一种粘扣带扎带自动成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及粘扣带加工设备领域，具体是一种粘扣带扎带自动成型装置。


背景技术：

2.粘扣带由一面带小勾子的织物,和另一面带小毛绒绒圈的织物组成,两面具有“一碰即粘合,一扯即可分开”的特性，也被称之为魔术贴，粘扣带的生产过程中就需要使用到成型装置。
3.目前现有粘扣带的自动成型装置上的电机、送料辊和收卷辊大多采用螺栓来进行固定组装，安装拆卸麻烦，放料取料都较为费时，容易影响生产效率，因此本实用新型提出一种粘扣带扎带自动成型装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种粘扣带扎带自动成型装置，用于解决上述现有粘扣带的自动成型装置上的电机、送料辊和收卷辊大多采用螺栓来进行固定组装，安装拆卸麻烦，放料取料都较为费时，容易影响生产效率的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种粘扣带扎带自动成型装置，包括底座，所述底座上固定安装有支架，所述支架内设置有送料辊，所述送料辊右侧设置有起毛机构，所述起毛机构右侧设置有勾面机构，所述勾面机构右侧设置有收卷辊，且所述送料辊和收卷辊内中部均固定安装有连接轴，所述支架上对应两个连接轴处均设置有u型槽，且两个所述连接轴的前后端均延伸出送料辊和收卷辊外，两个所述连接轴均转动连接在对应的u型槽内，所述底座的后端固定安装有支撑座，所述支撑座上对应送料辊和收卷辊处均固定安装有安装架，两个所述安装架内均固定安装有电机，两个所述连接轴的后端均设置有卡槽，且两个所述电机上的输出端均插接在卡槽内，所述支撑座上位于两个电机的后端均设置有限位板，所述支撑座上对应两个限位板处均设置有安装槽，两个所述安装槽内均滑动连接有滑板，两个所述滑板的底部均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的底部均固定安装在安装槽内底端，两个所述限位板底部均延伸至对应的安装槽内且固定安装在滑板上。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座和支撑座的底部固定安装有橡胶座，通过橡胶座能够在本设备工作产生震动时进行缓冲减震，从而降低震动产生的噪音污染。
8.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述连接轴的前端均固定安装有限位盘，通过限位盘对连接轴形成限位，有利于本设备的使用。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支架内且固定安装有限位机构，且所述限位机构设置有多个，通过多个限位机构对进行加工的粘扣带原料进行限位，使得原料在加工过程中保持平整，进一步提高本设备的生产质量。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的前端设置有工作柜，且工作柜设置有多个，通过多个工作柜便于收纳物品，便于工作人员的使用。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述支架为透明架体，通过透明材质便于工作人员观察支架内的生产状况，有利于本设备的使用。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过将限位板下压至安装槽内，然后向后拉动电机，使得电机上的输出端与卡槽间分离，再向上提拉连接轴，使得连接轴脱离u型槽即可取出送料辊，需要安装时，先将连接轴放置到u型槽内，然后将限位板下压至安装槽内，再将电机卡接到安装架内，使得电机上的输出端插接在卡槽内，松开限位板，此时弹簧回位带动滑板上升，滑板带动限位板上升对电机的后端限位，使得电机在安装架内保持固定即可完成安装，利用上述原理亦可对收卷辊进行安装拆卸，本设备结构简单，使用方便，利用上述结构远离能够快速的对送料辊、收卷辊、连接轴和电机进行安装或拆卸，从而便于放置原料或取出成品，节省了放料取料的时间，从而进一步提高了生产效率，同时使得送料辊、收卷辊、连接轴和电机便于维修更换，具有极高的实用性，值得推广。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型中电机的结构示意图；
18.图3是本实用新型中供电机构的正视图。
19.图中：1、橡胶座；2、底座；3、支撑座；4、支架；5、安装架；6、连接轴；7、限位盘；8、送料辊；9、卡槽；10、电机；11、限位板；12、滑板；13、弹簧；14、安装槽；15、u型槽；16、起毛机构；17、勾面机构；18、限位机构；19、收卷辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：如图1
‑
3所示，一种粘扣带扎带自动成型装置，包括底座2，底座2上固定安装有支架4，支架4内设置有送料辊8，送料辊8右侧设置有起毛机构16，起毛机构16右侧设置有勾面机构17，勾面机构17右侧设置有收卷辊19，且送料辊8和收卷辊19内中部均固定安装有连接轴6，支架4上对应两个连接轴6处均设置有u型槽15，且两个连接轴6的前后端均延伸出送料辊8和收卷辊19外，两个连接轴6均转动连接在对应的u型槽15内，底座2的后端固定安装有支撑座3，支撑座3上对应送料辊8和收卷辊19处均固定安装有安装架5，两个安装架5内均固定安装有电机10，两个连接轴6的后端均设置有卡槽9，且两个电机10上的输出端均插接在卡槽9内，支撑座3上位于两个电机10的后端均设置有限位板11，支撑座3上对应两个限位板11处均设置有安装槽14，两个安装槽14内均滑动连接有滑板12，两个滑板12的底部均固定安装有弹簧13，两个弹簧13的底部均固定安装在安装槽14内底端，两个限位板11底
部均延伸至对应的安装槽14内且固定安装在滑板12上。
22.底座2和支撑座3的底部固定安装有橡胶座1，通过橡胶座1能够在本设备工作产生震动时进行缓冲减震，从而降低震动产生的噪音污染。
23.两个连接轴6的前端均固定安装有限位盘7，通过限位盘7对连接轴6形成限位，有利于本设备的使用。
24.支架4内且固定安装有限位机构18，且限位机构18设置有多个，通过多个限位机构18对进行加工的粘扣带原料进行限位，使得原料在加工过程中保持平整，进一步提高本设备的生产质量。
25.底座2的前端设置有工作柜，且工作柜设置有多个，通过多个工作柜便于收纳物品，便于工作人员的使用。
26.支架4为透明架体，通过透明材质便于工作人员观察支架4内的生产状况，有利于本设备的使用。
27.具体的，本实用新型使用时，通过将限位板11下压至安装槽14内，然后向后拉动电机10，使得电机10上的输出端与卡槽9间分离，再向上提拉连接轴6，使得连接轴6脱离u型槽15即可取出送料辊8，需要安装时，先将连接轴6放置到u型槽15内，然后将限位板11下压至安装槽14内，再将电机10卡接到安装架5内，使得电机10上的输出端插接在卡槽9内，松开限位板11，此时弹簧13回位带动滑板12上升，滑板12带动限位板11上升对电机10的后端限位，使得电机10在安装架5内保持固定即可完成安装，利用上述原理亦可对收卷辊19进行安装拆卸，本设备结构简单，使用方便，利用上述结构远离能够快速的对送料辊8、收卷辊19、连接轴6和电机10进行安装或拆卸，从而便于放置原料或取出成品，节省了放料取料的时间，从而进一步提高了生产效率，同时使得送料辊8、收卷辊19、连接轴6和电机10便于维修更换，具有极高的实用性，值得推广。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。