一种带底板清扫装置的封闭式胶带机的制作方法

1.本实用新型涉及胶带机技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种带底板清扫装置的封闭式胶带机。


背景技术：

2.带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，目前一般的封闭式胶带输送机在输送粉状物料或粘性物料时，一部分物料会粘附在皮带表面，虽然胶带机设置有头部清扫器，但仍然会有一部分物料不能清扫干净，在回程时输送带表面与回程托辊接触，会落到胶带输送机下的底板上，运行一定时间后需进行清理，通常都是人工清理，费时费力。
3.现有的胶带输送机在对底部的残留物料进行清理时，一般只能单方向的清理，被清理的物料会被送到出料口或者入料口，无法进行双重多方向的清理，现有的清理设备清理效率不高，具有一定的局限性，在实用性方面还有所欠缺。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种带底板清扫装置的封闭式胶带机，所述封闭式胶带机的内部通过在胶带输送机与接料底板之间设置落料清扫装置，落料清扫装置包含了驱动装置，头尾部链轮，链条及固定在链条上的若干刮板等，驱动装置驱动头部链轮转动，从而带动链条及固定在链条上的刮板移动。刮板移动时带动接料底板上的物料向胶带机头部移动，最终被清扫的物料在胶带机头部与运输物料混合，完成接料底板物料的清扫，此设计有效的保证了底部残留物料的清洁效果，且提高了设备的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种带底板清扫装置的封闭式胶带机，包括机架，所述机架顶部的一侧开设有入料口，所述机架内腔的底部固定安装有固定板，所述固定板的内腔活动套接有输送皮带，所述输送皮带的底部固定安装有头部清扫器，所述机架内腔的底部活动安装有链条，所述链条的外表面固定安装有刮板，所述机架内腔的一侧开设有出料口，所述链条内腔的一侧活动套接有头部链轮，所述头部链轮的内腔开设有转动槽，所述链条内腔的另一侧活动套接有尾部链轮，所述刮板外表面的一侧固定套接有防粘层，所述刮板底部的左右两侧均开设有螺纹槽，所述刮板的底部固定连接有连接板，所述连接板固定安装与链条的顶部。
6.优选地，所述固定板的内腔活动套接有转动轴，所述转动轴的外表面固定套接有活动套环，所述活动套环固定安装于固定板的一侧，所述转动轴的一侧固定套接有驱动箱，所述转动轴的外表面固定套接有转动轮，所述输送皮带活动套接于转动轮的外表面。
7.优选地，所述头部链轮的一侧固定安装有电机架，所述电机架内腔的上下两侧均固定安装有稳固柱，所述稳固柱的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧固定连
接有避震垫，所述电机架的一侧固定安装有控制器，所述驱动电机的另一侧活动套接有转动杆，所述转动杆固定套接于转动槽的内腔。
8.优选地，所述驱动箱通过一侧的转动轴固定安装于固定板的一侧，所述转动轮通过内腔的转动轴活动安装于固定板的一侧，所述输送皮带通过内腔的转动轮活动安装于转动轴的外表面。
9.优选地，所述头部链轮通过内腔的转动槽固定套接于转动杆的一侧，所述头部链轮通过一侧的转动杆活动套接于驱动电机的一侧，所述控制器的输出端与驱动电机的输入端电性连接。
10.优选地，所述刮板通过底部的连接板固定安装于链条的顶部，所述刮板的正面呈弧形，所述刮板的材质为不锈钢，所述防粘层的材质为防粘材料，所述螺纹槽开设于连接板的顶部。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、上述方案中，所述封闭式胶带机的内部通过在胶带输送机与接料底板之间设置落料清扫装置，落料清扫装置包含了驱动装置，头尾部链轮，链条及固定在链条上的若干刮板等，驱动装置驱动头部链轮转动，从而带动链条及固定在链条上的刮板移动，刮板移动时带动接料底板上的物料向胶带机头部移动，最终被清扫的物料在胶带机头部与运输物料混合，完成接料底板物料的清扫，此设计有效的保证了底部残留物料的清洁效果，且提高了设备的实用性；
13.2、上述方案中，所述封闭式胶带机的内部通过设置了双向清理机构来对接料底板顶部的残留物料进行多重的清理，根据实际情况的需要进行不同方向的清扫，可选择将物料扫入出料口，也可将物料带入到顶部的物料混合处，进行第二次混合，节约物料，此设计有效的保证了设备的高实用性，且降低了一定的局限性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的落料清扫装置结构示意图；
