一种茶叶生产用下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶生产技术领域，尤其涉及一种茶叶生产用下料装置。


背景技术：

2.茶叶作为我国标志物质，在国内受到广大群众的喜爱，市场十分广阔，随着人们生活水平的不断提高，对于茶叶的要求也逐步升高，在茶叶生产制作的过程中，茶叶的输送是重要环节之一，将茶叶输送到加工设备内部，对茶叶加工，市面上的茶叶下料装置种类众多，但是现有茶叶下料装置在进行下料时，容易因茶叶下料过多导致将下料口造成堵塞，使得茶叶无法从出料口下料，影响整体工作程序，并且现有的下料装置通常是将茶叶全部倒入，使得一些碎屑也一并倒入，造成后续质量不佳。


技术实现要素：

3.（一）要解决的技术问题
[0004] 为了克服现有技术不足，现提出一种茶叶生产用下料装置，以解决现有茶叶下料装置在进行下料时，容易因茶叶下料过多导致将下料口造成堵塞，使得茶叶无法从出料口下料，影响整体工作程序，并且现有的下料装置通常是将茶叶全部倒入，使得一些碎屑也一并倒入，造成后续质量不佳的问题。
[0005]
（二）技术方案
[0006]
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种茶叶生产用下料装置，包括支撑架，所述支撑架侧端面设置有控制板，所述支撑架中部设置有下料机构，所述下料机构上端设置有筛选机构；
[0007]
所述下料机构外部设置有下料箱，所述下料箱外端面下端与支撑架固定连接，所述下料箱顶端面设置有电动推杆，所述电动推杆输出端与拉动杆固定连接，所述拉动杆下端与插入杆固定连接，所述插入杆外端面与推杆固定连接，所述拉动杆外端面设置有转动槽一，所述下料箱内端面设置有转动槽二，所述转动槽一与转动槽二内部与固定杆固定连接，所述转动槽一与转动槽二之间设置有活动杆，所述活动杆两端设置有转动孔与固定杆转动连接，下料箱底端面设置有出料口；
[0008]
所述筛选机构外端设置有筛选箱，所述筛选箱顶端设置有进料口，所述筛选箱内部设置有内置箱，所述筛选箱与内置箱之间形成的滑道贯穿下料箱顶端，所述筛选箱内端面上端与内置箱外端面下端均设置有加热槽，所述加热槽内部设置有加热管，所述内置箱外端面上端与筛选箱内端面下端均设置有过滤网，所述过滤网下端设置有收集组件；
[0009]
所述收集组件下端设置有收集箱，所述收集箱上端通过连接箱与进屑槽固定连接，且进屑槽设置于过滤网下端。
[0010]
进一步的，所述下料箱外端面与支撑板固定连接，且支撑板上端面与收集箱连接。
[0011]
进一步的，所述拉动杆外端面上端与搅动辊固定连接，且拉动杆外端面至少设置有四处搅动辊。
[0012]
进一步的，所述拉动杆外端面设置有三处转动槽一，且转动槽一之间形成的夹角为120
°
。
[0013]
进一步的，所述电动推杆推动插入杆可移动的距离尺寸超过插入杆底端到出料口下端的距离尺寸。
[0014]
进一步的，所述筛选箱与内置箱上下两端之间形成60
°
的夹角。
[0015]
进一步的，所述活动杆采用不锈钢材料。
[0016]
进一步的，所述支撑架采用钢铁材料。
[0017]
（三）有益效果
[0018]
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]
1、通过筛选箱和内置箱上的过滤网对茶叶进行筛选，将碎屑通过过滤网进入进屑槽当中，再经过连接箱流入收集箱当中，在经过倾斜角度导入下料箱当中，并在流动过程中通过加热管加热对茶叶进行烘干，解决了现有茶叶在进行下料时通常是将茶叶全部倒入，容易件碎屑也一并倒入，影响茶叶质量的问题，并且通过加热烘干避免了存在潮湿的茶叶进入下一步步骤，影响质量。
[0020]
2、通过电动推杆推动拉动杆将插入杆推动向下，使其通过出料口将内部堵塞的茶叶排出，解决了现有茶叶下料装置在进行下料时，容易因茶叶下料过多导致将下料口造成堵塞，使得茶叶无法从出料口下料，影响整体工作程序的问题。
附图说明
[0021]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]
图1为本实用新型的内部结构示意图；
[0023]
图2为本实用新型下料机构的内部结构示意图；
[0024]
图3为本实用新型筛选机构的内部结构示意图；
[0025]
图4为本实用新型收集组件的内部结构示意图；
[0026]
图中：支撑架
‑
1、控制板
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2、下料机构
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3、筛选机构
‑
4、下料箱
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301、电动推杆
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302、拉动杆
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303、搅动辊
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304、转动槽一
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305、插入杆
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306、推杆
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307、活动杆
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308、转动孔
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309、固定杆
