一种宽度可调输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备，特别涉及一种宽度可调输送机。


背景技术：

2.随着工业自动化的不断发展，在一些托盘、pcb板、玻璃等产品的运输中，kta轻载型辊道线的开发和应用又让输送领域的自动化向前迈进了一步，该kta轻载型辊道线的应用不仅可以节省大量人力，又可以提高生产的安全性、稳定性和准确定，从而有效地提高生产效率。
3.传统的输送机只需要满足将产品运送到指定地点即可，对精度、防静电方面没有特殊要求，而到一些托盘、pcb板等领域，就不能满足一些客户的需求；现有的输送机结构复杂，驱动器、线路裸露在外，极不美观。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种宽度可调输送机。
5.为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种宽度可调输送机，包括两个对应设置的安装板和动导轨，其中一块所述安装板上端设有定导轨，所述动导轨上间隔设有两个支撑连接板，两个所述支撑连接板之间设有主轴连接板，两个所述安装板之间通过主动轴和调宽模组连接，所述主轴穿设在所述主轴连接板上，所述调宽模组穿设在所述支撑连接板上；
6.所述调宽模组包括导向杆和调节丝杆，所述导向杆位于所述调节丝杆的上方，所述调节丝杆的一端穿设在所述安装板上、并在该调节丝杆的端部设有调节手轮，所述调节丝杆通过丝杆螺母连接在所述支撑连接板上。
7.作为本实用新型宽度可调输送机的一种改进，所述支撑连接板上设有导向杆穿设孔、丝杆穿设孔和防尘挡板穿设孔，所述导向杆穿设孔位于所述防尘挡板穿设孔的下方，所述丝杆穿设孔位于所述导向杆穿设孔的下方，所述导向杆从所述导向杆穿设孔穿入，所述调节丝杆从所述丝杆穿设孔穿入，所述防尘挡板穿设孔内穿设有防尘挡板。
8.作为本实用新型宽度可调输送机的一种改进，用于安装所述定导轨的安装板上设有丝杆锁定把手，转动该丝杆锁定把手能够限制所述调节丝杆的转动。
9.作为本实用新型宽度可调输送机的一种改进，丝杆锁定把手解锁状态下、转动所述调节手轮能够带动丝杆的转动、从而带动所述动导轨的运动，调节所述定导轨和所述动导轨之间的距离。
10.作为本实用新型宽度可调输送机的一种改进，所述动导轨和所述定导轨的对应侧均设有皮带隐藏安装槽，所述皮带隐藏安装槽内设有多个皮带轮，多个所述皮带轮通过皮带连接。
11.作为本实用新型宽度可调输送机的一种改进，所述主轴连接板的一侧间隔设有多个皮带导向轮，多个所述皮带导向轮通过所述皮带连接，所述主轴连接板上还设有从动皮
带轮，所述从动皮带轮与皮带连接，所述主轴穿设在所述从动皮带轮上。
12.作为本实用新型宽度可调输送机的一种改进，用于安装所述定导轨的安装板内侧面设有调速电机，所述调速电机通过主动皮带轮连接皮带，所述主轴的一端穿设在所述主动皮带轮上，所述调速电机带动所述主轴转动、并同时带动定导轨和动导轨上的皮带运动。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用了手调式的调宽模组对定导轨和动导轨之间的距离进行调节，使本输送机实用多种不同宽度尺寸的产品。本实用新型还设置了支撑连接板来连接调宽模组，使本实用新型的结构更为紧凑，而且通过防尘挡板的设置能够防止防尘掉入到调宽模组内，防尘效果更好。
14.本实用新型还具有结构紧凑、体积较小、输送平稳无噪音、精度可达
±
0.1mm等特点；该宽度可调输送机采用开模型材，输送皮带一部分藏于型材内部，减小与产品的接触面，型材自带挡边设计，即能够对皮带实现隐藏设置的功能、又可以实现外形上的简洁、美观；本实用新型物料输送设备具有结构简单、成本低、通用性好、能耗低及环保等优点；
