动装置310均设置在支撑板351的底面，第一板321和第二板322分别与两个第一驱动装置310的输出端连接，支撑板351在与第一板321连接的驱动装置的连接处设置有条形孔，螺钉穿过条形孔和与第一板321连接的驱动装置连接，从而将其固定在支撑板351上，通过螺钉的松紧，实现调整第一板321的位置。
40.在本技术的一些具体实施例中，热封装置200包括第一热封块210、第二热封块220、第二驱动装置230和第三驱动装置240，第一热封块210与第二热封块220相对设置，第二驱动装置230与第一热封块210连接，第三驱动装置240与第二热封块220连接，第二驱动装置230和第三驱动装置240用于驱动第一热封块210与第二热封块220相互靠近或远离。
41.如图2所示，在一些实施例中，第二驱动装置230设置在产品传送线100一侧的上方，第一热封块210与第二驱动装置230的输出端连接，第二驱动装置230驱动第一热封块210做竖直往返运动；第三驱动装置240设置在产品传送线100一侧的下方，第二热封块220与第三驱动装置240的输出端连接，第三驱动装置240驱动第二热封块220做竖直往返运动；第一热封块210与第二热封块220相对设置，在驱动装置的作用下相互靠拢夹紧袋口进行热封。其中，第二驱动装置230与第三驱动装置240均为气缸，在其他实施例中，还可以为电机丝杆结构、滑台气缸等。
42.通过此设置，能够使得袋口封装的更加平整。
43.如图2所示，在本技术的一些具体实施例中，热封装置200还包括支撑杆250，第二驱动装置230可调节地设置在支撑杆250上。通过此设置，能够根据需要调整第二驱动装置230的位置，从而调整第一热封块210的高度。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行的多种变化、修改、替换和变型，均应包含在本技术的保护范围之内。