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310、转动槽二
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311、出料口
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312、支撑板
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313、筛选箱
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41、进料口
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42、加热槽
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43、加热管
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44、内置箱
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45、过滤网
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46、收集组件
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47、收集箱
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4701、进屑槽
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4702、连接箱
‑
4703。
具体实施方式
[0027]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]
请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种茶叶生产用下料装置，包括支撑架1，支撑架1侧端面设置有控制板2，支撑架1中部设置有下料机构3，下料机构3上端设置有筛选机构4；
[0029]
下料机构3外部设置有下料箱301，下料箱301外端面下端与支撑架1固定连接，下
料箱301顶端面设置有电动推杆302，电动推杆302输出端与拉动杆303固定连接，拉动杆303下端与插入杆306固定连接，插入杆306外端面与推杆307固定连接，拉动杆303外端面设置有转动槽一305，下料箱301内端面设置有转动槽二311，转动槽一305与转动槽二311内部与固定杆310固定连接，转动槽一305与转动槽二311之间设置有活动杆308，活动杆308两端设置有转动孔309与固定杆310转动连接，下料箱301底端面设置有出料口312；
[0030]
筛选机构4外端设置有筛选箱41，筛选箱41顶端设置有进料口42，筛选箱41内部设置有内置箱45，筛选箱41与内置箱45之间形成的滑道贯穿下料箱301顶端，筛选箱41内端面上端与内置箱45外端面下端均设置有加热槽43，加热槽43内部设置有加热管44，内置箱45外端面上端与筛选箱41内端面下端均设置有过滤网46，过滤网46下端设置有收集组件47；
[0031]
收集组件47下端设置有收集箱4701，收集箱4701上端通过连接箱4703与进屑槽4702固定连接，且进屑槽4702设置于过滤网46下端。
[0032]
其中，所述下料箱301外端面与支撑板313固定连接，且支撑板313上端面与收集箱4701连接，便于支撑收集箱4701，使收集箱4701更加稳定，避免后续占用位置过多，浪费空间。
[0033]
其中，所述拉动杆303外端面上端与搅动辊304固定连接，且拉动杆303外端面至少设置有四处搅动辊304，便于对下料箱301内部粘合在一起的茶叶进行分离，避免了因为茶叶粘合一起容易堵塞出料口312的问题。
[0034]
其中，所述拉动杆303外端面设置有三处转动槽一305，且转动槽一305之间形成的夹角为120
°
，使活动杆308形成正三角形，使其支撑力更加稳定。
[0035]
其中，所述电动推杆302推动插入杆306可移动的距离尺寸超过插入杆306底端到出料口312下端的距离尺寸，便于将出料口312内部堵塞的茶叶全部推出，避免因为推动长度不足，导致还存在茶叶堵塞的情况。
[0036]
其中，所述筛选箱41与内置箱45上下两端之间形成60
°
的夹角，便于茶叶向下移动，避免茶叶累积在筛选箱41与内置箱45上的问题，也便于茶叶与碎屑进行分离。
[0037]
其中，所述活动杆308采用不锈钢材料，硬度强，支撑力强，不易折断。
[0038]
其中，所述支撑架1采用钢铁材料，钢性材料，支撑更加稳定耐久。
[0039]
本专利所述活动杆308采用不锈钢材料，是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
[0040]
工作原理：使用者首先将控制板2、电动推杆302和加热管44连接外部电源，启动加热管44进行加热，然后将茶叶通过进料口42倒入筛选箱41内部，然后茶叶通过筛选箱41与内置箱45之间形成的滑道，并通过过滤网46将碎屑过滤进入进屑槽4702内部，在经过连接箱4703进入收集箱4701中进行收集，并且在向下移动的同时加热管44对茶叶进行烘干，然后茶叶进入下料箱301内部，并通过下料箱301下端的出料口312导入，并且如果出料口312被茶叶堵塞时，启动电动推杆302推动下端的拉动杆303使其通过转动槽一305与转动槽二311内部的活动杆308与固定杆310转动的作用下使插入杆306向下移动，使得插入杆306插入出料口312内部，并通过推杆307将茶叶排出，并且在拉动杆303拉动的同时也带动搅动辊304上下移动使其对茶叶进行分离，以此完成工作。
[0041]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。