一种光伏组件层压机传输料台的制作方法

1.本实用新型属于光伏组件层压机领域，具体涉及一种光伏组件层压机传输料台。


背景技术：

2.光伏组件层压机主要分为入料端、层压端、固化端、冷却端和出料端。
3.随着层压机的大型化，设备占地面积成为了不可避免的问题，如专利申请号为201920564624.4的中国专利公开了一种堆栈式传输料台，其利用垂直方向的空间，将堆栈装置作为层压机的入料端、出料端，但是由于光伏组件在传输过程中会造成一定程度的位移，尤其是在堆栈式传输料台中多了一组升降动作后格外明显，这大大影响了光伏组件由入料端进入层压端和出料端对接流水线的定位精度。导致层压阶段出现裂片，对接流水线出现撞板等现象，直接关乎到光伏组件的良品率。
4.此外由于部分层压机未配备冷却端，冷却功能由出料端完成。但光伏组件在层压及固化阶段温度过高，在传输到出料端时，会因出料端的传输装置及堆栈装置造成光伏组件污染，降低光伏组件良品率。
5.鉴于此，目前亟待提出一种提高光伏组件在传输过程中的定位精度及清洁度的光伏组件层压机堆栈式传输料台。


技术实现要素：

6.为此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种光伏组件层压机传输料台，能够提高光伏组件在传输过程中的定位精度及清洁度。
7.本实用新型的光伏组件层压机传输料台，包括机架、传输装置、堆栈装置、升降装置以及冷却装置，还包括：
8.传输定位装置，设于所述机架上，包括驱动件以及定位块，所述定位块与所述驱动件连接，且所述驱动件驱动所述定位块向竖直方向运动；
9.堆栈定位装置，设于所述堆栈装置上；
10.防护装置，设于所述机架、所述传输装置以及所述堆栈装置上。
11.进一步的，所述驱动件为气缸，所述定位块与所述气缸的活塞杆连接，所述气缸的活塞杆运动方向垂直于光伏组件运动方向。
12.进一步的，所述驱动件为液压缸，所述定位块与所述液压缸的活塞杆连接，所述液压缸的活塞杆运动方向垂直于光伏组件运动方向。
13.进一步的，所述驱动件为电缸，所述定位块与所述电缸的活塞杆连接，所述电缸的活塞杆运动方向垂直于光伏组件运动方向。
14.进一步的，所述堆栈定位装置包括行程板，所述行程板设于所述堆栈装置的连接板上。
15.进一步的，所述行程板具有多个行程检测点。
16.进一步的，所述防护装置包括防护钣金和磁铁，所述磁铁设于所述机架上；所述防
护钣金一侧与所述机架连接，另一侧吸附于所述磁铁上。
17.进一步的，所述防护装置还包括高温压敏胶带，所述高温压敏胶带设于所述堆栈装置的拖管和/或所述传输装置的动力圈上，且所述高温压敏胶带与所述光伏组件抵接。
18.进一步的，所述升降装置包括固定在所述机架上的减速机、连接在所述减速机上的电机、连接在所述减速机上的输出轴、连接在所述输出轴上的主动轮、设置在所述主动轮垂直方向的从动轮和连接所述主动轮与从动轮的传动件。
19.本实用新型的上述技术方案，相比现有技术具有以下优点：
20.本实用新型在机架上设置的传输定位装置可以有效的对光伏组件进行归正，提高光伏组件在传输过程中的定位精度。在堆栈装置上设置的堆栈定位装置可以提高堆栈装置升降式的定位精度，同时降低粉尘对检测装置的干扰。在机架、传输装置和堆栈装置上设置的防护装置可以降低光伏组件的在传输过程中的污染度。
附图说明
21.图1为光伏组件层压机堆栈式传输料台的实施例结构示意图；
22.图2为本实例中传输定位装置示意图；
23.图3为本实例中堆栈定位装置局部示意图；
24.图4为本实例中升降装置局部示意图；
25.图5为本实例中传输检测装置及部分防护装置示意图；
26.其中，10、机架；20、传输装置；21、传动圈；30、堆栈装置；31、连接板；32、托管；40、升降装置；41、减速机；42、电机；43、主动轴；44、主动轮；50、冷却装置；60、传输定位装置；61、气缸；62、定位块；70、堆栈定位装置；71、行程板；80、防护装置；81、高温压敏胶带；82、防护钣金；90、检测装置；91、传输检测装置；92、堆栈检测装置；100、导向装置；110、光伏组件。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.本实施例的光伏组件层压机堆栈式传输料台如图1所示，包括机架10、传输装置20、堆栈装置30、驱动堆栈装置30升降的升降装置40以及设置在机架10上的冷却装置50，还包括设置在机架10上的传输定位装置60、设置在堆栈装置30上的堆栈定位装置70以及设置在机架10、传输装置20和堆栈装置30上的防护装置80。所述传输定位装置60包括多个气缸61及定位块62，所述堆栈定位装置70包括行程板71，所述防护装置80包括多处高温压敏胶带81、防护钣金82和强力磁铁。
29.如图1所示，冷却装置50中的风机分布机架10末端，风机从传输装置20的出料端朝向光伏组件110吹风，也就是其出风的方向面向光伏组件110的传输方向，迎着光伏组件110的传输方向设置。
30.结合图1和图5所示，传输装置20包括多个平行的转动连接在机架10上的传输辊，相邻的两个传输辊之间留有一定的间隔。传输装置20还包括驱动其中一个传输辊转动的驱
