一种砂石输送装置的防掉料装置的制作方法

文档序号:26994796发布日期:2021-10-19 21:27阅读:102来源:国知局
一种砂石输送装置的防掉料装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土制造技术领域,尤其是涉及一种砂石输送装置的防掉料装置。


背景技术:

2.混凝土:是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料;与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
3.在混凝土制造生产过程中,通过输送装置上的输送带对砂石骨料进行运送,需要将放置于骨料仓的砂石骨料输送至搅拌站进行混合搅拌,部分企业骨料仓距离搅拌站较远,往往采用多段式输送带对其进行输送。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:多段式输送带之间存在高度差,当输送带上的砂石骨料输送由自重掉至下一个输送带时,砂石骨料与下一个输送带之间的冲击力较大,骨料砂石容易洒出输送带,造成骨料浪费。


技术实现要素:

5.为了减少砂石骨料洒出输送带的可能,从而减少砂石骨料的浪费,本技术提供一种砂石输送装置的防掉料装置。
6.本技术提供的一种砂石输送装置的防掉料装置采用如下的技术方案:
7.一种砂石输送装置的防掉料装置,包括第一输送机架、设置于第一输送机架以对砂石骨料进行输送的第一输送带、设置于第二输送机架一侧的第二输送机架以及设置于第二输送机架以对砂石骨料进行输送的第二输送带,第一输送带的下游端位于第二输送带的上游端的上方,第二输送机架上设置有上部和下部均呈开设口设置的导料斗,所述导料斗位于第二输送带的上方且位于第一输送带的下方。
8.通过采用上述技术方案,设置有导料斗,当第一输送带上的砂石骨料掉至导料斗内,砂石骨料与导料斗内侧壁发生碰撞,导料斗侧壁吸收部分冲击力,从而减少砂石骨料的动能,从而有效减少砂石骨料掉至第二输送带上的冲击力,进而减少砂石骨料滚落洒出第二输送带的可能,从而减少砂石骨料的浪费,另外,设置有导料斗,为砂石骨料提供防风体,减少骨料由第一输送带输送至第二输送带过程中,砂石骨料部分被风吹散的可能。
9.优选的,所述导料斗呈漏斗状设置,导料斗上部开口的面积大于其下部开口的面积。
10.通过采用上述技术方案,导料斗上部开口的面积大于其下部开口的面积设置,使得导料斗的侧壁呈倾斜设置,有效降低掉至导料斗内的骨料的滑落速度,从而有效减少砂石骨料掉至第二输送带上的冲击力,进而减少砂石骨料滚落洒出第二输送带的可能,从而减少砂石骨料的浪费。
11.优选的,所述导料斗设置有抵接于第一输送带下表面的刮板。
12.通过采用上述技术方案,设置有刮板,对粘附于第一输送带下表面的骨料进行刮
除,减少骨料的浪费。
13.优选的,所述刮板包括固定连接于导料斗上端面的固定板以及滑移连接于固定板的滑移板,所述固定板的上端面开设有供滑移板滑移的滑移腔,所述固定板设置有内置于滑移腔以迫使滑移板抵接于第一输送带下表面的弹性件。
14.通过采用上述技术方案,滑移板和固定板滑动式装配,一方面便于对滑移板的伸缩量进行调节,弹性件迫使刮板始终抵紧于第一输送带的下表面,提高清洁效果。
15.优选的,所述第二输送机架设置有支撑件,所述支撑件的上部固定连接于导料斗侧壁。
16.通过采用上述技术方案,设置有支撑件,为导料斗提供安装载体,提高导料斗的结构稳定性。
17.优选的,所述支撑件包括固定连接于第二输送机架的固定管以及沿固定管的轴向滑移插设于固定管的滑移杆,所述固定管转动连接有螺母套,所述滑移杆为螺纹穿设于螺母套的螺纹杆,滑移杆的端部固定连接导料斗。
18.通过采用上述技术方案,旋动螺母套,从而调节滑移杆的伸缩量,进而实现支撑件的长度调节,从而调节导料斗的高度位置。
19.优选的,所述螺母套的外壁凸出设置有施力杆。
20.通过采用上述技术方案,设置有施力杆,增大螺母套的扭矩,使得操作者转动螺母套时更加省力。
21.优选的,所述固定管设置有供滑移杆滑移的安装腔,所述滑移杆端部设置有滑移连接于安装腔的防脱块,防脱块的直径大于滑移杆的直径。
22.通过采用上述技术方案,设置有防脱块,防止滑移杆脱离于固定管。
23.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
24.1、设置有导料斗,当第一输送带上的砂石骨料掉至导料斗内,砂石骨料与导料斗内侧壁发生碰撞,导料斗侧壁吸收部分冲击力,从而减少砂石骨料的动能,从而有效减少砂石骨料掉至第二输送带上的冲击力,进而减少砂石骨料滚落洒出第二输送带的可能,从而减少砂石骨料的浪费,另外,设置有导料斗,为砂石骨料提供防风体,减少骨料由第一输送带输送至第二输送带过程中,砂石骨料部分被风吹散的可能;
25.2、设置有刮板,对粘附于第一输送带下表面的骨料进行刮除,减少骨料的浪费;
26.3、旋动螺母套,从而调节滑移杆的伸缩量,进而实现支撑件的长度调节,从而调节导料斗的高度位置。
附图说明
27.图1是实施例1中一种砂石输送装置的防掉料装置的整体结构示意图;
28.图2是实施例2中一种砂石输送装置的防掉料装置的整体结构示意图;
29.图3是实施例2中刮板的结构示意图;
30.图4是实施例2中固定管的内部结构示意图;
31.图5是实施例2中固定板的内部结构示意图。
32.图中,1、第一输送机架;11、第一输送辊;12、第一输送电机;2、第一输送带;3、第二输送机架;31、第二输送辊;32、第二输送电机;33、导向斜辊;4、第二输送带;5、导料斗;6、支
撑件;61、固定管;62、滑移杆;63、螺母套;64、施力杆;65、安装腔;66、防脱块;7、刮板;71、固定板;72、滑移板;73、滑移腔;74、压缩弹簧。
具体实施方式
33.以下结合附图1

