一种便于更换运输带的胶带运输机的制作方法

文档序号:27043616发布日期:2021-10-24 07:06阅读:151来源:国知局
一种便于更换运输带的胶带运输机的制作方法

1.本实用新型属于运输机领域,特别涉及一种便于更换运输带的胶带运输机。


背景技术:

2.目前,带式输送机又称胶带输送机,带式运输机作为连续运输机械已经广泛应用与码头、煤矿、冶金、粮食、造纸等行业。传动滚筒是带式输送机的关键部件,其作用是将驱动装置提供的扭矩传到输送带上,并利用带的静摩擦力来传送物料。带式运输机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅使运行阻力小,而且对货载的磨损和破碎均小,生产率高。这些均有利于降低生产成本。带式运输机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定.短则几米,长可达10km以上。可以安装在小型隧道内,也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
3.但是,现有的胶带运输机经过长时间使用后,需要更换运输机上的运输带,在进行更换运输带时,更换过程过于繁琐,不方便工作人员对运输带的更换。
4.因此,现在亟需一种便于更换运输带的胶带运输机。


技术实现要素:

5.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种便于更换运输带的胶带运输机,通过增加机架、第一滚辊、第二滚辊、前固定板以及固定杆以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的:一种便于更换运输带的胶带运输机,包括机架、第一滚辊、第二滚辊、前固定板以及固定杆,所述机架的上表面分别设置有前挡板与后挡板,所述前固定板的后表面设置有第一滚动轴承,所述后挡板的前表面与后固定板的前表面均设置有第二滚动轴承,所述第二滚辊的两端分别设置在第一滚动轴承内和其中一个第二滚动轴承内,所述前挡板的前表面设置有电机放置板,所述电机放置板的上表面设置有旋转电机,所述旋转电机上设置有旋转轴,所述第一滚辊的其中一端设置在另一个第二滚动轴承内,所述旋转轴与第一滚辊的另一端连接,所述前挡板的前表面与后挡板的后表面均设置有紧固板,两个所述紧固板内部均设置有调节板,两个所述调节板的右表面均设置有挡块,两个所述调节板的外表面均设置有拉板,两个所述紧固板的上下表面均开设有第一固定通孔,两个所述调节板的上表面开设有第二固定通孔,所述固定杆设置有两个,两个所述固定杆分别设置在两个第一固定通孔与两个第二通孔内,两个所述固定杆的上表面均设置有旋转握把,两个所述固定杆的外表面下端均设置有螺母。
7.作为一优选的实施方式,所述电机放置板设置在前挡板前表面最右侧,两个所述拉板分别设置在两个调节板外表面最左侧。
8.作为一优选的实施方式,两个所述螺母的上表面均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔的内表面均滚有内螺纹,两个所述固定杆的外表面下端均滚有外螺纹,两个所述固定杆与两个螺母之间均通过螺纹配合连接。
9.作为一优选的实施方式,两个所述螺母的下表面与两个旋转握把的下表面均设置有垫圈。
10.作为一优选的实施方式,两个所述旋转握把的外表面均刻有防滑纹。
11.作为一优选的实施方式,所述第一滚辊与第二滚辊的外表面设置有运输带。
12.采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过设置的调节板、紧固板、前固定板、固定杆、旋转帽以及后固定板,能够使工作人员对输送带进行快速更换,通过设置的拉板,方便工作人员对调节板的调整;且本实用新型结构简单、操作方便。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种便于更换运输带的胶带运输机的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种便于更换运输带的胶带运输机的左剖视图。
16.图3为本实用新型一种便于更换运输带的胶带运输机的紧固板三维图。
17.图中,1

机架、2

前挡板、3

运输带、4

旋转电机、5

第一滚辊、6

第二滚辊、7

前固定板、8

垫圈、9

紧固板、10

调节板、11

挡块、12

拉板、13

固定杆、14

旋转握把、15

螺母、16

第一滚动轴承、17

第二滚动轴承、18

后固定板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于更换运输带的胶带运输机,包括机架1、第一滚辊5、第二滚辊6、前固定板7以及固定杆13,机架1的上表面分别设置有前挡板2与后挡板,前固定板7的后表面设置有第一滚动轴承16,后挡板的前表面与后固定板18的前表面均设置有第二滚动轴承17,第二滚辊6的两端分别设置在第一滚动轴承16内和其中一个第二滚动轴承17内,前挡板2的前表面设置有电机放置板,电机放置板的上表面设置有旋转电机4,旋转电机4上设置有旋转轴,第一滚辊5的其中一端设置在另一个第二滚动轴承17内,旋转轴与第一滚辊5的另一端连接,前挡板2的前表面与后挡板的后表面均设置有紧固板9,两个紧固板9内部均设置有调节板10,两个调节板10的右表面均设置有挡块11,两个调节板10的外表面均设置有拉板12,两个紧固板9的上下表面均开设有第一固定通孔,两个调节板10的上表面开设有第二固定通孔,固定杆13设置有两个,两个固定杆13分别设置在两个第一固定通孔与两个第二通孔内,两个固定杆13的上表面均设置有旋转握把14,两个固定杆13的外表面下端均设置有螺母15。
20.电机放置板设置在前挡板2前表面最右侧,两个拉板12分别设置在两个调节板10外表面最左侧。
21.两个螺母15的上表面均开设有螺纹孔,两个螺纹孔的内表面均滚有内螺纹,两个固定杆13的外表面下端均滚有外螺纹,两个固定杆13与两个螺母15之间均通过螺纹配合连接。
22.两个螺母15的下表面与两个旋转握把14的下表面均设置有垫圈8,垫圈8能够防止螺母15与旋转握把14与紧固板9之间产生磨损。
23.两个旋转握把14的外表面均刻有防滑纹,通过防滑纹加大旋转握把14与手掌之间的摩擦,方便工作人员的拧动。
24.第一滚辊5与第二滚辊6的外表面设置有运输带3,通过第一滚辊5与第二滚辊6转动时与运输带3产生摩擦,从而带动运输带3的前进。
25.作为本实用新型的一个实施例:在实际使用时,当需要更换运输带3时,分别握住两个旋转握把14,然后分别逆时针拧动两个螺母15,两个螺母15逆时针转动,从两个固定杆13上落下,然后握着两个旋转握把14向上拉动,将两个固定杆13从两个紧固板9以及两个调节板10的固定通孔内取出,然后握住两个拉板12向里推动,使得运输带3松动,即可将运输带3从第一滚辊5与第二滚辊6上取下,然后将新的运输带3换上,握住两个拉板12向外拉动,将运输带3拉紧,然后将两个固定杆13分别插进第一固定通孔与第二固定通孔内,然后将两个螺母15分别对准两个固定杆13的下端顺时针拧动,两个螺母15顺时针与两个固定杆13连接在一起;通过设置的调节板10、紧固板9、前固定板7、固定杆13、旋转帽以及后固定板18,能够使工作人员对输送带进行快速更换,通过设置的拉板12,方便工作人员对调节板10的调整;且本实用新型结构简单、操作方便。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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