一种油罐边缘板保护结构的制作方法

1.本实用新型涉及油罐技术领域，具体为一种油罐边缘板保护结构。


背景技术：

2.储油罐，简称油罐或者储罐，是用于储存油品的且具有较规则形体的大型容器，按建造材料的不同可以分为金属油罐和非金属油罐。金属油罐大多数是钢制油罐，是目前油库中常用的一类；非金属油罐又称“土油罐”，由于安全隐患较差，1990年代后已经逐步淘汰。储存原油或其他石油产品的容器。用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中。油罐区由多个油罐组成。每个油罐区一般储存一种油品。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的储罐底板与混凝土基础接触部位，长期使用之后会由于液位的不断波动造成罐底板变形并与罐底基础脱开，罐底边缘板向上翘起，雨水、雪水以及腐蚀性气体会侵入罐底板与基础的缝隙，从而发生电化学腐蚀，因此，我们提出一种油罐边缘板保护结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油罐边缘板保护结构，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油罐边缘板保护结构，包括混凝土地基，所述混凝土地基的顶部固定安装有油罐本体，所述油罐本体的外侧固定连接有固定板，所述固定板上贯穿有第一螺纹杆，所述固定板下侧的第一螺纹杆外壁螺旋连接有第一螺母，所述第一螺纹杆的底部固定连接有第一压板，所述第一螺纹杆上开设有通孔，所述通孔内插接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右端固定连接有第二压板，所述第一螺纹杆右侧的第二螺纹杆外壁螺旋连接第二螺母，所述第二压板的底部与第一压板的顶部贴合设置，所述油罐本体的外壁下侧设有l型橡胶密封板。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述油罐本体的外壁下侧均匀涂有聚氨酯防水涂料。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述混凝土地基的顶部四周均为斜坡设置。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一螺母和第二螺母的外侧均固定连接有旋转把手。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一螺母、第二螺母和固定板均为不锈钢产品。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型一种油罐边缘板保护结构，通过固定板、第一螺纹杆、第二螺纹杆、通孔、第一螺母、第二螺母、第一压板、第二压板和l型橡胶密封板的设置，拧动第一螺母从而推动第一压板将l型橡胶密封板与混凝土地基紧密贴合，然后拧动第二螺母从而推动第
二压板将l型橡胶密封板与油罐本体表面紧密贴合，从而通过l型橡胶密封板将油罐本体底板与混凝土地基避免进行密封，通过防腐漆增加油罐本体的防水效果，进一步的增加油罐本体底板防腐蚀的效果。
12.2、本实用新型一种油罐边缘板保护结构，通过混凝土地基的顶部四周均为斜坡设置，从而能够快速的将混凝土地基表面的水进行排放，进一步的避免混凝土地基表面积水渗透到油罐本体与混凝土地基接触处对油罐本体底部造成腐蚀。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种油罐边缘板保护结构的主视图；
15.图2为本实用新型一种油罐边缘板保护结构的第一螺纹杆与第一压板连接主视图。
16.图中：1、混凝土地基；2、第一压板；3、第二螺纹杆；4、第二螺母；5、第二压板；6、旋转把手；7、固定板；8、第一螺母；9、第一螺纹杆；10、l型橡胶密封板；11、油罐本体；12、通孔；13、聚氨酯防水涂料。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案：一种油罐边缘板保护结构，包括混凝土地基1，所述混凝土地基1的顶部固定安装有油罐本体11，所述油罐本体11的外侧固定连接有固定板7，所述固定板7上贯穿有第一螺纹杆9，所述固定板7下侧的第一螺纹杆9外壁螺旋连接有第一螺母8，所述第一螺纹杆9的底部固定连接有第一压板2，所述第一螺纹杆9上开设有通孔12，所述通孔12内插接有第二螺纹杆3，所述第二螺纹杆3的右端固定连接有第二压板5，所述第一螺纹杆9右侧的第二螺纹杆3外壁螺旋连接第二螺母4，所述第二压板5的底部与第一压板2的顶部贴合设置，所述油罐本体11的外壁下侧设有l型橡胶密封板10，通过固定板7、第一螺纹杆9、第二螺纹杆3、通孔12、第一螺母8、第二螺母4、第一压板2、第二压板5和l型橡胶密封板10的设置，拧动第一螺母8从而推动第一压板2将l型橡胶密封板10与混凝土地基1紧密贴合，然后拧动第二螺母4从而推动第二压板5将l型橡胶密封板10与油
罐本体11表面紧密贴合，从而通过l型橡胶密封板10将油罐本体11底板与混凝土地基1避免进行密封，进一步的避免油罐本体11底板锈蚀。
21.本实施例中(如图1所示)，所述油罐本体11的外壁下侧均匀涂有聚氨酯防水涂料13，增加油罐本体11的防水效果，进一步的增加油罐本体11防腐蚀的效果。
22.本实施例中(请参阅图1)，所述混凝土地基1的顶部四周均为斜坡设置，从而能够快速的将混凝土地基1表面的水进行排放，进一步的避免混凝土地基1表面积水渗透到油罐本体11与混凝土地基1接触处对油罐本体11底部造成腐蚀。
23.本实施例中(请参阅图1)，所述第一螺母8和第二螺母4的外侧均固定连接有旋转把手6，通过旋转把手6的设置，从而方便操作人员进行手持，进一步的方便操作人员对第一螺母8和第二螺母4的进行拧动。
24.本实施例中(请参阅图1)，所述第一螺纹杆9、第二螺纹杆3、第一螺母8、第二螺母4和固定板7均为不锈钢产品，避免第一螺纹杆9、第二螺纹杆3、第一螺母8、第二螺母4和固定板7锈蚀，进一步的延长第一螺纹杆9、第二螺纹杆3、第一螺母8、第二螺母4和固定板7的使用寿命。
25.需要说明的是，本实用新型为一种油罐边缘板保护结构，包括混凝土地基1、第一压板2、第二螺纹杆3、第二螺母4、第二压板5、旋转把手6、固定板7、第一螺母8、第一螺纹杆9、l型橡胶密封板10、油罐本体11、通孔12、聚氨酯防水涂料13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，拧动第一螺母8从而推动第一压板2将l型橡胶密封板10与混凝土地基1紧密贴合，然后拧动第二螺母4从而推动第二压板5将l型橡胶密封板10与油罐本体11表面紧密贴合，从而通过l型橡胶密封板10将油罐本体11底板与混凝土地基1避免进行密封，进一步的避免油罐本体11底板锈蚀，并且在油罐本体11的外壁下侧均匀涂有聚氨酯防水涂料13，增加油罐本体11的防水效果，进一步的增加油罐本体11防腐蚀的效果。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。