一种组合式矿山提升机绞绳盘的制作方法

1.本实用新型涉及绞绳盘技术领域，具体为一种组合式矿山提升机绞绳盘。


背景技术：

2.绞盘是绞车的一种，由人力转动垂直设置的卷筒，水平卷绕挠性构件如钢丝绳、链条等完成牵引作业的起重机具，常用于搬运工作及船舶码头，现有的绞盘多为固定式结构，由于其为固定式结构，导致其收线容量不可调，同时由于其为固定式结构，导致其不便于进行组装及拆卸，基于此，本实用新型设计了一种组合式矿山提升机绞绳盘，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种组合式矿山提升机绞绳盘，以解决上述背景技术中提出的现有绞绳盘收线容量不可调及不便于组装及拆卸的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式矿山提升机绞绳盘，包括底座，所述底座内表面之间分别固定安装有丝杆驱动组件a和丝杆驱动组件b，所述丝杆驱动组件a周侧面连接有排绳组件，所述丝杆驱动组件b周侧面分别设置有正向螺纹部和反向螺纹部，所述丝杆驱动组件b周侧面且对应正向螺纹部的位置连接有定位板a，所述丝杆驱动组件b周侧面且对应反向螺纹部的位置连接有定位板b，所述定位板a和定位板b内壁均通过轴承转动连接有从动轴套，两所述从动轴套内壁均固定安装有传动嵌套，两所述传动嵌套相对表面之间卡接有绞盘组件，所述绞盘组件周侧面连接有钢绳，所述定位板b表面固定连接有步进电机，所述步进电机输出轴的一端通过齿轮与定位板b处的从动轴套传动连接。
5.优选的，所述丝杆驱动组件a和丝杆驱动组件b均包括两导向杆、传动螺杆和驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端与传动螺杆固定连接，两导向杆两端均与底座固定连接，所述传动螺杆两端均与底座转动连接，所述驱动电机一表面与底座固定连接，所述正向螺纹部和反向螺纹部对称开设于丝杆驱动组件b处的传动螺杆周侧面，所述丝杆驱动组件a处的传动螺杆周侧面开设有单向螺纹。
6.优选的，所述排绳组件包括牵引座，所述牵引座周侧面与丝杆驱动组件a连接，所述牵引座前后两端均固定安装有牵引环，所述牵引座内部通过轴承转动连接有旋管，所述牵引座表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端通过齿轮与旋管传动连接，所述旋管内壁固定连接有与钢绳配合的螺旋清洁刷片。
7.优选的，所述绞盘组件包括从动套筒，所述从动套筒内部中线位置固定连接有连接板，所述连接板两侧面均固定安装有一组抗压件，所述连接板两侧面均通过抗压件滑动连接有一传动套筒，两所述传动套筒内壁均与从动套筒滑动配合，两所述传动套筒侧面均固定连接有传动轴杆，两所述传动轴杆均为正多边形结构，两所述传动嵌套内壁均固定开设有与传动轴杆形状适配的嵌孔，两所述传动轴杆周侧面分别与两传动嵌套卡合，所述定
位板a处的从动套筒周侧面螺纹连接有限位板a，所述定位板b处的从动套筒周侧面固定安装有限位板b。
8.优选的，所述限位板b周侧面固定安装有与钢绳配合的固定管，所述固定管周侧面螺纹连接有锁位旋钮，所述限位板a和限位板b表面均开设有一组卡孔。
9.优选的，所述底座底面开设有两对称设置的定位连接孔，所述正向螺纹部和反向螺纹部的螺旋方向相反其它结构特征相同。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)本实用新型通过排绳组件和绞盘组件的设计，变传统绞盘的固定式结构为可调式结构，通过传动套筒与从动套筒的滑动配合设计，从而使该装置能够快速调节本装置的可收线容量，通过收线容量的可调，从而有效提高本装置的实用性和通用性，通过绞盘组件与定位板a和定位板b的卡接式设计，则便于本装置的快速组装和拆卸。
12.(2)本实用新型通过排绳组件的设计，使钢绳能够被有序放出及有序收纳，通过螺旋清洁刷片的设计，则在传统绞盘的基础上增加了对钢绳表面的清洁机构，通过清洁机构的增加，一方面能够有效保证钢绳表面的洁净效果，另一方面能够有效降低钢绳的磨损速度。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型底座、传动嵌套和定位板b的结构示意图；
16.图3为本实用新型绞盘组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型图3的剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型排绳组件的结构示意图；
19.图6为本实用新型旋管和螺旋清洁刷片的结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
底座，2
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丝杆驱动组件a，3
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丝杆驱动组件b，4
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排绳组件，5
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定位板a，6
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定位板b，7
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从动轴套，8
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传动嵌套，9
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绞盘组件，10
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钢绳，11
