一种链条式传动机构的制作方法

1.本实用新型涉及预热炉技术领域，具体为一种链条式传动机构。


背景技术：

2.预热炉是一种将低劣质燃料（主要指高炉煤气，热煤气，尾气等低热值燃料）或空气，经过换热器，在加热炉的高温烟气中换热，将低劣质燃料或空气温度提高，一般到300－900度，从而提高劣质燃料的实际燃烧温度或空气的显热，达到低劣质燃料的高温煅烧或其它工艺，从而替代优质燃料，现有工艺一般采用网带式或者链轮式传动，通常情况下网带式和链轮式传动与加热炉底板会接触摩擦从而减少使用寿命，特别是传动工件质量较大时，且网带式和链轮式生产成本较高，工件受热吸热受局限，影响工件的淬火的效果。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，通过多组链轮与链条的组合，减少与工件的接触面积，以此增加工件的受热面积，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链条式传动机构，包括底座、炉体、连接座、传动链条、驱动电机、传动链轮和传动轴，底座上端设有炉体，且底座与炉体右侧设有连接座，且连接座的上表面与炉体的进料口处于同一水平面上，连接座内设有驱动电机，驱动电机的转动轴通过传动链条与传动链轮上的传动轴连接。
5.进一步的，炉体左右两端设有出料口和进料口，且炉体内设有两排加热元件，炉体上端均匀设有三组热电偶。
6.进一步的，传动链轮共四组，左侧的两组传动链轮通过传动链条位于炉体内部，右侧的两组传动链轮通过传动链条位于连接座上，且左侧的传动链轮与调节组件连接。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本链条式传动机构，驱动电机通过传动轴与传动链轮带动传动链条转动，以此减少传动机构与工件的接触面积，以此增加工件在炉体内的受热面积，同时还可保证工件在传动过程中的受热均匀性，且减少了链板式和网带式的生产成本，当传动组件长时间使用出现传动链条松弛时，可通过调节组件对传动链条调节松紧，此整体结构简单，且工作效率高，投入成本低，为人们提供便利。
附图说明
8.图1为本实用新型结构示意图；
9.图2为本实用新型侧面结构示意图。
10.图中：1底座、2炉体、3连接座、4传动链条、5驱动电机、6传动链轮、7传动轴、8加热元件、9热电偶、10调节组件。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种链条式传动机构，包括底座1、炉体2、连接座3、传动链条4、驱动电机5、传动链轮6和传动轴7，底座1上端设有炉体2，且底座1与炉体2右侧设有连接座3，且连接座3的上表面与炉体2的进料口处于同一水平面上，连接座3内设有驱动电机5，驱动电机5的输入端与外部电源的输出端电连接，驱动电机5的转动轴通过传动链条4与传动链轮6上的传动轴7连接，炉体2左右两端设有出料口和进料口，且炉体2内设有两排加热元件8，两排加热元件8和传动链条4的组合，使得工件在传动过程中受热更加均匀，炉体2上端均匀设有三组热电偶9，通过热电偶9可对炉体2内的温度进行实时监测，以确保工件的受热情况，传动链轮6共四组，左侧的两组传动链轮6通过传动链条4位于炉体2内部，右侧的两组传动链轮6通过传动链条4位于连接座3上，且左侧的传动链轮6与调节组件10连接，传动链条4与传动袋式和板式传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高，传递功率达，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小，以此适合不同尺寸、不同重量的工件，且能在高温、潮湿、多沉、有污染等恶劣环境中工作，同时传动链条4可减少与工件的接触面积，以此在传动过程中增加工件的受热面积，同时还可保证工件在传动过程中的受热均匀性，同时还可保证工件在传动过程中的受热均匀性，且减少了链板式和网带式的生产成本，当传动组件长时间使用出现传动链条松弛时，可通过调节组件对传动链条调节松紧，此整体结构简单，且工作效率高，投入成本低，为人们提供便利。
13.在使用时：通过外部器械将工件放置在连接座3上方的传动链条4上，然后打开驱动电机5带动传动链条4转动，以此将工件传送到炉体2内部，工件通过双层加热元件8和热电偶9的测试的到合适的温度下进行加热，且传动链条4与传动袋式和板式传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高，传递功率达，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小，以此适合不同尺寸、不同重量的工件，且能在高温、潮湿、多沉、有污染等恶劣环境中工作，同时传动链条4可减少与工件的接触面积，以此在传动过程中增加工件的受热面积，同时还可保证工件在传动过程中的受热均匀性，同时还可保证工件在传动过程中的受热均匀性，且减少了链板式和网带式的生产成本，当传动组件长时间使用出现传动链条松弛时，可通过调节组件对传动链条调节松紧，此整体结构简单，且工作效率高，投入成本低，为人们提供便利。
14.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种链条式传动机构，包括底座（1）、炉体（2）、连接座（3）、传动链条（4）、驱动电机（5）、传动链轮（6）和传动轴（7），其特征在于：底座（1）上端设有炉体（2），且底座（1）与炉体（2）右侧设有连接座（3），且连接座（3）的上表面与炉体（2）的进料口处于同一水平面上，连接座（3）内设有驱动电机（5），驱动电机（5）的转动轴通过传动链条（4）与传动链轮（6）上的传动轴（7）连接。2.根据权利要求1所述的一种链条式传动机构，其特征在于：炉体（2）左右两端设有出料口和进料口，且炉体（2）内设有两排加热元件（8），炉体（2）上端均匀设有三组热电偶（9）。3.根据权利要求1所述的一种链条式传动机构，其特征在于：传动链轮（6）共四组，左侧的两组传动链轮（6）通过传动链条（4）位于炉体（2）内部，右侧的两组传动链轮（6）通过传动链条（4）位于连接座（3）上，且左侧的传动链轮（6）与调节组件（10）连接。

技术总结
本实用新型公开了一种链条式传动机构，包括底座、炉体、连接座、传动链条、驱动电机、传动链轮和传动轴，底座上端设有炉体，且底座与炉体右侧设有连接座，且连接座的上表面与炉体的进料口处于同一水平面上，连接座内设有驱动电机，驱动电机的转动轴通过传动链条与传动链轮上的传动轴连接，通过驱动链条减少与工件的接触面积，以此增加工件在炉体内的受热面积，同时还可保证工件在传动过程中的受热均匀性，且减少了链板式和网带式的生产成本，当传动组件长时间使用出现传动链条松弛时，可通过调节组件对传动链条调节松紧，此整体结构简单，且工作效率高，投入成本低，为人们提供便利。为人们提供便利。为人们提供便利。


技术研发人员：李明科 贾红梅 孙国进 苏光 王振广 王国举 张学盼
受保护的技术使用者：河南天利热工装备股份有限公司
技术研发日：2021.04.16
技术公布日：2021/12/14