一种医疗无纺布加工用成卷切边机的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布加工技术领域，尤其涉及一种医疗无纺布加工用成卷切边机。


背景技术：

2.无纺布是一种非织造布，具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，在生活中应用广泛，随着医疗技术的发展，无纺布更是广泛的应用于医疗领域，在无纺布的加工制作中，需要用到无纺布加工成卷切边机，将无纺布加工成大小相同的卷，便于使用；
3.现有的无纺布在成卷加工之后，通常还需要对两边进行修理，使得无纺布卷较为整齐，由于分成了两步操作，使得加工效率不高，同时普通的方形刀进行切割，容易起毛边，切割效果不佳，切边产生的碎屑和多余的布料掉落在工作台，需要人工进行清理，增加了工作人员的工作量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种医疗无纺布加工用成卷切边机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种医疗无纺布加工用成卷切边机，包括基座，所述基座的上端对称固定连接有两个安装板，两个所述安装板的相对侧均转动连接有第一转动杆，两个所述安装板之间设有转动辊，所述转动辊的两端固定连接有连接块，两个所述连接块的相背侧均设有放置槽，两个所述第一转动杆的相对端均位于对应的放置槽内，两个所述第一转动杆分别与对应的放置槽相配合，位于右侧的所述安装板的右侧安装有电机，所述电机的输出轴末端贯穿对应安装板并与位于右侧的第一转动杆的右端固定连接，两个所述安装板上设有切割机构。
7.优选地，所述切割机构包括分别固定套设在两个第一转动杆上的两个第一齿轮，两个所述安装板的相对侧均转动连接有第二转动杆，两个所述第二转动杆上均固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，两个所述第二转动杆的相对端均安装有圆形切割刀。
8.优选地，所述基座的上端设有收纳盒，所述收纳盒的上下两侧均安装有把手。
9.优选地，所述连接块的材质为塑料，所述放置槽的内壁安装有防滑橡胶。
10.优选地，位于右侧的所述安装板的右侧安装有保护壳，所述电机位于保护壳内，所述保护壳的前后两侧均设有多个通风口，每个所述通风口上均安装有滤网。
11.优选地，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径，两个所述安装板的材质均为不锈钢。
12.与现有的技术相比，本装置的优点在于：
13.1、本实用新型通过设置切割机构和安装板、第一转动杆、连接块、转动辊等结构，通过连接块可以实现快速安装和拆卸转动辊，提高了加工效率，电机带动无纺布成卷的同
时，会带动圆形切割刀旋转切割，相比以往的方形切割刀，切割效果更佳，不易产生毛边。
14.2、本实用新型通过设置收纳盒、把手等结构，切割产生的碎屑和多余的布料会掉落在收纳盒内，通过把手可以快速的拿出收纳盒进行倾倒，避免碎屑和布料掉落在工作台，减少了工作人员的工作量。
15.3、本实用新型通过设置保护壳、通风口、滤网等结构，由于切割无纺布会产生碎屑，容易对电机的使用产生影响，保护壳能够隔离的碎屑，提高了电机的使用寿命，并且通风口和滤网的配合，保证了电机正常工作时的散热。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种医疗无纺布加工用成卷切边机的结构示意图；
17.图2为图1的截面图；
18.图3为连接块的侧视图。
19.图中：1基座、2安装板、3第一转动杆、4第二转动杆、5第一齿轮、6第二齿轮、7圆形切割刀、8连接块、9转动辊、10收纳盒、11把手、12保护壳、13通风口、14电机、15放置槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种医疗无纺布加工用成卷切边机，包括基座1，基座1的上端对称固定连接有两个安装板2，两个安装板2的相对侧均转动连接有第一转动杆3，两个安装板2之间设有转动辊9，转动辊9的两端固定连接有连接块8，两个连接块8的相背侧均设有放置槽15，放置槽15的形状如图3所示，由于连接块8有弹性，通过下面的缺口可以将连接块8按压至第一转动杆3上，实现安装，并保证了第一转动杆3能带动连接块8转动，即带动转动辊9转动，实现无纺布成卷，两个第一转动杆3的相对端均位于对应的放置槽15内，两个第一转动杆3分别与对应的放置槽15相配合，位于右侧的安装板2的右侧安装有电机14，电机14的输出轴末端贯穿对应安装板2并与位于右侧的第一转动杆3的右端固定连接，两个安装板2上设有切割机构。
22.本实用新型中，切割机构包括分别固定套设在两个第一转动杆3上的两个第一齿轮5，两个安装板2的相对侧均转动连接有第二转动杆4，两个第二转动杆4上均固定套设有第二齿轮6，第二齿轮6与第一齿轮5相互啮合，两个第二转动杆4的相对端均安装有圆形切割刀7，电机14带动转动辊9转动的同时，第一转动杆3带动第一齿轮5转动，由于第一齿轮5和第二齿轮6相互啮合，使得第二齿轮6带动第二转动杆4转动，即实现了圆形切割刀7转动，对转动辊9的左右两侧进行修边；
23.基座1的上端设有收纳盒10，收纳盒10的上下两侧均安装有把手11，切割产生的碎屑和多余的布料会掉落在收纳盒10内，通过把手11可以快速的拿出收纳盒10进行倾倒，避免碎屑和布料掉落在工作台，减少了工作人员的工作量，连接块8的材质为塑料，放置槽15的内壁安装有防滑橡胶，便于连接块8与第一转动杆3安装，防滑橡胶保证第一转动杆3能够更好带动连接块8转动，位于右侧的安装板2的右侧安装有保护壳12，电机14位于保护壳12
内，保护壳12的前后两侧均设有多个通风口13，每个通风口13上均安装有滤网，由于切割无纺布会产生碎屑，容易对电机14的使用产生影响，保护壳12能够隔离的碎屑，提高了电机14的使用寿命，并且通风口13和滤网的配合，保证了电机14正常工作时的散热，第一齿轮5的直径大于第二齿轮6的直径，使得圆形切割刀7的转速大于转动辊9的转速，保证切割效果，两个安装板2的材质均为不锈钢，提高装置的使用寿命。
24.本实用新型使用时，先将转动辊9的两侧的连接块8上的放置槽15卡在对应的第一转动杆3上，将导出的无纺布的一端对应的粘在转动辊9上，随后启动电机14，电机14带动第一转动杆3转动，使得无纺布成卷，电机14带动转动辊9转动的同时，第一转动杆3带动第一齿轮5转动，由于第一齿轮5和第二齿轮6相互啮合，使得第二齿轮6带动第二转动杆4转动，即实现了圆形切割刀7转动，对转动辊9的左右两侧进行修边，加工产生的碎屑会掉落至收纳盒10内，加工完成之后，工作人员通过把手11取出收纳盒10进行倾倒即可，转动辊9也可通过连接块8从第一转动杆3拆卸下来，方便进行下一加工环节；该装置使得转动辊9便于拆卸安装，同时电机14带动无纺布成卷的同时，也会带动圆形切割刀7进行切边，相比较传统的方形切割刀，切割效果更佳，不易产生毛边，收纳盒10可以收集加工产生的碎屑，避免工作人员清理工作台，减少了工作量。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。