一种具有防护结构的升降机的制作方法

1.本实用新型属于升降机技术领域，具体涉及一种具有防护结构的升降机。


背景技术：

2.目前，升降机是现代高层建筑施工过程中不可缺少的一种机械设备，一般分为载人升降机和货用升降机。货用升降机的主要作用是将地面的建筑材料运送至高层施工现场，升降机安全防护装置就极为重要，同时升降机吊笼的安全防护装置也是关键。然而目前的市场上常见的吊笼，一般是没有防护装置的吊笼，使用时存在吊笼意外打开的可能，或者防护效果不好，使用不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种防护效果好、使用方便的具有防护结构的升降机。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种具有防护结构的升降机，包括设置在升降架上带有侧面开口的吊笼，所述吊笼开口的下端铰接有可开合的挡板，所述挡板和所述吊笼之间设置有防护结构，所述防护结构包括固定于所述挡板两侧且带有棱角的锁紧架、铰接于吊笼两侧且可扣在所述锁紧架棱角上的锁紧扣，所述锁紧扣包括扣接部和尾部，所述吊笼上固定有安装套，所述安装套内固定有回位弹簧，所述回位弹簧的另一端套接在所述锁紧扣的尾部上，所述锁紧扣的上侧设置有固定于所述吊笼上的限位杆，所述锁紧扣抵靠在所述限位杆上时锁紧扣扣在锁紧架上将竖起的挡板限位锁定。
6.进一步地，所述锁紧扣通过铰接杆安装在所述吊笼上，所述铰接杆焊接在所述吊笼上，所述铰接杆的另一端设置有螺母。
7.进一步地，所述锁紧架为l型钢架、三角形钢架或矩形钢架。
8.进一步地，所述挡板的上端面上设置有便于所述挡板开合的手持部。
9.进一步地，所述挡板的上端倾斜且和所述吊笼之间有夹角，所述吊笼上固定有和所述挡板上端接触的胶块。
10.进一步地，所述锁紧扣的扣接部的上侧设置有手柄。
11.进一步地，所述锁紧扣的扣接部远离尾部的一端的下侧面设置有斜面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过在挡板上设置锁紧架，在吊笼上设置压在锁紧架上的可转动的锁紧扣，锁紧扣从锁紧架上抬起后使挡板可打开，将锁紧扣扣在档板上即可使挡板不能打开，起到防护作用；在锁紧扣的另一端连接回位弹簧，使锁紧扣收到回位弹簧的弹力进一步起到锁紧的作用，从而使防护效果更好，同时通过控制锁紧扣转动即可完成对吊笼的锁紧与打开，使用过程方便快捷；同时在吊笼上设置限位杆，防止挡板打开后锁紧扣不受限位从而挡板过度转动致使回位弹簧变形过大，防止回位弹簧从锁紧扣上脱落，同时有利于提升回
位弹簧的使用寿命。
14.总之，本实用新型具有使防护效果好、使用方便的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1中a处的局部放大图；
17.图中，1、吊笼，2、金属板，3、挡板，4、锁紧架，5、锁紧扣，6、铰接杆，7、限位杆，8、手持部，9、胶块，10、回位弹簧，11、安装套，12、固定板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.一种具有防护结构的升降机，包括设置在升降架上带有侧面开口的吊笼1，所述吊笼1开口的下端铰接有可开合的挡板3，所述挡板3和所述吊笼1之间设置有防护结构，所述防护结构包括固定于所述挡板3两侧且带有棱角的锁紧架4、铰接于吊笼两侧且可扣在所述锁紧架4棱角上的锁紧扣5，所述锁紧扣5包括扣接部和尾部，所述吊笼1上固定有安装套11，所述安装套11内固定有回位弹簧10，所述回位弹簧10的另一端套接在所述锁紧扣5的尾部上，所述锁紧扣5的上侧设置有固定于所述吊笼1上的限位杆7，所述锁紧扣5抵靠在所述限位杆7上时锁紧扣5扣在锁紧架4上将竖起的挡板3限位锁定。
20.如图1
‑
2所示，一种具有防护结构的升降机，包括设置在升降架上带有侧面开口的吊笼1，具体的，所述吊笼1由若干钢架焊接而成，所述吊笼1的上半部分设置为网格架，所述吊笼1的下半部分设置为金属板，对吊笼1内的建筑材料起到一定的防风作用；
21.所述吊笼1开口的下端铰接有可开合的挡板3，具体的，吊笼1和挡板3之间通过合页连接；
22.所述挡板3和所述吊笼1之间设置有防护结构，所述防护结构包括固定于所述挡板3两侧且带有棱角的锁紧架4、铰接于吊笼两侧且可压在所述锁紧架4棱角上的锁紧扣5；具体的，所述锁紧架4的棱角对应的所述锁紧扣5的夹角处留有间隙，便于锁紧扣5转动时不和锁紧架4干涉。
23.所述锁紧扣5包括扣接部和尾部，优选的，尾部为弯折型，便于后续锁紧扣5与回位弹簧10的连接；
24.所述吊笼1上固定有安装套11，所述安装套11内固定有回位弹簧10，所述回位弹簧10的另一端套接在所述锁紧扣5的尾部上；
25.具体的，所述吊笼1上焊接有固定板12，所述固定板12上焊接有安装套11；
26.具体的，所述回位弹簧10抵在所述锁紧扣5上，回位弹簧10处于压缩状态为锁紧扣5提供推力，便于锁紧扣5在不受外力时复位，直至扣在锁紧架4上，同时还能使锁紧扣5和锁紧架4之间配合的更紧；
27.所述锁紧扣5的上侧设置有固定于所述吊笼1上的限位杆7，防止挡板3打开后锁紧
扣5不受限位从而挡板3过度转动致使回位弹簧10变形过大，防止回位弹簧10从锁紧扣5上脱落，同时有利于提升回位弹簧10的使用寿命。
28.本实施例中，所述锁紧扣5通过铰接杆6安装在所述吊笼1上，所述铰接杆6焊接在所述吊笼1上，所述铰接杆6的另一端设置有螺母，螺母的设置防止锁紧扣5从铰接杆6上脱落。
29.本实施例中，所述锁紧架4为l型钢架、三角形钢架或矩形钢架。
30.本实施例中，所述挡板3的上端面上设置有便于所述挡板3开合的手持部。
31.本实施例中，所述挡板3的上端倾斜和所述吊笼1之间有夹角，便于对使用人员对挡板3的开关，所述吊笼1上固定有和所述挡板3上端接触的胶块9，胶块9的设置，减少关闭挡板3时和吊笼1之间的震动和噪音。
32.本实施例中，所述锁紧扣5的扣接部的上侧设置有手柄，方便工作人员对锁紧扣5的使用。
33.本实施例中，所述锁紧扣5的扣接部远离尾部的一端的下侧面设置有斜面，斜面的设置能使转动挡板3时，锁紧扣5不易和锁紧架4干涉碰撞，可以减少锁紧扣5的抬起高度，使用更为方便。
34.本实用新型在使用时，将锁紧扣5抬起，合上挡板3，将锁紧扣5压在锁紧架4上，锁紧扣5的另一端受到回位弹簧10的弹力，使锁紧扣5和锁紧架4配合的更紧；在需要打开挡板3时，转动锁紧扣5，将挡板3打开即可，使用过程方便；放开转动把手5后由于受到回位弹簧10的弹力，锁紧扣5转动由于受到限位杆7的限制而不会转动过大角度，避免对回位弹簧10造成较大的变形，相对提升回位弹簧10的使用寿命。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。