一种用于打包机出料槽的打包块防退装置的制作方法

1.本实用新型属于铝加工企业打包机结构技术领域，尤其涉及一种用于打包机出料槽的打包块防退装置。


背景技术：

2.铝加工企业在生产中，铣削所产生的铝屑需要在打包机中进行压缩打包，然后将打包块送出集中处理。
3.打包机出料时，打包机门缸打开出料门，主液压缸将打包好的打包块推入出料门外的出料槽，打包块到达出料槽后门缸关闭出料门，主缸回程。由于打包机一般设置在地面以下，因此，所述的出料槽斜向上的缓坡，打包块拉出料过程中，可能会产生打包块下滑的情况，目前的打包机没有设置防退装置，如果打包块下滑就可能会撞击出料门，造成出料门或打包机门缸的损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于打包机出料槽的打包块防退装置，可以阻止打包块下滑，保护出料门和打包机门缸。
5.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于打包机出料槽的打包块防退装置，出料槽倾斜设置在打包机出料门外侧，出料槽上靠近打包机出料门的一端低于远离打包机出料门的一端；打包块防退装置包括安装座和摆臂，所述安装座固定在打包机出料门上方的一侧，所述摆臂的上端转动连接在所述安装座上，所述摆臂的下端设有圆弧段，并沿圆弧段设置多个齿，以组成能够嵌入打包块的防滑部；所述摆臂上端的转动中心到摆臂下端齿顶圆的距离大于摆臂上端的转动中心到打包块上表面的最小距离。
6.所述安装座焊接在打包机出料门的上方，安装座上设有用以安装所述摆臂的安装槽。
7.所述摆臂通过圆柱销自由转动安装在所述安装座的安装槽中。
8.所述摆臂通过圆柱销自由转动安装在所述安装座的一侧。
9.所述摆臂下端圆弧段的防滑部为偏心设置，以使得防滑部的圆心向出料槽方向偏离摆臂的中心线。
10.所述安装座上设有驱动摆臂上下摆动的转动机构。
11.所述安装座上还设有限位机构，限位机构设置在摆臂的下方，用于保持所述摆臂的倾斜状态。
12.所述安装座上设有安装限位机构的安装孔，所述限位机构为滑动设置在安装孔内的限位柱。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的用于打包机出料槽的打包块防退装置，可以有效的防止打包机出料过程中打包块滑落造成门缸损坏的问题。而且，本实用新型结构简单，制作成本低，适合推广使用。
14.本实用新型的摆臂上端的转动中心到摆臂下端齿顶圆的距离大于摆臂上端的转动中心到打包块上表面的最小距离，因此可以将打包块限定在打包机出料槽的某个远离出料门的位置，阻止打包块下滑，并且摆臂下端设置的防滑齿可以嵌入打包块，进一步的起到防滑作用。
15.本实用新型所述摆臂下端圆弧段的防滑部采用偏心设计，此处的偏心设计是指圆弧段设有两段不同半径的圆弧，靠近出料槽的一段圆弧半径较小，另一段圆弧半径较大，以使得防滑部的圆心向出料槽方向偏离摆臂的中心线。采用偏心设计后，可以增大防滑部和打包块的接触面积，进一步提高防滑性能。
16.本实用新型的安装座设置在打包机出料门上方的一侧，这时即便出现意外的极端情况，下滑的打包块也不会直接撞击打包机出料门。
17.本实用新型还在安装座上设置了限位机构，限位机构可以保持摆臂一定的倾斜角度，即使在人工拉动打包块沿出料槽上行过程中出现打包块的突然下滑，打包块也会被摆臂阻止，不会下滑到出料门的位置，进一步的保护出料门和打包机门缸。
附图说明
18.图1为本实用新型的工作状态示意图；
19.图2为本实用新型中摆臂的结构示意图；
20.图3为图1的俯视图；
21.图4为另一种实施方式中本实用新型的工作状态示意图；
22.图中标记：1、打包机出口钢结构，2、安装座，3、圆柱销，4、摆臂，401、防滑部，402、防滑齿，5、打包块，6、出料槽，7、限位柱。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不作为对实用新型做任何限制的依据。
24.参照附图1、2、3所示，一种用于打包机出料槽的打包块防退装置，包括安装座2和摆臂4，安装座2焊接在打包机出料门上方的打包机出口钢结构1上，可以是正上方，也可以是上方偏左或偏右的一侧，优选为后者，安装座2上设有水平方向延伸的销孔，用于通过圆柱销3连接所述摆臂4的上端，使得摆臂4可以在安装座2上自由上下摆动；所述摆臂4的下端设有圆弧段，并在圆弧段上设置多个防滑齿402，以组成能够嵌入打包块5的防滑部401；所述摆臂4上端的转动中心到摆臂4下端齿顶圆的距离大于摆臂4上端的转动中心到打包块5上表面的最小距离。
