一种气力输灰装置的制作方法

文档序号:28504728发布日期:2022-01-15 05:29阅读:228来源:国知局
一种气力输灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及输灰技术领域,特别涉及一种气力输灰装置。


背景技术:

2.锅炉装置属于长周期持续运行装置,布袋除尘和气力输灰作为锅炉配套设施也是长周期运行,但是由于布袋除尘器喷吹落灰是定期间歇性发生,这就导致长周期运行的气力输灰装置输灰量不均匀。落灰量较小时,大量空气带有少量灰粉,在管道加压输送过程中,输送介质质量大幅度降低,流速成倍增加,高速流动空气夹杂着灰粉加剧了对输灰管道、阀门的冲刷和磨损,同时提高了阀门的密封等级要求。
3.锅炉装置共有四套气力输灰系统,四套气力输灰共有气动出料阀8台、落料阀24台、加压阀8台,其中出料阀、落料阀、加压阀为高频动作阀门,锅炉运行期间由plc程控控制阀门开关动作完成输灰工作,下料时间一般根据布袋除尘器灰量大小设置为50-100秒,也就是说按100秒下灰时间来算,气力输灰正常运行期间出料阀、落料阀、加压阀每小时开关36次,动作72次,按照目前锅炉四台全开来算每台锅炉每年连续运行12个月左右,每年出料阀、落料阀动作622080次。如此高频动作和介质为高温煤灰导致气力输灰输灰管道阀门磨损严重,穿孔情况时常发生。
4.运行过程中尝试通过加长落灰时间来降低输灰频次,但效果有限,且存在工灰量大堵输灰管道等风险。


技术实现要素:

