一种全自动红枣粉智能分装机的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装技术领域，具体为一种全自动红枣粉智能分装机。


背景技术：

2.分装机分为机械设备、包装机械设备，适用一些粉剂，药剂等包装，是全自动化机械设备，分装机的精度高，调节方便，操作简单，在各行各业应用的非常广泛，不论固体、粉状或是液体均可以进行快速分装，分装机主要应用于各种药品、粮食、果品酱菜等分装，是全自动机械化设备。
3.目前市场上的分装机的漏嘴大多都是针对单独一类产品进行分装，无法针对不同形状的物品进行分装，面对过大的物品进行分装时容易卡住漏嘴，并且在针对红枣粉等分装时，由于漏嘴的原因导致其粉末状物品容易在容器内堆积成类似于山形，无法完整填充容器的内腔，为此我们提出一种全自动红枣粉智能分装机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动红枣粉智能分装机，具备可以自由更换漏嘴口的直径大小和对容器进行轻微震动使容器内粉状物处于水平状态的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种全自动红枣粉智能分装机，包括底座，所述底座顶部的后侧固定连接有立板，所述立板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有储放仓，所述支撑板底部靠近中间的位置安装有光传感器，所述支撑板底部位于光传感器的右侧固定连接有漏嘴，所述漏嘴外部的右侧固定连接有转轴，所述转轴的外部转动套接有限流板组，所述底座顶部的右侧固定连接有变频电机，所述变频电机的输出轴转动套接有托板，所述托板的内部开设有滑槽，且滑槽内滑动套接有弧形板，所述托板的下方安装有震动电机，所述震动电机的输出轴转动套接有扇形板。
6.优选的，所述底座顶部的左侧安装有传送带，所述托板的左端与传送带的右端相近，且传送带的高度高于托板，所述托板的左端在漏嘴的下方。
7.优选的，所述震动电机固定连接在变频电机的左侧，所述扇形板的长度大于震动电机输出轴到托板底部的距离。
8.优选的，所述漏嘴穿过支撑板与储放仓的底部固定连接，所述漏嘴正面的上方安装有阀门，且阀门与光传感器通过电线相连。
9.优选的，所述限流板组板的内腔开设有槽口，且槽口直径依次递减，且限流板组与漏嘴的底部相抵。
10.优选的，所述弧形板的底部安装有螺栓，且螺栓穿过托板的外壁。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该全自动红枣粉智能分装机，通过在转轴外部的限流板组与漏嘴底部相抵，根据需要进行分装物料的大小来选择槽口大小与之对应的限流板组，限流板组内的多组槽口
保证本装置可以适用多种物料进行分装，降低漏嘴在分装大块物体时卡住漏嘴的情况发生，提高了装置的便捷性，并且通过直径以此递减的槽口，保证了多组槽口间不会相互阻挡，提高了装置的实用性。
13.2、该全自动红枣粉智能分装机，通过托板底部的震动电机，在容器被填装时，震动电机带动扇形板进行转动，由于扇形板的长度大于震动电机输出轴到托板底部的距离，达到了震动电机的每一次转动都可以使得扇形板对托板进行撞击，在震动电机快速运转下，保证了容器始终处于轻微震动的状态，继而使得容器内粉末被震动而呈水平状。
附图说明
14.图1为本实用新型结构主视图；
15.图2为本实用新型托板俯视图；
16.图3为本实用新型限流板组剖视图。
17.图中：1、底座；2、立板；3、支撑板；4、储放仓；5、光传感器；6、漏嘴；7、转轴；8、限流板组；9、变频电机；10、托板；11、弧形板；12、震动电机；13、扇形板；14、传送带；15、阀门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种全自动红枣粉智能分装机，包括底座1，底座1顶部的后侧固定连接有立板2，立板2的顶部固定连接有支撑板3，立板2起到支撑支撑板3的作用，支撑板3的顶部固定连接有储放仓4，储放仓4起到收纳将要进行分装物料的作用，避免了操作者反复填充物料的情况发生，支撑板3底部靠近中间的位置安装有光传感器5，光传感器5起到控制阀门15的作用，保证了阀门15在没有感应到容器前不会轻易打开，导致物料泄露，支撑板3底部位于光传感器5的右侧固定连接有漏嘴6，漏嘴6起到承接储放仓4的作用，在启动装置进行分装后，物料通过漏嘴6进入容器进行分装，漏嘴6外部的右侧固定连接有转轴7，转轴7起到中转作用，可以使得限流板组8可以通过转轴7进行调节，以此选择对应槽口释放物料，转轴7的外部转动套接有限流板组8，底座1顶部的右侧固定连接有变频电机9，变频电机9的输出轴转动套接有托板10，变频电机9控制着托板10的旋转，保证了托板10可以将传送带14上的容器转接出装置外方便操作者收取的效果，托板10的内部开设有滑槽，且滑槽内滑动套接有弧形板11，弧形板11可以对到达托板10上的容器进行一个半包围状态，防止了容器由震动电机12或者变频电机9运转时导致倾倒，托板10的下方安装有震动电机12，震动电机12的输出轴转动套接有扇形板13，扇形板13可以保证其在做圆周运动时，匀速撞击托板10的作用。
20.其中，底座1顶部的左侧安装有传送带14，传送带14起到自动传送容器的作用，托板10的左端与传送带14的右端相近，托板10与传送带14间相互接近，保证了容器在传送带14上可以直接进入到托板10上，且传送带14的高度高于托板10，托板10的左端在漏嘴6的下方，托板10的左端为容器放置位置，保证了容器的进口在漏嘴6下方刚好承接物料。
21.其中，震动电机12固定连接在变频电机9的左侧，扇形板13的长度大于震动电机12输出轴到托板10底部的距离，过长的扇形板13可以起到震击托板10的作用，使得托板10可以进行匀速震动，以此保证容器内部的物料水平状态。
22.其中，漏嘴6穿过支撑板3与储放仓4的底部固定连接，漏嘴6正面的上方安装有阀门15，且阀门15与光传感器5通过电线相连，阀门15在漏嘴6的内部起到封闭漏嘴6的作用，防止了装置在闲置时物料漏出的情况发生，提高了装置的稳定性。
23.其中，限流板组8板的内腔开设有槽口，且槽口直径依次递减，且限流板组8与漏嘴6的底部相抵，槽口依次递减保证了限流板组8之间不会相互影响，同时与漏嘴6底部相抵也防止了物料下落时漏到装置外，提高了装置实用性。
24.其中，弧形板11的底部安装有螺栓，且螺栓穿过托板10的外壁。
25.工作原理：使用时，首先将需要分装的物料放进储放仓4，然后根据物料的大小，通过转轴7转动限流板组8，选择大小对应的槽口，接着通过螺栓调节弧形板11在托板10上的距离，使得容器在进入托板10后由弧形板11进行半包裹，防止托板10在震动或者转动时带动容器倾倒，然后启动装置将容器摆放在传送带14上，容器通过传送带14经过光传感器5的下方落至托板10上，光传感器5感应到容器，启动阀门15打开漏嘴6，使得物料下落，经由对应的槽口落至容器内部，在物料进行分装时，启动震动电机12和变频电机9，震动电机12带动扇形板13不停撞击托板10，使得容器始终处于震动状态以此维持容器内部的水平程度防止物料堆积过高卡住漏嘴6，当容器装满或者达到要求重量时变频电机9带动托板10转动，将容器转出装置即可。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。