动电机以及在相邻传输辊之间进行传动的传动机构，该被驱动转动的传输辊被作为主动传输辊。优选，传动机构设置在各传输辊的端部。所述传动机构可以是链式传动机构，可以是带式传动机构，链式传动机构和带式传动机构均分别包括多条传动链或传动带，其中一条传动链或传动带连接主动传输辊和与其相邻的被动传输辊，再由另一传动链或者传动带连接该被动传输辊和另一被动传输辊，如此将相邻的传输辊一个个连接，从而实现所有传输辊的同步转动。传动机构也可以是蜗轮蜗杆机构，总之只要能够带动各传输辊同步转动即可。在传输辊上设置多个传动圈21，传动圈21一般为橡胶材质。为避免层压后的光伏组件110温度过高而产生胶印等污染，在传动圈21上设置高温压敏胶带81，避免高温的光伏组件110直接接触传动圈21，从而减少光伏组件110的污染。同理，在托管32与光伏组件110接触的平面上，设置高温压敏胶带81。
31.优选在机架10上设置传输检测装置91，传输检测装置91用于检测传输装置20上的光伏组件110水平移动的位置是否已到达可以升降的位置，当检测到光伏组件110已到达可升降的位置，则发出信号。传输检测装置91固定设置在靠近传输装置20出料端的位置。本实施例中，传输检测装置91采用可调式滚珠摆杆型安全限位开关，由限位开关的底座与机架10固定连接，其摆杆端部设置的滚轮的顶部略高于传输平面，当光伏组件110经过橡胶滚轮时，滚轮被压，摆杆摆动，橡胶滚轮下降触发限位开关，限位开关便可发出信号，提示光伏组件110水平移动到可以升降的位置。这时传输装置20暂停传送，升降装置40启动带动堆栈装置30上下移动。光伏组件110离开此位置时，摆杆带动橡胶滚轮回位进行下一工件的检测。
32.结合图1和图3所示堆栈装置30包括两个对称设置的支撑架和多个托管32。支撑架与机架10之间设置有导向装置100，导向装置100包括固接在机架10上的滑轨以及固接在支撑架上的滑块，滑轨竖直设置，滑块上有与滑轨相适配的滑槽，滑轨位于滑槽内，使滑块能够沿滑轨的长度方向滑动。托管32设置有多根且水平的分层设置，每层至少包括两根托管32，本实施例中设置每层三根一共五层。托管32的长度方向均水平的垂直于传输装置20的传输方向。
33.如图3所示，在堆栈装置30的连接板31上设置行程板71，行程板71具有多个行程检测点。优选的，机架10上设置堆栈检测装置92，堆栈检测装置92用于提示升降装置40单次升降是否到位。堆栈检测装置92包括多个沿竖直方向排列的u型光电开关，因其特性，u型光电开关可以大幅减少空气中粉尘及环境光对检测装置的干扰，从而提高检测精度。u型光电开关分为上中下三个，其中上、下两个用于行程极限。当行程板71的行程检测点进入到u型光电的感应区时，u型光电就可以发出信号，提示升降到位，单次的升降完成。当进行下一次升降时，行程板71的第一个行程检测点便会远离u型光电，而下一个行程检测点将会靠近接近u型光电，当下一个行程检测点进入到u型光电的感应区时，此时u型光电就可以发出信号提示这次的升降完成，升降电机将暂停工作。
34.优选的，如图4所示，升降装置40所述升降装置40包括固定在所述机架10上的减速机41、连接在所述减速机41上的电机42、连接在所述减速机41上的输出轴43、连接在所述输出轴43上的主动轮44、设置在所述主动轮44垂直方向的从动轮和连接所述主动轮44与从动轮的传动件。传动件可以是传动带或者传动链。主动轮44和从动轮的轴线水平且互相平行。从动轮、主动轮44以及传动件设置有两组共同带动堆栈装置30移动。
35.在传输装置20进料之前，所有托管32均位于传输辊的下方，当光伏组件110移动至
传输装置20上时，冷却装置50的风机工作对光伏组件110进行冷却，当光伏组件110移动到托管32上方时，升降装置40带动堆栈装置30上升两层托管32之间的间距，光伏组件110被托离传输装置20，等待下一光伏组件110进入托管32的提升范围，升降装置40带动堆栈装置30上升，如此循环直至最底层托管32托起堆栈装置30。在出料时，升降装置40带动托管32下落将各层托管32上的堆栈装置30放在传输装置20上传出。进料之初也可以让最下层的托管32位于传输辊的下方，其余托管32均位于传输辊的上方，在进料过程中堆栈装置30逐层下落。
36.如图1所示，在机架10外侧设置多处防护钣金82，采用快拆式安装结构钣金上侧悬挂在设置于机架10的螺钉上，下侧吸附在设置于机架10的强力磁铁上。从而达到方便维修，减少安装成本的目的。
37.具体地，单独说明光伏组件110的运动过程，光伏组件110通过光伏组件110层压机的进料端进入传输装置20，并在传输装置20的传送辊的转动下，随着传送辊运动至传输定位装置60，传输定位装置60监测光伏组件110的位置，当光伏组件110到达可以升降的水平位置时，升降装置40启动并带动堆栈装置30上升，此时托管32上升将光伏组件110托起，光伏组件110在竖直方向上的位置脱离传输装置20并位于堆栈装置30的托管32上，由于托管32为多层设置，当下一个光伏组件110在传输装置20上进行传输时，堆栈装置30上升一定的距离，直至光伏组件110能够将下一个光伏组件110托起，最后，多个光伏组件110在堆栈装置30上并完成出料至光伏组件110层压机的出料端以方便对光伏组件110进行层压。
38.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。