一种新型旋转台的制作方法

1.本实用新型涉及旋转台技术领域，尤其涉及一种新型旋转台。


背景技术：

2.旋转台在食品、饮料等自动生产线上的应用十分重要。在全自动装卸笼生产线的产品周转中起到重要作用，旋转台是靠人工完成旋转的，使得旋转台上的物料被周转利用。
3.现有技术的旋转台是靠人工完成旋转的，导致回转台回转台的精度较低、使用不方便，且回转台使用寿命短，导致回转台运行一段时间后因磨损严重而报废，因此，亟需设计一种新型旋转台来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的精度较低、使用寿命短的缺点，而提出的一种新型旋转台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型旋转台，包括支撑架，所述支撑架的顶部外壁通过螺栓连接有回转组件，所述回转组件的顶部外壁通过螺栓连接有回转台，所述支撑架的底部外壁通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴一端通过花键连接有转轴，所述转轴的顶端通过平键连接有主动齿轮，所述主动齿轮与回转组件啮合，所述回转组件包括齿环和内圈座，所述内圈座位于齿环的内部，所述齿环与回转台通过螺栓连接，所述内圈座与支撑架通过螺栓连接，所述齿环的内壁和内圈座的外壁均开有圆弧沟，所述圆弧沟内部设置有均匀分布的滚珠。
7.进一步的，所述支撑架的顶部外壁通过螺栓连接有挡台，所述回转台的底部外壁通过螺栓连接有限位块。
8.进一步的，所述支撑架的顶部外壁通过螺栓连接有轴承座，所述轴承座的内部设置有深沟球轴承，所述深沟球轴承套接在转轴的外部。
9.进一步的，所述转轴的外壁一体成型有轴肩，所述轴肩位于深沟球轴承的顶部。
10.进一步的，所述内圈座的一侧内壁开有注油孔，所述注油孔的内部通过螺纹连接有油封头。
11.进一步的，所述齿环的内壁开有两个密封槽，所述密封槽的内部设置有密封环。
12.进一步的，所述支撑架的底部设置有支腿，所述支腿的底部外壁焊接有支撑板，所述支撑板的内部插接有固定螺栓。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的电机、主动齿轮和回转组件，利用电机带动主动齿轮进行转动，使得主动齿轮带动回转组件的齿环进行高精度的转动，使得齿环顶部的回转台进行高精度转动，进而实现了旋转台转动精度高的效果。
15.2.通过设置的滚珠，利用滚珠对内圈座和齿环之间的转动起到润滑的作用，使得齿环的转动时收到的摩擦力更小，使得齿环的转动更加稳定，进而实现旋钮转台转动稳定
的效果。
16.3.通过设置的注油孔和油封头，利用注油孔可以向回转组件的圆弧沟的内部注入黄油，进而使得黄油对滚珠的转动起到更好的润滑作用，使得滚珠的磨损减小，进而实现了增加转转台使用寿命的效果。
17.4.通过设置的密封槽和密封环，利用在齿环的内壁开设密封槽，并在密封槽的内部放入密封环，使得密封环可以对齿环和内圈座之间的缝隙起到密封的作用，防止回转组件内部进入灰尘，因此进一步实现增加转转台使用寿命的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种新型旋转台的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种新型旋转台的主视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种新型旋转台的挡台结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种新型旋转台的转轴结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种新型旋转台的回转组件结构示意图；
23.图6为本实用新型提出的一种新型旋转台的内圈座结构示意图。
24.图中：1支撑架、2回转台、3回转组件、4限位块、5转轴、6主动齿轮、7电机、8支腿、9支撑板、10固定螺栓、11挡台、12轴承座、13深沟球轴承、14轴肩、15齿环、16内圈座、17圆弧沟、18滚珠、19注油孔、20油封头、21密封槽、22密封环。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.请同时参见图1至图6，一种新型旋转台，包括支撑架1，支撑架1的顶部外壁通过螺栓连接有回转组件3，回转组件3的顶部外壁通过螺栓连接有回转台2，利用回转组件3对回转台2进行支撑，使得回转台2能够进行转动，支撑架1的底部外壁通过螺栓连接有电机7，电机7的型号为yl8s
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2，电机7的输出轴一端通过花键连接有转轴5，转轴5的顶端通过平键连接有主动齿轮6，利用电机7带动转轴5和主动齿轮6进行转动，主动齿轮6与回转组件3啮合，使得主动齿轮6带动回转组件3进行转动，回转组件3包括齿环15和内圈座16，内圈座16位于
齿环15的内部，齿环15与回转台2通过螺栓连接，内圈座16与支撑架1通过螺栓连接，齿环15的内壁和内圈座16的外壁均开有圆弧沟17，圆弧沟17内部设置有均匀分布的滚珠18，利用滚珠18对齿环15的转动起到润滑的作用。
29.进一步的，支撑架1的顶部外壁通过螺栓连接有挡台11，回转台2的底部外壁通过螺栓连接有限位块4，利用挡台11对限位块4进行阻挡，使得回转台2转动到一定角度时能够受到阻挡而停止转动。
30.进一步的，支撑架1的顶部外壁通过螺栓连接有轴承座12，轴承座12的内部设置有深沟球轴承13，深沟球轴承13套接在转轴5的外部，利用深沟球轴承13对转轴5的转动起到润滑的作用，使得转轴5转动更加稳定。
31.进一步的，转轴5的外壁一体成型有轴肩14，轴肩14位于深沟球轴承13的顶部，利用轴肩14使得转轴5进行定位。
32.进一步的，内圈座16的一侧内壁开有注油孔19，通过注油孔19可以对内圈座16和齿环15的圆弧沟17内部注入润滑油，使得滚珠18受到润滑的作用，注油孔19的内部通过螺纹连接有油封头20，利用油封头20对注油孔19进行封堵。
33.进一步的，齿环15的内壁开有两个密封槽21，密封槽21的内部设置有密封环22，密封环22采用氟橡胶材质制成，使得齿环15和内圈座16之间的缝隙得到密封，进而防止缝隙内部进入灰尘。
34.进一步的，支撑架1的底部设置有支腿8，利用支腿8对支撑架1进行支撑，支腿8的底部外壁焊接有支撑板9，支撑板9的内部插接有固定螺栓10，使得支撑板9可以通过固定螺栓10对地面进行固定。
35.工作原理：当需要回转台2进行转动时，通过导线接通电机7的电源，使得电机7的输出轴带动转动进行转动，转轴5的转动带动主动齿轮6进行转动，进而使得主动齿轮6带动回转组件3的齿环15进行转动，使得齿环15带动回转台2进行转动，当转轴5进行转动时，转轴5通过深沟球轴承13起到转动润滑的作用，使得转轴5的转动收到的摩擦力减小，当齿环15进行转动时，齿环15通过滚珠18润滑的作用进行转动，使得齿环15转动收到的摩擦力减小，通过注油孔19可以向圆弧沟17的内部注入黄油，使得黄油对滚珠18更加润滑，进而使得回转组件3的使用寿命得到延长。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。