一种杠杆式垂直起吊结构的制作方法

1.本实用新型属于吊运结构技术领域，具体涉及一种杠杆式垂直起吊结构。


背景技术：

2.目前在隧道施工过程中，各种管线槽的混凝土浇筑后需将线槽模提出来，大多采用人工或吊车进行作业，人工作业效率很低，采用吊车则需占用较大的隧道路面，影响其它施工车辆通行，且费时费力。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种杠杆式垂直起吊结构，其解决了不便于使用，且费时费力的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种杠杆式垂直起吊结构，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有固定板，所述固定板的数量为四个，两个所述固定板的相对面上均开设有第一圆孔，两个第一圆孔的内部均设置有第一轴承，两个第一轴承的内部穿设有同一个第一转轴，所述第一转轴上设置有滚轮和第一齿轮，所述支撑板的底部固定连接有固定架，所述固定架上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮通过链条传动连接，所述支撑板的底部固定连接有u形固定座，所述u形固定座的相对内壁上固定连接有同一个活动杆，所述活动杆上活动连接有支撑腿，所述支撑板的底部固定连接有第一活动组件，所述第一活动组件的一端固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的一端固定连接有第二活动组件，所述第二活动组件固定连接在支撑腿上。
5.所述支撑板的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的相对内壁上固定连接有同一个隔板，所述隔板的顶部固定连接有第二电机，所述固定箱的表面开设有第二圆孔，所述第二电机的输出轴穿过第二圆孔固定连接有收卷轮，所述收卷轮上固定连接有钢丝绳，所述支撑板的顶部固定连接有固定臂和支撑柱，所述固定臂的一端固定连接在支撑柱上，所述支撑柱的顶部开设有第一u形通孔，所述第一u形通孔的相对内壁上均开设有第三圆孔，且第三圆孔的内部均设置有第二轴承，两个第二轴承内穿设有同一个第二转轴，所述第二转轴上固定连接有活动臂，所述支撑柱的侧面固定连接有固定壳，所述固定壳的内部设置有第三电机，所述第三电机的输出轴与第二转轴固定连接，所述活动臂的一端开设有第二u形通孔，所述第二u形通孔的内壁上固定连接有同一个导向轮，所述导向轮的数量为两个，两个所述导向轮的相对面均与钢丝绳的表面搭接。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述第一活动组件包括第一连接块，所述第一连接块通过销轴活动连接有第二连接块，所述第一连接块固定连接在支撑板上，所述第二连接块固定连接在支撑腿上。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述第一活动组件与第二活动组件的结构相同。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述钢丝绳的一端固定连接有挂钩，且挂钩上挂
置有模型。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述固定箱的内部设置有配重块和蓄电池组。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述固定箱的表面设置有控制开关。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该杠杆式垂直起吊结构，通过设置第一电机、第一齿轮、第二齿轮和链条，通过第一电机带动第二齿轮，使第二齿轮带动第一齿轮转动，使第一齿轮带动第一转轴转动，使第一转轴带动滚轮转动，在对设备进行移动时更加省力。
13.2、该杠杆式垂直起吊结构，通过设置第一活动组件、第二活动组件、电动液压推杆和支撑腿，通过电动液压推杆伸长或缩短，使第一活动组件和第二活动组件进行活动，使电动液压推杆带动支撑腿进行活动，在施工时便于对设备起到支撑限位的作用，使设备工作时更加地稳定，且便于将支撑腿收起。
14.3、该杠杆式垂直起吊结构，通过设置第二电机和第三电机，通过第二电机带动收卷轮转动，使收卷轮对钢丝绳进行收卷，使钢丝绳带动模型活动，便于进行脱模，更加的省力，且提高脱模效率，通过第三电机带动第二转轴转动，使第二转轴带动活动臂转动，便于在转场时对活动臂进行折叠，减小占用的空间。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型中固定箱剖面放大的结构示意图；
19.图4为本实用新型中支撑柱放大的连接结构示意图；
20.图5为本实用新型中第一活动组件放大的结构示意图；
