1.本实用新型涉及印刷设备相关技术领域，特别涉及一种印刷收卷机组。
背景技术：
2.印刷完成后通常需要将带条收集成卷。现有的印刷收卷机组结构简单，大多仅有单一的收卷功能，收卷时容易出现带条褶皱、偏斜等情况。另外，对收卷后的带卷，现有的印刷收卷机组缺乏相应的出卷机构来方便取放。为了克服上述缺陷，我们提出了一种新型的印刷收卷机组。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种印刷收卷机组。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种印刷收卷机组，包括有带条依次途经的纠偏机构、印刷检测机构、张力调节机构、压卷机构、收卷机构、出卷机构，所述纠偏机构包括有对带条进行偏斜纠正的纠偏组件、以及对带条的偏斜程度进行检测的偏斜检测组件，所述印刷检测机构对带条处的印刷图案进行检测，所述张力调节机构包括有摆块、张紧轮，所述摆块带动所述张紧轮调整带条的张紧力，所述收卷机构包括有气胀轴、收卷电机，所述收卷电机带动所述气胀轴将带条收卷于收带卷，所述压卷机构包括有压卷辊，所述压卷辊在收卷时将带条压平于所述收带卷，所述出卷机构包括有出卷摆臂，所述收带卷经所述出卷摆臂引导送出。
5.进一步阐述，所述纠偏组件包括有纠偏台、纠偏电缸，所述纠偏台与所述纠偏电缸的伸缩杆相连接，所述纠偏电缸带动所述纠偏台进行斜向滑移，所述纠偏台处设有与带条相接触的滚动辊。
6.进一步阐述，所述印刷检测机构包括有检测相机、检测光源、光源安装座，所述检测光源固定安装于所述光源安装座，所述检测光源开有中间检测视窗，所述检测光源对带条进行曝光，所述检测相机对所述中间检测视窗处的带条进行拍摄。
7.进一步阐述，所述张力调节机构还包括有张紧气缸、曲柄、旋转轴、齿轮组、电位器，所述曲柄的一端与所述张紧气缸的伸缩杆相铰接，所述曲柄的另一端与所述旋转轴固定连接，所述摆块的一端固定安装于所述旋转轴，所述张紧轮旋转连接于所述摆块的另一端，所述齿轮组的输入端与所述旋转轴相连接，所述齿轮组的输出端与所述电位器相连接。
8.进一步阐述，所述压卷机构还包括有固定辊、压杆、升降气缸、导向块，所述固定辊铰接于所述压杆的一端，所述压卷辊铰接于所述压杆的另一端，所述压卷辊压住所述收带卷，所述压杆处固定设置有导向销，所述导向销滑动设置于所述导向块的导向槽处，所述导向块与所述升降气缸的伸缩杆相连接。
9.进一步阐述，所述出卷机构还包括有驱动电机、链轮、链条、吊锤，所述吊锤固定安装于所述链条的一端，所述链条的另一端与所述出卷摆臂相连接，所述链条挂设于所述链轮，所述驱动电机通过所述链轮带动所述链条，所述链条带动所述出卷摆臂进行摆动。
10.本实用新型的有益效果在于：本实用新型将纠偏机构、印刷检测机构、张力调节机构、压卷机构、收卷机构、出卷机构等多个机构整合到印刷收卷机组，不但布局合理，而且有效地提升了印刷收卷机组的收卷质量，完成收卷后还便于取下带卷，操作简单，使用方便。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型的结构示意图。
13.图3为本实用新型的内部结构示意图。
14.图4为纠偏机构的结构示意图。
15.附图标号：10、带条；20、纠偏机构；21、纠偏组件；211、纠偏台；212、纠偏电缸；213、滚动辊；22、偏斜检测组件；30、印刷检测机构；31、检测相机；32、检测光源；321、中间检测视窗；33、光源安装座；40、张力调节机构；41、摆块；42、张紧轮；43、张紧气缸；44、曲柄；45、旋转轴；46、齿轮组； 50、压卷机构；51、压卷辊；52、固定辊；53、压杆；531、导向销；54、升降气缸；55、导向块；60、收卷机构；61、气胀轴；62、收卷电机；70、出卷机构；71、出卷摆臂；72、驱动电机；73、链条；74、吊锤；80、收带卷；90、限位机构；91、限位气缸；92、限位件。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
