一种包装袋二次封口装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋封口技术领域，具体涉及一种包装袋二次封口装置。


背景技术：

2.超声波封口是一种吸塑封装工艺，通过超声波机产生超声波，将泡壳与泡壳粘合在一起，形成双泡壳包装；其与高频封口所不同的是，超声波封口装置不但可以封pvc、petg材料，也可以封pet材料。
3.标准的超声波封口装置对纸质外伸阀口袋有着很高的适用性，封口合格率达到99％。但对pe和塑料编织袋的封口效果不佳，合格率一般在70％左右，经常导致包装袋出现漏粉、受潮等问题。很多化工及食品行业，客户通常采用pe薄膜或者塑料编织袋去包装产品，他们对包装袋的密封性有着非常严格的要求，标准的超声波封口装置不能满足客户的需求。
4.为解决此问题，本申请人在现有超声波封口结构的基础进行改进，研制了一种对pe薄膜或者塑料编织袋进行二次封口装置，从而保证封口效果，彻底解决漏粉、受潮等问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种包装袋二次封口装置，该装置对包装袋进行二次封口，保证包装袋的可靠密封性，特别对于pe薄膜或者塑料编织袋保证其封口效果，彻底解决漏粉、受潮等问题，实现清洁环保的灌装，提升自动化程度，保证产品的品质，让存储和运输变得更轻松。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种包装袋二次封口装置，包括超声波封口组件、设于所述超声波封口组件下方的封口砧条及固定所述超声波封口组件的安装板，还包括气缸组件，所述气缸组件与所述安装板转动连接，所述气缸组件工作推动所述安装板翻转，以带动所述超声波封口组件及封口砧条向外偏移至二次封口位置。
8.作为优选，所述气缸组件包括与所述安装板转动连接的偏移气缸、与所述偏移气缸另一端连接的连杆机构及升降气缸。
9.作为优选，所述连杆机构包括设于所述安装板背向所述超声波封口组件一侧的转轴、转动连接于转轴上的连杆、及与连杆转动连接的气缸固定支架，所述偏移气缸及所述升降气缸分别转动安装于气缸固定支架上，且所述升降气缸的活塞杆与所述连杆中部转动连接，所述升降气缸驱动带动封口装置升降运动，所述偏移气缸驱动推动所述安装板翻转。
10.作为优选，所述安装板转动设于基座上。
11.作为优选，所述超声波封口组件包括超声波转换器及与所述超声波转换器连接的超声焊极；所述封口砧条设于超声焊极正下方，所述封口砧条通过设于所述超声焊极两侧的夹紧气缸带动其移动实现夹紧或松开阀口以进行焊封。
12.作为优选，所述偏移气缸、所述升降气缸及所述夹紧气缸上均设有用于指示各气缸位置的传感器，所述传感器、所述偏移气缸、所述升降气缸及所述夹紧气缸均与一控制器电连接，所述控制器根据所述传感器反馈各气缸位置信息以控制各气缸运作。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型的装置对包装袋进行二次封口，保证包装袋的可靠密封性，特别对于pe薄膜或者塑料编织袋保证其封口效果，彻底解决漏粉、受潮等问题，实现清洁环保的灌装，提升自动化程度，保证产品的品质，让存储和运输变得更轻松。
附图说明
15.图1为本包装袋二次封口装置的结构示意图i。
16.图2为本包装袋二次封口装置的结构示意图ii。
17.图3为本包装袋二次封口装置不包含超声波封口组件状态下的结构示意图。
18.图4为本包装袋二次封口装置的控制框图。
19.附图中：10
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超声波封口组件、11
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超声波转换器、12
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超声焊极、13
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夹紧气缸、20
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封口砧条、21
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基座、30
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安装板、40
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气缸组件、41
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偏移气缸、42
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升降气缸、43
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转轴、44
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连杆、45
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气缸固定支架、50
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传感器。
具体实施方式
20.请同时参见图1至图4，本实用新型一较佳实施方式提供一种包装袋二次封口装置，包括超声波封口组件10、设于所述超声波封口组件10下方的封口砧条20及固定所述超声波封口组件10的安装板30，所述安装板30转动设于基座21上。所述超声波封口组件10为现有超声波封口设备，具体包括超声波转换器11及与所述超声波转换器11连接的超声焊极12；所述封口砧条20设于超声焊极12正下方，所述封口砧条20通过设于所述超声焊极12两侧的夹紧气缸13带动其移动实现夹紧或松开阀口以进行焊封。
21.本二次封口装置还包括气缸组件40，所述气缸组件40与所述安装板30转动连接，所述气缸组件40工作推动所述安装板30翻转，以带动所述超声波封口组件10及封口砧条20向外偏移至二次封口位置。
22.具体的，所述气缸组件40包括与所述安装板30转动连接的偏移气缸41、与所述偏移气缸41另一端连接的连杆机构及升降气缸42；所述连杆机构包括设于所述安装板30背向所述超声波封口组件10一侧的转轴43、转动连接于转轴43上的连杆44、及与连杆44转动连接的气缸固定支架45，所述偏移气缸41及所述升降气缸42分别转动安装于气缸固定支架45上，连杆44通过转轴43及轴承座与安装板30连接；且所述升降气缸42的活塞杆与所述连杆44中部转动连接，所述升降气缸42驱动带动封口装置升降运动，所述偏移气缸41驱动推动所述安装板30翻转。
23.所述偏移气缸41、所述升降气缸42及所述夹紧气缸13上均设有用于指示各气缸位置的传感器50，所述传感器50、所述偏移气缸41、所述升降气缸42及所述夹紧气缸13均与一控制器电连接，所述控制器根据所述传感器50反馈各气缸位置信息以控制各气缸运作。
24.工作原理：
25.当灌装完成后，灌满的包装袋会被推出到指定位置，然后控制器根据传感器50反
馈信息，发出指令使升降气缸3下降，超声波封口组件10会移动到指定位置，此时待封口的阀口将会处于封口砧条20与超声焊极12之间，之后封口砧条20在夹紧气缸13的带动下会夹紧阀口，超声波转换器11启动进行焊封，第一次焊封完成之后，封口砧条20在夹紧气缸13的带动下打开；
26.然后偏移气缸41的活塞杆收缩，推动所述安装板30沿转轴43产生旋转，超声波转换器11和封口砧条20向前倾斜，之后封口砧条20在夹紧气缸13的带动下会再次夹紧阀口，超声波转换器11启动进行第二次焊封，然后封口砧条20在夹紧气缸13的带动下打开，同时升降气缸42动作，将封口装置升到初始位置，整个焊封过程完成。
27.上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。