21.图中：1、支撑板；2、固定板；3、第一转轴；4、固定架；5、第一电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、链条；9、u形固定座；10、活动杆；11、支撑腿；12、第一活动组件；121、第一连接块；122、销轴；123、第二连接块；13、电动液压推杆；14、第二活动组件；15、固定箱；16、配重块；17、隔板；18、第二电机；19、收卷轮；20、钢丝绳；21、固定臂；22、支撑柱；23、第一u形通孔；24、第二转轴；25、活动臂；26、固定壳；27、第三电机；28、第二u形通孔；29、导向轮；30、模型。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种杠杆式垂直起吊结构，包括支撑板1，支撑板1的底部固定连接有固定板2，固定板2的数量为四个，两个固定板2的相对面
上均开设有第一圆孔，两个第一圆孔的内部均设置有第一轴承，两个第一轴承的内部穿设有同一个第一转轴3，第一转轴3上设置有滚轮和第一齿轮6，支撑板1的底部固定连接有固定架4，固定架4上设置有第一电机5，第一电机5的输出轴上设置有第二齿轮7，第一齿轮6与第二齿轮7通过链条8传动连接，通过设置第一电机5、第一齿轮6、第二齿轮7和链条8，通过第一电机5带动第二齿轮7，使第二齿轮7带动第一齿轮6转动，使第一齿轮6带动第一转轴3转动，使第一转轴3带动滚轮转动，在对设备进行移动时更加省力，支撑板1的底部固定连接有u形固定座9，u形固定座9的相对内壁上固定连接有同一个活动杆10，活动杆10上活动连接有支撑腿11，支撑板1的底部固定连接有第一活动组件12，第一活动组件12的一端固定连接有电动液压推杆13，电动液压推杆13的一端固定连接有第二活动组件14，第二活动组件14固定连接在支撑腿11上，通过设置第一活动组件12、第二活动组件14、电动液压推杆13和支撑腿11，通过电动液压推杆13伸长或缩短，使第一活动组件12和第二活动组件14进行活动，使电动液压推杆13带动支撑腿11进行活动，在施工时便于对设备起到支撑限位的作用，使设备工作时更加地稳定，且便于将支撑腿11收起。
24.支撑板1的顶部固定连接有固定箱15，固定箱15的相对内壁上固定连接有同一个隔板17，隔板17的顶部固定连接有第二电机18，固定箱15的表面开设有第二圆孔，第二电机18的输出轴穿过第二圆孔固定连接有收卷轮19，收卷轮19上固定连接有钢丝绳20，支撑板1的顶部固定连接有固定臂21和支撑柱22，固定臂21的一端固定连接在支撑柱22上，支撑柱22的顶部开设有第一u形通孔23，第一u形通孔23的相对内壁上均开设有第三圆孔，且第三圆孔的内部均设置有第二轴承，两个第二轴承内穿设有同一个第二转轴24，第二转轴24上固定连接有活动臂25，支撑柱22的侧面固定连接有固定壳26，固定壳26的内部设置有第三电机27，第三电机27的输出轴与第二转轴24固定连接，活动臂25的一端开设有第二u形通孔28，第二u形通孔28的内壁上固定连接有同一个导向轮29，导向轮29的数量为两个，两个导向轮29的相对面均与钢丝绳20的表面搭接，通过设置第二电机18和第三电机27，通过第二电机18带动收卷轮19转动，使收卷轮19对钢丝绳20进行收卷，使钢丝绳20带动模型30活动，便于进行脱模，更加的省力，且提高脱模效率，通过第三电机27带动第二转轴24转动，使第二转轴24带动活动臂25转动，便于在转场时对活动臂25进行折叠，减小占用的空间。
25.具体的，第一活动组件12包括第一连接块121，第一连接块121通过销轴122活动连接有第二连接块123，第一连接块121固定连接在支撑板1上，第二连接块123固定连接在支撑腿11上，第一活动组件12与第二活动组件14的结构相同，使电动液压推杆13在活动时，通过第一活动组件12和第二活动组件14可对支撑腿11进行活动支撑。
26.具体的，钢丝绳20的一端固定连接有挂钩，且挂钩上挂置有模型30，固定箱15的内部设置有配重块16和蓄电池组，通过设置配重块16，使设备在施工时更加地稳定，避免翻车，固定箱15的表面设置有控制开关，方便对设备进行调节控制。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、在使用时，通过控制开关启动第一电机5，使第一电机5带动第二齿轮7，使第二齿轮7带动第一齿轮6转动，使第一齿轮6带动第一转轴3转动，使第一转轴3带动滚轮转动，将设备移动到使用的位置，通过启动电动液压推杆13，电动液压推杆13伸长，使第一活动组件12和第二活动组件14进行活动，使电动液压推杆13带动支撑腿11进行活动，使支撑腿11与地面接触，使支撑腿11对支撑板1进行支撑固定；
29.s2、通过控制开关启动第三电机27，使第三电机27带动第二转轴24转动，使第二转轴24带动活动臂25转动，将活动臂25展开，通过启动第二电机18，使第二电机18带动收卷轮19将钢丝绳20放出，将钢丝绳20与模型30固定牢固，通过启动第二电机18，使第二电机18带动收卷轮19转动，使收卷轮19对钢丝绳20进行收卷，使钢丝绳20带动模型30活动，进行脱模。
30.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。