一种用于消防工程安装的操作平台的制作方法

1.本技术涉及消防工程技术领域，更具体地说，涉及一种用于消防工程安装的操作平台。


背景技术：

2.用于消防工程安装的操作平台指的是在消防管道安装时安装人员站立的平台设备，在其使用时，安装人员通过操作平台的升降，实现对高处消防管道的安装操作。
3.如公告号为cn209350203u的中国实用新型专利公开了一种一种用于消防工程安装的操作平台，包括底座、第一升降机构、升降平台、第二升降机构和工作台，底座的顶部的四个角均设有导向柱，且底座的顶部的中心处设有第一升降机构，第一升降机构的顶部设有升降平台，升降平台设有与导向柱适配的通孔，升降平台的上端面通过第二升降机构连接有工作台，工作台的上端面设有转盘，其中工作台的内部设有旋转电机，且旋转电机的输出端贯穿工作台通过转动轴与转盘的中心处相连接。底座的底部的四个角均设有中空的支座，其中支座内设有万向轮，底座内设有与万向轮一一对应的液压缸，且液压缸的输出端与万向轮相连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：其通过四只液压缸支撑底座，而四只液压缸的驱动行程难以保持一致，故而容易造成升降平台倾倒，稳定性不足。


技术实现要素：

5.为了提升操作平台的稳定性，本技术提供一种用于消防工程安装的操作平台。
6.本技术提供的一种用于消防工程安装的操作平台采用如下的技术方案：
7.一种用于消防工程安装的操作平台，包括底座、设置于底座上的操作台、设置于底座上的用于升降操作台的升降组件，所述底座底面四角处均固定安装有移动轮，且所述底座上设有用于稳定底座的稳定组件；所述稳定组件包括水平设置于底座底部的支撑框、竖直穿设于底座上并与底座滑动连接的滑移杆、固定于所述支撑框内的十字支撑板以及固定于底座上表面中心处的液压缸；所述滑移杆上端固定有限位块，下端与所述支撑框顶部固定连接；所述液压缸活塞杆端部竖直贯穿底座并与所述十字支撑板中部固定连接，且所述移动轮的水平投影均位于所述支撑框的水平投影包围内。
8.通过上述技术方案，当该操作平台被安装人员推动至管道安装位置处时，安装人员启动液压缸，液压缸活塞杆驱动十字支撑板以及支撑框下移，直至支撑框底面与地面抵紧，使得移动轮与地面脱离，从而使得底座在地面上稳定放置，此外，支撑框的结构，进一步提升了底座的稳定性。
9.进一步的，所述滑移杆共设有四根，四根滑移杆分别设置于所述支撑框的四角处。
10.通过上述技术方案，滑移杆的设置，使得支撑框四角均受到导向稳定作用，有利于防止底座与支撑框之间发生歪斜，使得底座更稳定。
11.进一步的，所述升降组件包括连接于所述操作台底部的剪刀式升降架、固定于所
述底座上表面的第一固定块、固定于底座上的减速电机、固定于底座上的第二固定块、转动安装在所述第一固定块与所述第二固定块之间的驱动丝杆、固定于第一固定块与第二固定块之间的导向杆；所述剪刀式升降架顶部与操作台固定，剪刀式升降架下端设有第一连接端和第二连接端；所述第一连接端与所述第一固定块固定连接，所述第二连接端固定有位于第一固定块与第二固定块之间的驱动块；所述驱动丝杆贯穿所述驱动块并与之螺纹连接，且所述驱动丝杆与所述减速电机输出轴固定连接；所述导向杆贯穿所述驱动块并与之滑动连接。
12.通过上述技术方案，当减速电机启动时，减速电机带动驱动丝杆转动，使得驱动块在驱动丝杆的螺旋作用下沿导向杆的长度方向滑动，从而使得剪刀式升降架底部两端间距改变，从而驱动剪刀式升降架伸长或缩短，驱动了操作台的升降；采用丝杆传动方式，传动结构稳定，有利于防止操作台在操作人员重力作用下反向移动。
13.进一步的，所述剪刀式升降架设有两组，两组剪刀式升降架分别设置于所述液压缸两侧，且两组剪刀式升降架底部连接同一块所述驱动块。
14.通过上述技术方案，剪刀式升降架的设置，使得操作台的升降更为平衡。
15.进一步的，所述底座上固定有四根稳定导向架，所述稳定导向架竖直设置，且稳定导向架的水平截面呈直角形；所述操作台的四处边角分别嵌合在所述稳定导向架内并与稳定导向架内侧壁滑移配合。
16.通过上述技术方案，稳定导向架的设置，使得操作台的升降方向保持竖直，有利于防止操作台在升降时晃动，有利于保证安装人员的安全性。
17.进一步的，所述支撑框底面设置有由耐磨橡胶制成的耐磨层。
18.通过上述技术方案，耐磨层的设置，有利于减小支撑框底面的磨损。
19.综上所述，本技术包括以下至少一种用于消防工程安装的操作平台有益技术效果：
20.(1)当该操作平台被安装人员推动至管道安装位置处时，安装人员启动液压缸，使得移动轮与地面脱离，从而使得底座在地面上稳定放置，此外，支撑框的结构，进一步提升了底座的稳定性；