5.本实用新型提供一种气力输灰装置,能够降低输灰管道和阀门的磨损,延长输灰管道和阀门的使用寿命;实现节能降耗,节约成本,保证长周期、满负荷运行。
6.本实用新型提供了一种气力输灰装置,包括:多条气力输灰管道,每条气力输灰管道上均设有加压阀和出料阀;
7.多条喷吹管道,与多条气力输灰管道一一对应,每条喷吹管道上均设有喷吹手动总阀;
8.多个布袋除尘器灰仓,均匀设置在多条气力输灰管道和对应的喷吹管道之间,每个布袋除尘器灰仓通过自动脉冲阀门连接喷吹管道,每个布袋除尘器灰仓上均设有提升阀、落料阀和仓泵,落料阀和仓泵位于布袋除尘器灰仓的底部,仓泵设置在气力输灰管道中,每个布袋除尘器灰仓内均设有布袋;
9.灰库,分别与多条气力输灰管道连接;
10.plc控制系统,所述加压阀、出料阀、喷吹手动总阀、自动脉冲阀门、提升阀、落料阀和仓泵分别与plc控制系统信号连接。
11.还包括:
12.气力输灰输送气罐,通过第一管道与气力输灰管道连接,第一管道上设有第一控制阀;
13.工厂空气气罐,通过第二管道与气力输灰输送气罐连接,第二管道上设有第二控制阀;
14.所述第一控制阀和第二控制阀分别与plc控制系统信号连接。
15.还包括:
16.布袋除尘器喷吹气罐,通过第三管道与喷吹管道连接,第三管道上设有第三控制阀,布袋除尘器喷吹气罐通过第四管道与工厂空气气罐连接,第四管道上设有第四控制阀;
17.所述第三控制阀和第四控制阀分别与plc控制系统信号连接。
18.所述每个布袋除尘器灰仓内的布袋为多个,多个布袋分别通过提升阀连接锅炉原烟气管道,多个布袋除尘器灰仓分别连接锅炉净化烟气管道。
19.所述灰库为两个,两个灰库上均设有进灰控制阀,多条气力输灰管道分别与两个灰库连接。
20.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
21.本实用新型通过设置多条气力输灰管道和多条喷吹管道,多个布袋除尘器灰仓均匀设置在多条气力输灰管道和对应的喷吹管道之间,通过plc控制系统控制多条气力输灰管道依次间歇进行气力输灰,解决了锅炉装置长周期高负荷运行下的气力输灰装置输灰管道、阀门磨损冲刷严重的问题,延长了气力输灰装置输灰管道、阀门使用寿命,保证系统高负荷、长周期运行,节约了运行成本。
22.本实用新型降低气力输灰管道的输灰频率,降低输灰管道、阀门的磨损,延长输灰管道、阀门的使用寿命;实现节能降耗,节约成本,保证长周期、满负荷运行。
附图说明
23.图1为本实用新型提供的一种气力输灰装置的连接结构示意图。
24.图2为本实用新型提供的一种气力输灰装置中布袋除尘器灰仓的结构示意图。
25.附图标记说明:
26.1-工厂空气气罐,2-布袋除尘器喷吹气罐,3-气力输灰输送气罐,4-第二控制阀,5-第一控制阀,6-布袋除尘器灰仓,7-仓泵,8-加压阀,9-出料阀,10-灰库,11-落料阀,12-喷吹手动总阀,13-第三控制阀,14-第四控制阀,15-布袋,16-提升阀,17-自动脉冲阀门。
具体实施方式
27.下面结合附图1-2,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
28.如图1-2所示,本实用新型实施例提供的一种气力输灰装置,包括:多条气力输灰管道,每条气力输灰管道上均设有加压阀8和出料阀9;
29.多条喷吹管道,与多条气力输灰管道一一对应,每条喷吹管道上均设有喷吹手动总阀12;
30.多个布袋除尘器灰仓6,均匀设置在多条气力输灰管道和对应的喷吹管道之间,每个布袋除尘器灰仓6通过自动脉冲阀门17连接喷吹管道,每个布袋除尘器灰仓6上均设有提升阀16、落料阀11和仓泵7,落料阀11和仓泵7位于布袋除尘器灰仓6的底部,仓泵7设置在气力输灰管道中,每个布袋除尘器灰仓6内均设有布袋15;
31.灰库10,分别与多条气力输灰管道连接;
32.plc控制系统,所述加压阀8、出料阀9、喷吹手动总阀12、自动脉冲阀门17、提升阀16、落料阀11和仓泵7分别与plc控制系统信号连接;