5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术公开一种砂石输送装置的防掉料装置。
35.实施例1:参照图1,一种砂石输送装置的防掉料装置包括第一输送机架1、设置于第一输送机架1以对砂石骨料进行输送的第一输送带2、设置于第二输送机架3一侧的第二输送机架3以及设置于第二输送机架3以对砂石骨料进行输送的第二输送带4,第一输送带2的下游端位于第二输送带4的上游端的上方。
36.参照图1,第一输送机架1的两端均转动连接有第一输送辊11,第一输送带2绕设于两根第一输送辊11,第一输送辊11的轴向平行于第一输送机架1的宽度方向。第一输送机架1设置有驱动其中一根第一输送管转动的第一输送电机12。第二输送机架3的两端均转动连接有第二输送辊31,第二输送带4绕设于两根第二输送辊31,第二输送辊31的轴向平行于第二输送机架3的宽度方向,第二输送机架3设置有驱动其中一根第二输送管转动的第二输送电机32。
37.参照图1,第一输送机架1、第二输送机架3均转动连接有两排导向斜辊33,两排导向斜辊33沿第一输送机架1、第二输送机架3的宽度方向中心线对称设置,导向斜辊33朝外侧一端高于其向内侧一端,使得第一输送带2和第二输送带4呈中部低两侧高设置。
38.参照图1,第二输送机架3上设置有上部和下部均呈开设口设置的导料斗5,导料斗5位于第二输送带4的上方且位于第一输送带2的下方。导料斗5呈漏斗状设置,导料斗5上部开口的面积大于其下部开口的面积。第二输送机架3固定连接有支撑件6,支撑件6设置有四根且固定连接于导料斗5的四周。
39.本技术实施例一种砂石输送装置的防掉料装置的实施原理为:当第一输送带2上的砂石骨料掉至导料斗5内,砂石骨料与导料斗5内侧壁发生碰撞,导料斗5侧壁吸收部分冲击力,从而减少砂石骨料的动能,从而有效减少砂石骨料掉至第二输送带4上的冲击力,进而减少砂石骨料滚落洒出第二输送带4的可能,从而减少砂石骨料的浪费,另外,设置有导料斗5,为砂石骨料提供防风体,减少骨料由第一输送带2输送至第二输送带4过程中,砂石骨料部分被风吹散的可能。
40.实施例2:参照图2、图3,与实施例1的不同之处在于,每根支撑件6包括固定连接于第二输送机架3的固定管61以及沿固定管61的轴向滑移插设于固定管61的滑移杆62,固定管61的轴线呈竖向设置,滑移杆62的上端部固定连接导料斗5。
41.参照图3、图4,固定管61的上端转动连接有螺母套63,螺母套63的外壁凸出设置有施力杆64,滑移杆62为螺纹穿设于螺母套63的螺纹杆。固定管61设置有供滑移杆62滑移的安装腔65,滑移杆62的下端部同轴固定连接有滑移连接于安装腔65的防脱块66,防脱块66的直径大于滑移杆62的直径。
42.参照图3、图5,导料斗5设置有刮板7,刮板7包括固定连接于导料斗5上端面的固定板71以及滑移连接于固定板71的滑移板72。固定板71的上端面开设有供滑移板72滑移的滑移腔73,固定板71设置有内置于滑移腔73以迫使滑移板72抵接于第一输送带2下表面的弹
性件,弹性件为一端固定连接于滑移腔73内壁的压缩弹簧74,压缩弹簧74的另一端固定连接于滑移板72。
43.本技术实施例一种砂石输送装置的防掉料装置的实施原理为:对导料斗5的高度进行调节时,转动施力杆64从而旋动螺母套63,从而调节滑移杆62的伸缩量,进而实现支撑件6的长度调节,从而调节导料斗5的高度位置;滑移板72和固定板71滑动式装配,一方面便于对滑移板72的伸缩量进行调节,弹性件迫使刮板7始终抵紧于第一输送带2的下表面,提高清洁效果。
44.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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