21.(2)升降组件采用丝杆传动方式，传动结构稳定，有利于防止操作台在操作人员重力作用下反向移动；
22.(3)稳定导向架的设置，有利于防止操作台在升降时晃动，有利于保证安装人员的安全性。
附图说明
23.图1为本技术的用于消防工程安装的操作平台的正面结构示意图；
24.图2为支撑框的结构示意图。
25.图中标号说明：
26.1、底座；2、稳定导向架；3、操作台；41、剪刀式升降架；411、驱动块；42、第一固定块；43、减速电机；44、第二固定块；45、驱动丝杆；46、导向杆；5、移动轮；6、支撑框；61、十字支撑板；7、滑移杆；8、液压缸。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例：
31.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种用于消防工程安装的操作平台，请参阅图1，用于消防工程安装的操作平台包括底座1、稳定导向架2、操作台3、升降组件、移动轮5、支撑框6、滑移杆7以及液压缸8。
33.参照图1，底座1为长方体座体结构，其上表面呈方形，且底座1由铝合金制成。稳定导向架2由角铁焊接制成，其竖直设置于底座1上，且稳定导向架2上端封闭设置。稳定导向架2的水平截面呈直角形，且稳定导向架2共设有四根，四根稳定导向架2分别设置于底座1的上表面四角处。操作台3为上表面呈方形的台状结构，其设置于四根稳定导向架2之间，且操作台3四处竖直边角分别与四根稳定导向架2内壁嵌合，此外，操作台3的侧壁与稳定导向架2的内侧壁滑移配合，从而使得操作台3得以在底座1上竖直升降。
34.参照图1，升降组件包括连接于操作台3底部的剪刀式升降架41、固定于底座1上表面的第一固定块42、固定于底座1上的减速电机43、固定于底座1上的第二固定块44、转动安装在第一固定块42与第二固定块44之间的驱动丝杆45、固定于第一固定块42与第二固定块44之间的导向杆46。剪刀式升降架41由偶数根杆件呈剪刀状转动安装制成，其顶部两端均与操作台3固定，且剪刀式升降架41下端设有第一连接端和第二连接端。第一连接端与第一固定块42固定连接，第二连接端固定有位于第一固定块42与第二固定块44之间的驱动块411。驱动丝杆45贯穿驱动块411并与之螺纹连接，且驱动丝杆45靠近第二固定块44的端部贯穿第二固定块44并与减速电机43输出轴固定连接，而导向杆46贯穿驱动块411并与之滑动连接。当减速电机43启动时，减速电机43带动驱动丝杆45转动，使得驱动块411在驱动丝杆45的螺旋作用下沿导向杆46的长度方向滑动，从而使得剪刀式升降架41底部两端间距改变，从而驱动剪刀式升降架41伸长或缩短，驱动了操作台3的升降；采用丝杆传动方式，传动结构稳定，有利于防止操作台3在操作人员重力作用下反向移动。
35.此外，剪刀式升降架41设有两组，两组剪刀式升降架41分别设置于液压缸8两侧，
且两组剪刀式升降架41底部的第二连接端连接在同一块驱动块411上，使得操作台3的升降更平稳。
36.参照图1，移动轮5为常用的万向轮零部件，可选为东莞科志五金2寸万向轮。移动轮5共设有四只，四只移动轮5分别固定安装在底座1的底面四角处。结合图2所示，支撑框6为方形框状，其水平设置于底座1下侧，且支撑框6的四处边框分别与底座1的四周侧壁平行设置，此外，移动轮5的水平投影均落在支撑框6的水平投影内。支撑框6底面设置有由耐磨橡胶制成的耐磨层，有利于提升支撑框6底面的耐磨性。滑移杆7为圆杆状，其竖直贯穿底座1并与底座1滑动连接，滑移杆7上端固定有限位块，下端与支撑框6上表面固定连接。滑移杆7共设有四根，四根滑移杆7分别设置于底座1四角处，且四根滑移杆7下端分别设置于支撑框6的四角处。支撑框6内固定有十字支撑板61，十字支撑板61为十字形，其四端分别与支撑框6的四处边框固定连接。液压缸8固定安装在底座1上表面中心，液压缸8的活塞杆端部竖直朝下设置，且液压缸8活塞杆端部贯穿底座1并与十字支撑板61上表面中心固定连接。
37.本技术实施例一种用于消防工程安装的操作平台的实施原理为：当该操作平台被安装人员推动至管道安装位置处时，安装人员启动液压缸8，液压缸8活塞杆驱动十字支撑板61以及支撑框6下移，直至支撑框6底面与地面抵紧，使得移动轮5与地面脱离，从而使得底座1在地面上稳定放置，此外，支撑框6的框状结构，进一步提升了底座1的稳定性。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。