四边封湿巾包装机的制作方法

1.本实用新型是四边封湿巾包装机，属于湿巾包装机技术领域。


背景技术：

2.湿巾包装机是一种专门针对湿巾，对其四边进行封装加工的设备，其操作方便，能够对多种规格不同的湿巾进行包装加工，适用于大批量的湿巾加工生产，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
3.现有包装机在进行使用的时候，往往是直接将需要包装的湿巾放置于输送带上，使其输送至包装机内进行封装加工，该方法由于湿巾与输送带之间缺乏一定的连接性，易使湿巾在输送过程中受震动影响发生偏移，对其封装造成一定的影响。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供四边封湿巾包装机，以解决的现有技术现有包装机在进行使用的时候，往往是直接将需要包装的湿巾放置于输送带上，使其输送至包装机内进行封装加工，该方法由于湿巾与输送带之间缺乏一定的连接性，易使湿巾在输送过程中受震动影响发生偏移，对其封装造成一定的影响的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：四边封湿巾包装机，其结构包括支撑台、防护侧壳、包装处理箱、包装机、驱动机、输送带、控制器,所述支撑台的顶端与防护侧壳的底端相焊接，所述包装处理箱的右端与包装机的左端为一体化结构，所述驱动机设于包装机的顶端上，所述输送带嵌入安装于防护侧壳上，所述控制器的后端与支撑台的前端相焊接，所述输送带包括转轴、带体、吸附结构、限位横板，所述转轴的外圈与带体内层活动触碰，所述带体与吸附结构为一体化结构，所述限位横板与吸附结构的底端活动触碰，所述吸附结构包括吸附筒、抽板、衔接杆、受压阀块、导向板，所述吸附筒上嵌入安装有抽板，所述抽板的底端与衔接杆的顶端相焊接，所述衔接杆嵌入安装于导向板上，所述受压阀块的顶端与衔接杆的底端为一体化结构，所述转轴嵌入安装于防护侧壳上。
6.优选的，所述驱动机位于输送带的上方。
7.优选的，所述抽板与衔接杆相互垂直。
8.优选的，所述抽板为圆形板块结构。
9.优选的，所述抽板与导向板相互平行。
10.有益效果
11.本实用新型四边封湿巾包装机，通过输送带来对湿巾进行输送，使其来到包装机内进行包装加工，最后输送出来，在湿巾放置于输送带上的时候，其底部会与带体上的吸附结构的吸附筒相接触，且吸附筒上设有抽板,抽板下设有衔接杆有受压阀块与限位横板相接触，在吸附结构来到包装机的时候，吸附机构上受压阀块便会与限位横板断开接触，带动衔接杆在导向板上下滑，从而使抽板下滑，让吸附筒对湿巾产生吸附对其进行固定，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够让输送带自动对需要加工的湿巾产生吸附
对其进行固定，避免其在输送的过程中发生偏移跑位，对湿巾的包装加工造成影响。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型四边封湿巾包装机的结构示意图；
14.图2为本实用新型输送带正视图的横截面详细结构示意图；
15.图3为本实用新型吸附结构正视图的横截面详细结构示意图。
16.图中：支撑台-1、防护侧壳-2、包装处理箱-3、包装机-4、驱动机-5、输送带-6、控制器-7、转轴-61、带体-62、吸附结构-63、限位横板-64、吸附筒-631、抽板-632、衔接杆-633、受压阀块-634、导向板-635。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供四边封湿巾包装机技术方案：其结构包括支撑台1、防护侧壳2、包装处理箱3、包装机4、驱动机5、输送带6、控制器7,所述支撑台1的顶端与防护侧壳2的底端相焊接，所述包装处理箱3的右端与包装机4的左端为一体化结构，所述驱动机5设于包装机4的顶端上，所述输送带6嵌入安装于防护侧壳2上，所述控制器7的后端与支撑台1的前端相焊接，所述输送带6包括转轴61、带体62、吸附结构63、限位横板64，所述转轴61的外圈与带体62内层活动触碰，所述带体62与吸附结构63为一体化结构，所述限位横板64与吸附结构63的底端活动触碰，所述吸附结构63包括吸附筒631、抽板632、衔接杆633、受压阀块634、导向板635，所述吸附筒631上嵌入安装有抽板632，所述抽板632的底端与衔接杆633的顶端相焊接，所述衔接杆633嵌入安装于导向板635上，所述受压阀块634的顶端与衔接杆633的底端为一体化结构，所述转轴61嵌入安装于防护侧壳2上，所述驱动机5位于输送带6的上方，所述抽板632与衔接杆633相互垂直，所述抽板632为圆形板块结构，所述抽板632与导向板635相互平行。
19.在需要使用设备对湿巾进行包装加工的时候，通过输送带6来对湿巾进行输送，使其来到包装机4内进行包装加工，最后输送出来，在湿巾放置于输送带6上的时候，其底部会与带体62上的吸附结构63的吸附筒631相接触，且吸附筒631上设有抽板632,抽板632下设有衔接杆33有受压阀块634与限位横板64相接触，在吸附结构63来到包装机4的时候，吸附机构63上受压阀块634便会与限位横板64断开接触，带动衔接杆33在导向板635上下滑，从而使抽板632下滑，让吸附筒631对湿巾产生吸附对其进行固定。
20.本实用新型解决现有技术现有包装机在进行使用的时候，往往是直接将需要包装的湿巾放置于输送带上，使其输送至包装机内进行封装加工，该方法由于湿巾与输送带之间缺乏一定的连接性，易使湿巾在输送过程中受震动影响发生偏移，对其封装造成一定的影响的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过输送带6来对湿巾进行输送，使其来到包装机4内进行包装加工，最后输送出来，在湿巾放置于输送带6上的时候，其底部会与带体62上的吸附结构63的吸附筒631相接触，且吸附筒631上设有抽板632,抽板632下设有
衔接杆33有受压阀块634与限位横板64相接触，在吸附结构63来到包装机4的时候，吸附机构63上受压阀块634便会与限位横板64断开接触，带动衔接杆33在导向板635上下滑，从而使抽板632下滑，让吸附筒631对湿巾产生吸附对其进行固定，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够让输送带自动对需要加工的湿巾产生吸附对其进行固定，避免其在输送的过程中发生偏移跑位，对湿巾的包装加工造成影响。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。