附图说明
15.下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：
16.图1是本实用新型立体结构示意图。
17.图2是本实用新型俯视图。
18.图3是本实用新型支撑连接板结构示意图。
19.附图标记名称：1、安装板2、动导轨3、定导轨4、支撑连接板5、主轴连接板6、主轴7、调宽模组8、防尘挡板9、丝杆锁定把手10、皮带隐藏安装槽11、皮带轮12、皮带13、调速电机14、调速器71、导向杆72、调节丝杆73、调节手轮74、丝杆螺母41、导向杆穿设孔42、丝杆穿设孔43、防尘挡板穿设孔51、皮带导向轮52、从动皮带轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
22.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围内。
23.如图1、图2和图3所示，一种宽度可调输送机，包括两个对应设置的安装板1和动导
轨2，其中一块安装板1上端设有定导轨3，动导轨2上间隔设有两个支撑连接板4，两个支撑连接板4之间设有主轴连接板5，两个安装板1之间通过主动轴6和调宽模组7连接，主轴6穿设在主轴连接板5上，调宽模组7穿设在支撑连接板4上；
24.调宽模组7包括导向杆71和调节丝杆72，导向杆71位于调节丝杆72的上方，调节丝杆72的一端穿设在安装板1上、并在该调节丝杆72的端部设有调节手轮73，调节丝杆72通过丝杆螺母74连接在支撑连接板4上。
25.优选的，支撑连接板4上设有导向杆穿设孔41、丝杆穿设孔42和防尘挡板穿设孔43，导向杆穿设孔41位于防尘挡板穿设孔43的下方，丝杆穿设孔42位于导向杆穿设孔41的下方，导向杆71从导向杆穿设孔41穿入，调节丝杆72从丝杆穿设孔42穿入，防尘挡板穿设孔43内穿设有防尘挡板8。
26.优选的，用于安装定导轨3的安装板1上设有丝杆锁定把手9，转动该丝杆锁定把手9能够限制调节丝杆72的转动。
27.优选的，丝杆锁定把手9解锁状态下、转动调节手轮73能够带动调节丝杆72的转动、从而带动动导轨2的运动，调节定导轨3和动导轨2之间的距离。
28.优选的，动导轨2和定导轨3的对应侧均设有皮带隐藏安装槽10，皮带隐藏安装槽10内设有多个皮带轮11，多个皮带轮11通过皮带12连接。
29.优选的，主轴连接板5的一侧间隔设有多个皮带导向轮51，多个皮带导向轮51通过皮带12连接，主轴连接板5上还设有从动皮带轮52，从动皮带轮52与皮带12连接，主轴6穿设在从动皮带轮52上。
30.优选的，用于安装定导轨3的安装板1内侧面设有调速电机13，调速电机13通过主动皮带轮连接皮带，主轴6的一端穿设在主动皮带轮上，调速电机13带动主轴转动、并同时带动定导轨3和动导轨2上的皮带12运动。调速电机13的速度可以通过调速器14进行调节。
31.本实用新型采用了手调式的调宽模组对定导轨和动导轨之间的距离进行调节，使本输送机实用多种不同宽度尺寸的产品。本实用新型还设置了支撑连接板来连接调宽模组，使本实用新型的结构更为紧凑，而且通过防尘挡板的设置能够防止防尘掉入到调宽模组内，防尘效果更好。
32.本实用新型还具有结构紧凑、体积较小、输送平稳无噪音、精度可达
±
0.1mm等特点；该宽度可调输送机采用开模型材，输送皮带一部分藏于型材内部，减小与产品的接触面，型材自带挡边设计，即能够对皮带实现隐藏设置的功能、又可以实现外形上的简洁、美观；本实用新型物料输送设备具有结构简单、成本低、通用性好、能耗低及环保等优点；
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。