33.plc控制系统控制提升阀16使烟气经过布袋除尘器灰仓6,当布袋除尘器灰仓6停止烟气进入时,plc控制系统通过先控制落料阀11开启,然后控制喷吹手动总阀12和布袋除尘器灰仓6上对应的自动脉冲阀门17开启,给对应的布袋除尘器灰仓6内的布袋15进行脉冲气体喷吹,使得布袋15上聚集的灰尘落入对应的仓泵7内,喷吹完成后,plc控制系统控制落料阀11关闭,然后控制加压阀8开启,对仓泵7及对应的气力输灰管道进行气体加压,加压完成后,plc控制系统控制出料阀9开启,开始进行气力输灰,plc控制系统按定时顺控模式依次对每条气力输灰管道和对应的喷吹管道之间的布袋除尘器灰仓6进行气力输灰,plc控制系统间歇控制多条气力输灰管道进行气力输灰,将灰尘输送入灰库10中。
34.还包括:
35.气力输灰输送气罐3,通过第一管道与气力输灰管道连接,第一管道上设有第一控制阀5;
36.工厂空气气罐1,通过第二管道与气力输灰输送气罐3连接,第二管道上设有第二控制阀4;
37.所述第一控制阀5和第二控制阀4分别与plc控制系统信号连接。
38.还包括:
39.布袋除尘器喷吹气罐2,通过第三管道与喷吹管道连接,第三管道上设有第三控制阀13,布袋除尘器喷吹气罐2通过第四管道与工厂空气气罐1连接,第四管道上设有第四控制阀14;
40.所述第三控制阀13和第四控制阀14分别与plc控制系统信号连接。
41.所述每个布袋除尘器灰仓6内的布袋15为多个,多个布袋15分别通过提升阀16连接锅炉原烟气管道,多个布袋除尘器灰仓6分别连接锅炉净化烟气管道。
42.所述灰库10为两个,两个灰库10上均设有进灰控制阀,多条气力输灰管道分别与两个灰库10连接。
43.本实用新型通过气力输灰管道和对应的喷吹管道之间设置多个布袋除尘器灰仓6,通过多个布袋除尘器灰仓6布袋除尘和气力输灰联动顺控,每个布袋除尘器灰仓6布袋除尘和气力输灰联动运行,且1-3#灰仓落灰单独对应a侧气力输灰,4-6#灰仓单独对应b侧气力输灰。通过顺控程序实现了将气力输灰a/b两侧同时24小时无间歇运行变为的单侧间歇性运行,气力输灰运行频率可根据布袋除尘的喷吹频率以及锅炉负荷相关联,降低气力输灰运行频率,同时能起到延长输灰管道、阀门使用寿命的作用。
44.气力输灰运行控制为旁路顺控模式,投用时,布袋除尘器按定时模式运行,当布袋除尘未运行时,气力输灰a/b均不运行。(布袋除尘不运行时,不喷吹,烟气灰尘附着在除尘器布袋上,基本没有灰尘落下,所以气力输灰不运行不影响)
45.当布袋除尘器按定时模式运行,定时开始时1#灰仓开始喷吹落灰时,1#-3#灰仓下对应的a侧气力输灰开始进行输灰(b侧气力输灰处于停止状态),其中1#灰仓的提升阀关闭(提升阀关闭所在灰仓开始喷吹即开始布袋除尘)的信号作为a侧气力输灰管道开始进行气力输灰的启动触发信号。当3#灰仓喷吹完成后,其中3#灰仓的提升阀打开(提升阀打开所在
灰仓喷吹完成即停止布袋除尘)的信号作为a侧气力输灰管道停止运行延时的触发信号,延时一定时间(该时间工艺可根据负荷调整),a侧气力输灰停止输灰。
46.当4#灰仓开始喷吹落灰即开始布袋除尘时,4#-6#灰仓下对应的b侧气力输灰管道开始进行气力输灰(a侧气力输灰管道处于停止状态),其中4#灰仓的提升阀关闭(提升阀关闭所在灰仓开始喷吹即开始布袋除尘)的信号作为b侧气力输灰开始进行气力输灰启动触发信号。当6#灰仓喷吹完成后,其中6#灰仓的提升阀打开(提升阀打开所在灰仓喷吹完成即停止布袋除尘)的信号作为b侧气力输灰停止运行延时的触发信号,延时一定时间(该时间工艺可根据负荷调整),b侧气力输灰停止输灰。同时6#灰仓的提升阀打开(提升阀打开所在灰仓喷吹完成即停止布袋除尘)的信号也作为布袋除尘器定时模式复位触发信号,布袋除尘器计时器重新倒计时。
47.此技改投用后,将气力输灰输灰频率由每小时36次降低至10次,同时气力输灰管道、阀门的使用寿命由原来的5个月,提高至一年半,大幅度减少了管道、阀门磨损外漏煤灰对环境的影响。
48.本实用新型通过在锅炉装置布袋除尘和气力输灰联动顺控装置,解决了锅炉装置长周期高负荷运行下的气力输灰装置输灰管道、阀门磨损冲刷严重的问题,延长了气力输灰装置输灰管道、阀门使用寿命,保证系统高负荷、长周期运行,节约了运行成本。
49.本实用新型降低气力输灰管道的输灰频率,降低输灰管道、阀门的磨损,延长输灰管道、阀门的使用寿命;实现节能降耗,节约成本,保证长周期、满负荷运行。
50.以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是,本实用新型实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1