16.图3为本实用新型的输送机驱动机构结构示意图；
17.图4为本实用新型的图2中a处结构示意图；
18.图5为本实用新型的清扫装置驱动机构结构示意图。
19.附图标记为：
20.1、机架；2、入料口；3、固定板；4、输送皮带；5、头部清扫器；6、链条；7、刮板；8、出料口；61、头部链轮；62、转动槽；63、尾部链轮；31、转动轴；32、活动套环；33、驱动箱；34、转动轮；71、防粘层；72、螺纹槽；73、连接板；611、转动杆；612、驱动电机；613、稳固柱；614、电机架；615、避震垫；616、控制器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种带底板清扫装置的封闭式胶带机，包括机架1，机架1顶部的一侧开设有入料口2，机架1内腔的底部固定安装有固定板3，固定板3的内腔活动套接有输送皮带4，输送皮带4的底部固定安装有头部清扫器5，机架1内腔的底部活动安装有链条6，链条6的外表面固定安装有刮板7，机架1内腔的一侧开设有出料口8，链条6内腔的一侧活动套接有头部链轮61，头部链轮61的内腔开设有转动槽62，链条6内腔的另一侧活动套接有尾部链轮63，刮板7外表面的一侧固定套接有防粘层71，刮板7底部的左右两侧均开设有螺纹槽72，刮板7的底部固定连接有连接板73，连接板73固定安装与链条6的顶部。
23.在该实施例中，固定板3的内腔活动套接有转动轴31，转动轴31的外表面固定套接有活动套环32，活动套环32固定安装于固定板3的一侧，转动轴31的一侧固定套接有驱动箱33，转动轴31的外表面固定套接有转动轮34，输送皮带4活动套接于转动轮34的外表面。
24.具体的，驱动箱33可带动一侧的转动轴31进行转动，从而带动转动轴31外表面的转动轮34进行转动，而套接在转动轮34外表面的输送皮带4即可进行运动。
25.在该实施例中，头部链轮61的一侧固定安装有电机架614，电机架614内腔的上下两侧均固定安装有稳固柱613，稳固柱613的一侧固定安装有驱动电机612，驱动电机612的一侧固定连接有避震垫615，电机架614的一侧固定安装有控制器616，驱动电机612的另一侧活动套接有转动杆611，转动杆611固定套接于转动槽62的内腔。
26.具体的，利用控制器616来启动电机架614内腔的驱动电机612，从而带动一侧的转动杆611进行转动，而转动杆611连接在转动槽62的内部，从而带动了头部链轮61进行转动，套接在头部链轮61外表面的链条6即可进行转动。
27.在该实施例中，驱动箱33通过一侧的转动轴31固定安装于固定板3的一侧，转动轮34通过内腔的转动轴31活动安装于固定板3的一侧，输送皮带4通过内腔的转动轮34活动安装于转动轴31的外表面。
28.在该实施例中，刮板7通过底部的连接板73固定安装于链条6的顶部，刮板7的正面呈弧形，刮板7的材质为不锈钢，防粘层71的材质为防粘材料，螺纹槽72开设于连接板73的顶部。
29.具体的，刮板7可利用底部的螺纹槽72进行转动，实现反方向的刮料。
30.在该实施例中，驱动电机612的型号为pf，控制器616的型号为zms。
31.本实用新型的工作过程如下：
32.上述方案，利用落料清扫装置，落料清扫装置包含了驱动装置，头尾部链轮，链条6及固定在链条6上的若干刮板7等，驱动装置驱动头部链轮61转动，从而带动链条6及固定在链条6上的刮板7移动。刮板7移动时带动接料底板上的物料向胶带机头部移动，最终被清扫的物料在胶带机头部与运输物料混合，完成接料底板物料的清扫，此设计有效的保证了底部残留物料的清洁效果，且提高了设备的实用性。
33.上述方案，利用双向清理机构来对接料底板顶部的残留物料进行多重的清理，根据实际情况的需要进行不同方向的清扫，可选择将物料扫入出料口8，也可将物料带入到顶部的物料混合处，进行第二次混合，节约物料，其中刮板7可利用底部的螺纹槽72进行转动，实现反方向的刮料。
34.最后应说明的几点是，首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
35.其次，本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
36.最后，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。