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步进电机，12
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牵引座，13
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牵引环，14
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旋管，15
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伺服电机，16
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螺旋清洁刷片，17
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从动套筒，18
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连接板，19
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抗压件，20
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传动套筒，21
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传动轴杆，22
‑
限位板a，23
‑
限位板b，24
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固定管，25
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定位连接孔。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式矿山提升机绞绳盘，包
括底座1，底座1底面开设有两对称设置的定位连接孔25，定位连接孔25设置的作用在于连接件的穿入，通过连接件的穿入，从而将本装置与其它设备连接，底座1内表面之间分别固定安装有丝杆驱动组件a2和丝杆驱动组件b3，丝杆驱动组件a2周侧面连接有排绳组件4，丝杆驱动组件b3周侧面分别设置有正向螺纹部和反向螺纹部，正向螺纹部和反向螺纹部的螺旋方向相反其它结构特征相同；
[0024]
丝杆驱动组件a2和丝杆驱动组件b3均包括两导向杆、传动螺杆和驱动电机，驱动电机输出轴的一端与传动螺杆固定连接，两导向杆两端均与底座1固定连接，传动螺杆两端均与底座1转动连接，驱动电机一表面与底座1固定连接，正向螺纹部和反向螺纹部对称开设于丝杆驱动组件b3处的传动螺杆周侧面，丝杆驱动组件a2处的传动螺杆周侧面开设有单向螺纹；
[0025]
排绳组件4包括牵引座12，牵引座12周侧面与丝杆驱动组件a2连接，牵引座12前后两端均固定安装有牵引环13，牵引座12内部通过轴承转动连接有旋管14，旋管14为两端开口的中空管状结构，两个牵引环13分别设置于旋管14两侧，牵引座12表面固定安装有伺服电机15，伺服电机15输出轴的一端通过齿轮与旋管14传动连接，旋管14内壁固定连接有与钢绳10配合的螺旋清洁刷片16，当需要对钢绳表面进行清洁作业时，伺服电机15工作，且通过对伺服电机15的输出方向控制，使螺旋清洁刷片16的输料方向朝向远离绞盘组件9的一侧；
[0026]
丝杆驱动组件b3周侧面且对应正向螺纹部的位置连接有定位板a5，丝杆驱动组件b3周侧面且对应反向螺纹部的位置连接有定位板b6，定位板a5和定位板b6内壁均通过轴承转动连接有从动轴套7，两从动轴套7内壁均固定安装有传动嵌套8，两传动嵌套8相对表面之间卡接有绞盘组件9，绞盘组件9周侧面连接有钢绳10；
[0027]
绞盘组件9包括从动套筒17，从动套筒17内部中线位置固定连接有连接板18，连接板18两侧面均固定安装有一组抗压件19，连接板18两侧面均通过抗压件19滑动连接有一传动套筒20，抗压件19包括伸缩管，伸缩管周侧面套设有抗压弹簧；
[0028]
两传动套筒20内壁均与从动套筒17滑动配合，两传动套筒20侧面均固定连接有传动轴杆21，两传动轴杆21均为正多边形结构，两传动轴杆21周侧面分别与两传动嵌套8卡合，两传动嵌套8内壁均固定开设有与传动轴杆21形状适配的嵌孔，定位板a5处的从动套筒17周侧面螺纹连接有限位板a22，定位板b6处的从动套筒17周侧面固定安装有限位板b23，限位板b23周侧面固定安装有与钢绳10配合的固定管24，固定管24周侧面螺纹连接有锁位旋钮，固定管24设置的作用在于对钢绳10的一端进行限位，限位板a22和限位板b23表面均开设有一组卡孔；
[0029]
定位板b6表面固定连接有步进电机11，步进电机11输出轴的一端通过齿轮与定位板b6处的从动轴套7传动连接，步进电机11内部固定安装有断电制动器，断电制动器设置的作用在于使步进电机11在断电情况下能够对相应部件进行有效自制动。
[0030]
使用时，定位连接孔25处用于连接件的穿入，通过连接件的安装继而将本装置固定于使用平台上，正常使用时，通过对丝杆驱动组件b3的控制，可控制定位板a5与定位板b6之间的间距，通过对定位板a5与定位板b6之间的间距控制，从而有效控制传动套筒20和从动套筒17所构成的长度，继而调节本装置对钢绳10的收纳容量，使用时，丝杆驱动组件a2驱动牵引座12在设定行程内往复移动，通过牵引座12的往复移动，从而实现钢绳10的有序放
出和有序收纳，当需要对绞盘组件9进行拆卸时，通过相关连接件与卡孔的配合，对两个传动套筒20之间的间距进行限定，在限定完毕后，通过对丝杆驱动组件b3的控制，扩大定位板a5和定位板b6之间的间距，即可将绞盘组件9整体取下，取下后，通过拆卸限位板a22，即可将钢绳10快速整体取下。
[0031]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0032]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。