25.所述摆臂4下端圆弧段的防滑部401采用偏心设计，此处的偏心设计是指圆弧段设有两段不同半径的圆弧，靠近出料槽6的一段圆弧半径较小，另一段圆弧半径较大，以使得防滑部401的圆心向出料槽6方向偏离摆臂4的中心线。采用偏心设计后，可以增大防滑部401和打包块5的接触面积，进一步提高防滑性能。
26.作为变形，所述安装座2上设有用以安装所述摆臂4的安装槽，所述摆臂4通过圆柱销3自由转动安装在所述安装座2的安装槽中。
27.作为变形，所述摆臂4的摆动也可以由转动机构驱动，此时转动机构设置在安装座
2上，转动机构可以选择电机、伺服电机或步进电机等。
28.如图4所示，作为另一种实施方式，在上述方案的基础上，所述安装座2上还设有限位机构，限位机构设置在摆臂4的下方，用于保持所述摆臂4的倾斜状态。例如，可以在安装座2上设有安装限位机构的安装孔，所述限位机构为滑动设置在安装孔内的限位柱7，限位柱7可以伸出或缩进安装孔，当限位柱7伸出后，可以阻止摆臂4继续向下摆动，以限定摆臂4的倾斜位置，当限位柱7缩进去后，自然状态下，摆臂4处于竖直下垂的状态。
29.本实用新型的使用过程：打包机出料时，打包机门缸打开出料门，主液压缸将打包好的打包块5推入出料门外的出料槽6，打包块5将摆臂4顶起，当主液压缸回程时，打包块5小幅下滑，摆臂4下端的防滑齿402嵌入打包块5，且由于摆臂4上端的转动中心到摆臂4下端齿顶圆的距离大于摆臂4上端的转动中心到打包块5上表面的最小距离，使得打包块5被摆臂4阻挡在出料槽6上，不会继续下滑，从而保护了出料门和打包机门缸。如果安装座2设置的有限位柱7，在此过程中，限位柱7为缩进状态，直到打包块5稳定的停在出料槽6上后，可以将限位柱7推出，形成双重保护，以免发生意外的滑脱。如果没有安装限位柱7，可以由人工将打包块5向出料槽6宽度方向的一侧拉动，使得打包块5偏离出料门，这样即使出现意外，打包块5下滑也会只有部分撞击在打包机的机身钢板上，而不是全部撞击出料门。
30.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，所属领域的普通技术人员应当理解，参照上述实施例可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换均在申请待批的权利要求保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于打包机出料槽的打包块防退装置，出料槽倾斜设置在打包机出料门外侧，出料槽上靠近打包机出料门的一端低于远离打包机出料门的一端，其特征在于：打包块防退装置包括安装座和摆臂，所述安装座固定在打包机出料门上方的一侧，所述摆臂的上端转动连接在所述安装座上，所述摆臂的下端设有圆弧段，并沿圆弧段设置多个齿，以组成能够嵌入打包块的防滑部；所述摆臂上端的转动中心到摆臂下端齿顶圆的距离大于摆臂上端的转动中心到打包块上表面的最小距离。2.根据权利要求1所述的一种用于打包机出料槽的打包块防退装置，其特征在于：所述安装座焊接在打包机出料门的上方，安装座上设有用以安装所述摆臂的安装槽。3.根据权利要求2所述的一种用于打包机出料槽的打包块防退装置，其特征在于：所述摆臂通过圆柱销自由转动安装在所述安装座的安装槽中。4.根据权利要求1所述的一种用于打包机出料槽的打包块防退装置，其特征在于：所述摆臂通过圆柱销自由转动安装在所述安装座的一侧。5.根据权利要求1所述的一种用于打包机出料槽的打包块防退装置，其特征在于：所述摆臂下端圆弧段的防滑部为偏心设置，以使得防滑部的圆心向出料槽方向偏离摆臂的中心线。6.根据权利要求1所述的一种用于打包机出料槽的打包块防退装置，其特征在于：所述安装座上设有驱动摆臂上下摆动的转动机构。7.根据权利要求1~6任一项所述的一种用于打包机出料槽的打包块防退装置，其特征在于：所述安装座上还设有限位机构，限位机构设置在摆臂的下方，用于保持所述摆臂的倾斜状态。8.根据权利要求7所述的一种用于打包机出料槽的打包块防退装置，其特征在于：所述安装座上设有安装限位机构的安装孔，所述限位机构为滑动设置在安装孔内的限位柱。

技术总结
一种用于打包机出料槽的打包块防退装置，出料槽倾斜设置在打包机出料门外侧，出料槽上靠近打包机出料门的一端低于远离打包机出料门的一端；打包块防退装置包括安装座和摆臂，所述安装座固定在打包机出料门上方的一侧，所述摆臂的上端转动连接在所述安装座上，所述摆臂的下端设有圆弧段，并沿圆弧段设置多个齿，以组成能够嵌入打包块的防滑部；所述摆臂上端的转动中心到摆臂下端齿顶圆的距离大于摆臂上端的转动中心到打包块上表面的最小距离。本装置可以阻止打包块下滑，保护出料门和打包机门缸。门缸。门缸。


技术研发人员：刘森 裴毅 郅国 司马晓峰 高洪辉 张华宾 郝强 段慧慧 侯圣明 吕争光
受保护的技术使用者：中铝河南洛阳铝加工有限公司
技术研发日：2021.04.13
技术公布日：2021/11/9