本技术属于龙门吊安装,具体涉及一种大中型龙门吊支腿安装用稳固装置。
背景技术:
1、龙门吊是生产线上不可缺少的关键设备,主要用于起吊和运输货物。龙门吊的安装及拆除作业事关整个生产,一旦发生设备故障将使整个生产线被迫停产,损失巨大。
2、一般常规的安装方法是把龙门吊在地面全部安装到位,用吊车或其他起重机从龙门吊的主梁上吊起、翻转、调整就位,在吊起翻转的过程中,由于主梁和支腿已经固定连接,起吊过程中很容易产生大梁及支腿变形,无论是一台设备吊运还是多台设备吊运,很难保证新安装的龙门吊不变形。在实际作业过程中,由于以下四个方面的原因,会使得目前的工作效率不高,安全系数没有保障,并且会造成龙门吊整体变形,造成修复难度大:
3、1.龙门吊在起吊过程中主梁离开地面时,整体的重量瞬间转移到支腿上,会使得支腿发生局部受力变形,龙门吊无法安装到位;
4、2.龙门吊吊起时吊点选择不正确,在起吊后主梁发生变形,主梁变形后难以修复校正;
5、3.在两台及以上起重机吊运时,步调不一致会使龙门吊同样的局部变形,甚至更大的起重事故;
6、4.起吊后,由于重力的原因两侧的轮距发生较大的尺寸变化,难以安装就位到轨道位置上。
7、鉴于以上四种情况,暴露出了目前采取的吊起安装、更换龙门吊不经济和工作效率低下的两大问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种大中型龙门吊支腿安装用稳固装置,目的在于解决上述技术问题。
2、为此,本实用新型采用如下技术方案:
3、一种大中型龙门吊支腿安装用稳固装置,包括若干配重块、钢丝绳和手拉葫芦,所述配重块包括三个,其中一个配重块设于两个龙门吊支腿之间的中心位置,剩余两个配重块分别设于两个龙门吊支腿的外侧,三个配重块位于同一直线上,且外侧两个配重块相对于中间的配重块对称设置,配重块的四角均设有吊环;
4、两个龙门吊支腿的上部均连接有两组钢丝绳,钢丝绳的头端分别连接有手拉葫芦,一组钢丝绳的头端通过手拉葫芦连接至外侧的配重块上,另一组钢丝绳的头端通过手拉葫芦连接至中间的配重块上;两个龙门吊支腿上的钢丝绳固定于同一高度上。
5、进一步地,所述配重块为钢筋混凝土块。
6、进一步地,所述钢丝绳与龙门吊支腿连接处设有衬垫,防止损伤龙门吊支腿。
7、本实用新型的有益效果在于:
8、1.使用此吊装方法,减少了吊装车辆的浪费,在吊运全过程中,只需要一台吊装车辆就能完成;
9、2.使用此方法龙门吊不会整体吊装,避免了主梁与支腿在地面直接翻转的过程,整体提高了龙门吊自身的安全;
10、3.使用此方法,大大减轻了作业人员劳动强度,节省劳动时间,提高作业效率,并且操作简便、快捷、更加安全可靠;
11、4.本实用新型吊装过程简单、吊装难度低、成本低廉,使用的工器具包括配重块可重复使用;
12、5.吊运过程中,不需要焊接作业,减少了对龙门吊表面的损坏及钢结构的损坏。
1.一种大中型龙门吊支腿安装用稳固装置,其特征在于,包括若干配重块、钢丝绳和手拉葫芦,所述配重块包括三个,其中一个配重块设于两个龙门吊支腿之间的中心位置,剩余两个配重块分别设于两个龙门吊支腿的外侧,三个配重块位于同一直线上,且外侧两个配重块相对于中间的配重块对称设置,配重块的四角均设有吊环;
2.根据权利要求1所述的大中型龙门吊支腿安装用稳固装置,其特征在于,所述配重块为钢筋混凝土块。
3.根据权利要求1所述的大中型龙门吊支腿安装用稳固装置,其特征在于,所述钢丝绳与龙门吊支腿连接处设有衬垫,防止损伤龙门吊支腿。