17.结合附图1至附图3所示，一种印刷收卷机组，其特征在于：包括有带条10依次途经的纠偏机构20、印刷检测机构30、张力调节机构40、压卷机构50、收卷机构60、出卷机构70，纠偏机构20包括有对带条10进行偏斜纠正的纠偏组件21、以及对带条10的偏斜程度进行检测的偏斜检测组件22，印刷检测机构30对带条10处的印刷图案进行检测，张力调节机构40包括有摆块41、张紧轮42，摆块41带动张紧轮42调整带条10的张紧力，收卷机构60包括有气胀轴61、收卷电机62，收卷电机62带动气胀轴61将带条10收卷于收带卷80，压卷机构50包括有压卷辊51，压卷辊51在收卷时将带条10压平于收带卷80，出卷机构70包括有出卷摆臂71，收带卷80经出卷摆臂71引导送出。
18.结合附图1和附图4所示，纠偏组件21包括有纠偏台211、纠偏电缸212，纠偏台211与纠偏电缸212的伸缩杆相连接，纠偏电缸212带动纠偏台211进行斜向滑移，在斜向滑移的过程中，带条10在纠偏台211的滚动辊213的作用摩擦滚动下进行偏移，进而实现纠偏，纠偏台211处设有与带条10相接触的滚动辊213。具体地，偏斜检测组件22包括有红外线探边传感器，红外线探边传感器对带条10进行偏移检测。
19.结合附图3所示，印刷检测机构30包括有检测相机31、检测光源32、光源安装座33，检测光源32固定安装于光源安装座33，检测光源32开有中间检测视窗321，检测光源32对带条10进行曝光，检测相机31对中间检测视窗321处的带条10进行拍摄。结合附图3所示，带条10先经纠偏机构20进行纠偏，以避免出现因带条10出现偏斜而造成检测不准确的情况，再经引导辊引导至印刷检测机构30的检测光源32处进行拍照检测。检测相机31拍照后再传送至系统处进行比对，以检测是否符合印刷要求，如 印刷图案的位置是否准确、是否出现局部漏印等情况。
20.结合附图1和附图3所示，张力调节机构40还包括有张紧气缸43、曲柄44、旋转轴45、齿轮组46、电位器，曲柄44的一端与张紧气缸43的伸缩杆相铰接，曲柄44的另一端与旋转轴45固定连接，摆块41的一端固定安装于旋转轴45，张紧轮42旋转连接于摆块41的另一端，齿轮组46的输入端与旋转轴45相连接，齿轮组46的输出端与电位器相连接。具体地，结合附图1和附图3所示，张紧气缸43具体为敏锐型气缸。张紧气缸43的伸缩杆与曲柄44连接处采用的肘接头，该肘接头的一端与张紧气缸43的伸缩杆固定连接，该肘接头的另一端与曲柄44相铰接。张紧气缸43的伸缩杆带动曲柄44，曲柄44带动旋转轴45进行旋转，旋转轴45在旋转的同时带动摆块41进行摆动，摆块41带动张紧轮42进行同步摆动，张紧轮42对带条10进行张紧。电位器具体为旋转式电位器，摆块41不同的摆动幅度对应电位器不同的阻值，即 电位器的每一阻值均对应一张力值。当需要对带条10进行张力调节时，通过调节张紧气缸43的伸缩杆的伸出长度来调节电位器的阻值，进而实现对带条10的张力值调节。
21.结合附图2和附图3所示，压卷机构50还包括有固定辊52、压杆53、升降气缸54、导向块55，固定辊52铰接于压杆53的一端，压卷辊51铰接于压杆53的另一端，压卷辊51压住收带卷80，压杆53处固定设置有导向销531，导向销531滑动设置于导向块55的导向槽处，导向块55与升降气缸54的伸缩杆相连接。具体地，结合附图2和附图3所示，压卷辊51与气胀轴61相互平行设置，压卷辊51的圆周辊面与收带卷80的卷面相切。完成收卷后，当需要将收带卷80取出时，升降气缸54的伸缩杆带动导向块55向上升起，导向块55上升时将压杆53一同抬起，压杆53处的压卷辊51解除对收带卷80的压卷状态。
22.结合附图3所示，出卷机构70还包括有驱动电机72、链轮、链条73、吊锤74，吊锤74固定安装于链条73的一端，链条73的另一端与出卷摆臂71相连接，链条73挂设于链轮73，驱动电机72通过链轮73带动链条73，链条73带动出卷摆臂71进行摆动。具体地，结合附图2和附图3所示，出卷机构70处具体还设置有限位机构90，限位机构包括有限位气缸91、限位件92，限位件92固设于限位气缸91的伸缩杆处。完成收卷后，出卷机构70的出卷摆臂71进行上摆；同时，限位气缸91带动限位件92解除对气胀轴61的限位，收带卷80滚动至出卷摆臂71，再由出卷机构70的驱动电机72带动出卷摆臂71进行下摆，使收带卷80沿着出卷摆臂71滚出。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。