一种粉质包装用定量下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及定量下料领域，更具体地说，涉及一种粉质包装用定量下料装置。


背景技术：

2.众所周知，在粉状食品的生产加工车间，需要定量倒入包装罐内进行定量封装，通过输送装置的作用，使得包装罐在生产线上运输并逐个运输到下料装置的下方接料，因此需要定量下料装置间歇性下料。
3.但是，多数的粉质包装用定量下料装置，也存在一定的缺陷，现有的下料装置大多结构较为复杂，且遮板的移动稳定效果不佳，粉状食品在下料的过程中，也容易出现堵塞的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种粉质包装用定量下料装置，它通过弹性垫、摩擦垫的作用，使得压板对支撑板进行压紧限位，保证电机带动转动轴的稳定转动，在搅拌杆的作用下，避免粉状食品的下料堵塞问题，通过电磁铁接通脉冲电流，使得电磁铁间断性的产生磁力，从而对铁环进行间断性吸附，并配合弹簧的形变作用，使得移动板间断拉动遮板进行移动，从而保证粉状食品的定量下料。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种粉质包装用定量下料装置，包括壳体，所述壳体的内壁对称设有存放槽，所述存放槽的内壁滑动安装有支撑板，所述支撑板的表面设有转动孔，所述转动孔的内壁转动安装有转动轴，所述转动轴的表面固定安装有电机，所述转动轴的表面等距固定安装有搅拌杆，所述存放槽的内壁设有通槽，所述壳体的表面设有开口槽，所述开口槽的内壁对称固定安装有电磁铁，所述开口槽的内壁固定安装有限位杆，所述开口槽的内壁滑动安装有移动板，所述移动板与限位杆之间滑动连接，所述移动板的表面固定安装有弹簧，所述移动板的表面固定安装有铁环，且铁环与限位杆之间滑动连接，所述移动板的表面固定安装有连接杆，所述连接杆的表面固定安装有遮板，所述遮板的表面对称设有限位槽，它通过弹性垫、摩擦垫的作用，使得压板对支撑板进行压紧限位，保证电机带动转动轴的稳定转动，在搅拌杆的作用下，避免粉状食品的下料堵塞问题，通过电磁铁接通脉冲电流，使得电磁铁间断性的产生磁力，从而对铁环进行间断性吸附，并配合弹簧的形变作用，使得移动板间断拉动遮板进行移动，从而保证粉状食品的定量下料。
7.进一步的，所述通槽的内壁对称固定安装有弹性垫，所述弹性垫的表面固定安装有摩擦垫，便于在弹性垫、摩擦垫的作用下，提高通槽内壁的弹性性能、摩擦性能。
8.进一步的，所述摩擦垫之间滑动安装有压板，所述压板与支撑板之间滑动连接，便于在压板的作用下，可对支撑板进行压紧限位。
9.进一步的，所述遮板与壳体之间滑动连接，且遮板对壳体表面的下料孔进行完全遮挡，便于在遮板的作用下，避免粉状食品的泄漏。
10.进一步的，所述壳体的表面对称固定安装有限位支架，所述限位支架与限位槽之间滑动连接，便于在限位支架的作用下，保证遮板的移动稳定。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过弹性垫、摩擦垫的作用，使得压板对支撑板进行压紧限位，保证电机带动转动轴的稳定转动，在搅拌杆的作用下，避免粉状食品的下料堵塞问题，通过电磁铁接通脉冲电流，使得电磁铁间断性的产生磁力，从而对铁环进行间断性吸附，并配合弹簧的形变作用，使得移动板间断拉动遮板进行移动，从而保证粉状食品的定量下料。
13.(2)通槽的内壁对称固定安装有弹性垫，弹性垫的表面固定安装有摩擦垫，便于在弹性垫、摩擦垫的作用下，提高通槽内壁的弹性性能、摩擦性能。
14.(3)摩擦垫之间滑动安装有压板，压板与支撑板之间滑动连接，便于在压板的作用下，可对支撑板进行压紧限位。
15.(4)遮板与壳体之间滑动连接，且遮板对壳体表面的下料孔进行完全遮挡，便于在遮板的作用下，避免粉状食品的泄漏。
16.(5)壳体的表面对称固定安装有限位支架，限位支架与限位槽之间滑动连接，便于在限位支架的作用下，保证遮板的移动稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1处a的放大图；
19.图3为本实用新型的存放槽俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型图1处b的放大图；
21.图5为本实用新型的遮板仰视结构剖面图。
22.图中标号说明：
23.1壳体、2存放槽、3支撑板、4转动孔、5转动轴、6电机、7搅拌杆、8通槽、9弹性垫、10摩擦垫、11压板、12开口槽、13电磁铁、14限位杆、15移动板、16弹簧、17铁环、18连接杆、19遮板、20限位槽、21限位支架。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，一种粉质包装用定量下料装置，包括壳体1，请参阅图1-图3，壳体1的内壁对称设有存放槽2，存放槽2的内壁滑动安装有支撑板3，支撑板3的表面设有转动孔4，转动孔4的内壁转动安装有转动轴5，转动轴5的表面固定安装有电机6，转动轴5的表面等距固定安装有搅拌杆7，存放槽2的内壁设有通槽8，通槽8的内壁对称固定安装有弹性垫9，弹性垫9的表面固定安装有摩擦垫10，便于在弹性垫9、摩擦垫10的作用下，提高通槽8内壁的弹性性能、摩擦性能，摩擦垫10之间滑动安装有压板11，压板11与支撑板3之间滑动连接，便于在压板11的作用下，可对支撑板3进行压紧限位。
26.请参阅图1、图4和图5，壳体1的表面设有开口槽12，开口槽12的内壁对称固定安装有电磁铁13，开口槽12的内壁固定安装有限位杆14，开口槽12的内壁滑动安装有移动板15，移动板15与限位杆14之间滑动连接，移动板15的表面固定安装有弹簧16，移动板15的表面固定安装有铁环17，且铁环17与限位杆14之间滑动连接，移动板15的表面固定安装有连接杆18，连接杆18的表面固定安装有遮板19，遮板19与壳体1之间滑动连接，且遮板19对壳体1表面的下料孔进行完全遮挡，便于在遮板19的作用下，避免粉状食品的泄漏，遮板19的表面对称设有限位槽20，壳体1的表面对称固定安装有限位支架21，限位支架21与限位槽20之间滑动连接，便于在限位支架21的作用下，保证遮板19的移动稳定。
27.该粉质包装用定量下料装置，可推动支撑板3进入存放槽2，并推动压板11与支撑板3接触，在弹性垫9、摩擦垫10的作用下，保证压板11的稳定性，使得支撑板3处于压紧状态，通过电机6带动转动轴5的转动，从而带动搅拌杆7进行转动，对壳体1内部的粉状食品进行搅拌，避免粉状食品下料的堵塞问题，通过电磁铁13接通脉冲电流，使得电磁铁13间断性产生磁力，从而对铁环17进行间断性吸附，并配合弹簧16的形变作用下，使得移动板15带动连接杆18以拉动遮板19进行间断性左右移动，使得壳体1表面的下料孔处于开启、关闭的状态，对粉状食品进行定量下料，且在限位支架21、限位槽20的配合作用下，保证遮板19的移动稳定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。