技术特征：
1.一种包装袋二次封口装置，包括超声波封口组件(10)、设于所述超声波封口组件(10)下方的封口砧条(20)及固定所述超声波封口组件(10)的安装板(30)，其特征在于，还包括气缸组件(40)，所述气缸组件(40)与所述安装板(30)转动连接，所述气缸组件(40)工作推动所述安装板(30)翻转，以带动所述超声波封口组件(10)及封口砧条(20)向外偏移至二次封口位置。2.根据权利要求1所述的一种包装袋二次封口装置，其特征在于，所述气缸组件(40)包括与所述安装板(30)转动连接的偏移气缸(41)、与所述偏移气缸(41)另一端连接的连杆机构及升降气缸(42)。3.根据权利要求2所述的一种包装袋二次封口装置，其特征在于，所述连杆机构包括设于所述安装板(30)背向所述超声波封口组件(10)一侧的转轴(43)、转动连接于转轴(43)上的连杆(44)、及与连杆(44)转动连接的气缸固定支架(45)，所述偏移气缸(41)及所述升降气缸(42)分别转动安装于气缸固定支架(45)上，且所述升降气缸(42)的活塞杆与所述连杆(44)中部转动连接，所述升降气缸(42)驱动带动封口装置升降运动，所述偏移气缸(41)驱动推动所述安装板(30)翻转。4.根据权利要求2或3所述的一种包装袋二次封口装置，其特征在于，所述安装板(30)转动设于基座(21)上。5.根据权利要求4所述的一种包装袋二次封口装置，其特征在于，所述超声波封口组件(10)包括超声波转换器(11)及与所述超声波转换器(11)连接的超声焊极(12)；所述封口砧条(20)设于超声焊极(12)正下方，所述封口砧条(20)通过设于所述超声焊极(12)两侧的夹紧气缸(13)带动其移动实现夹紧或松开阀口以进行焊封。6.根据权利要求5所述的一种包装袋二次封口装置，其特征在于，所述偏移气缸(41)、所述升降气缸(42)及所述夹紧气缸(13)上均设有用于指示各气缸位置的传感器(50)，所述传感器(50)、所述偏移气缸(41)、所述升降气缸(42)及所述夹紧气缸(13)均与一控制器电连接，所述控制器根据所述传感器(50)反馈各气缸位置信息以控制各气缸运作。

技术总结
本实用新型涉及包装袋封口技术领域，公开了一种包装袋二次封口装置，包括超声波封口组件、设于所述超声波封口组件下方的封口砧条及固定所述超声波封口组件的安装板，还包括气缸组件，所述气缸组件与所述安装板转动连接，所述气缸组件工作推动所述安装板翻转，以带动所述超声波封口组件及封口砧条向外偏移至二次封口位置；该装置对包装袋进行二次封口，保证包装袋的可靠密封性，特别对于PE薄膜或者塑料编织袋保证其封口效果，彻底解决漏粉、受潮等问题，实现清洁环保的灌装，提升自动化程度，保证产品的品质，让存储和运输变得更轻松。让存储和运输变得更轻松。让存储和运输变得更轻松。


技术研发人员：时俊超 瓦隆
受保护的技术使用者：哈沃科技（天津）有限公司
技术研发日：2021.04.08
技术公布日：2021/12/7