一种水泥生产过程中骨料线回路防堵防尘系统的制作方法

1.本实用新型涉及水泥骨料运输技术领域，尤其涉及一种水泥生产过程中骨料线回路防堵防尘系统。


背景技术：

2.骨料是在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。骨料作为混凝土中的主要原料，在建筑物中起骨架和支撑作用。在拌料时,水泥经水搅拌时，成稀糊状，如果不加骨料的话，它将无法成型，将导致无法使用，所以说骨料是建筑中十分重要的原料。
3.骨料线回路提料机和传送带在传送过程中会产生大量的灰尘，影响周边环境，因此需要进行防尘处理，防尘后会产生大量的积灰，在清扫积灰时费时费力，并存在一定的安全隐患，因此在骨料回路中进行防尘防堵，是保证设备正常运行和环境保护的重点，为此，我们提出了一种水泥生产过程中骨料线回路防堵防尘系统来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种水泥生产过程中骨料线回路防堵防尘系统，解决了传统的水泥骨料在运输过程中，产生大量的灰尘和积料，影响设备正常运行的问题。
5.本技术提供了一种水泥生产过程中骨料线回路防堵防尘系统，包括提升机，所述提升机上固定有第一支架，所述第一支架的一侧固定有第二支架，所述第二支架和所述第一支架上共同安装有传送带，所述传送带和所述提升机对应，所述第一支架上固定有第二防尘箱，所述第二支架上固定有第一防尘箱，所述第一支架的一侧和所述提升机出料口的一侧间隔30
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80cm，且所述第一支架的一侧和所述提升机出料口的一侧共同固定有收集斗，所述收集斗的下端固定有连接管，所述连接管通过安装架固定在所述提升机的一侧，所述提升机的一侧设有落料斗，所述连接管的一端连接在所述落料斗上。
6.优选地，所述连接管的一侧设有开口，所述开口向上设置，且所述开口处铰接有封盖。
7.优选地，所述连接管的其中一段为软连接。
8.优选地，所述第二防尘箱为纱网材质。
9.优选地，所述第一防尘箱为铁皮材质。
10.由以上技术方案可知，本技术提供了一种水泥生产过程中骨料线回路防堵防尘系统，使用时，提升机将水泥骨料从地下仓库中提出，送至传送带上，经传送带送至下一环节进行加工，在物料的转送过程中，产生的的大量灰尘以及碎屑经过第一防尘箱和第二防尘箱处进行阻隔，避免将灰尘散布到环境中，由于物料在提升机和传送带的转运处，出现落差，因此会有大量的骨料散出，散出的骨料以及该处的大量灰尘沉降会落到收集斗内，经连接管进入落料斗内，重新传送，从而解决了在传送过程中出现的灰尘和积灰问题。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过第一防尘箱和第二防尘箱的配合，解决了物料在传送过程中出现的灰尘和
碎屑的问题，提高了工厂内的工作环境，减少了清理灰尘碎屑的劳动强度；
13.2、通过落料斗、连接管和收集斗的配合，对提升机和传送带的转运处产生的灰尘和碎屑进行收集处理，避免了此处发生堵塞，影响设备正常运行，也减少了清理时带来的停机现象，消除清理时的安全隐患。
14.综上所述，本实用新型通过对设备运行系统的改进，消除了系统在工作时产生的灰尘和碎屑积累的问题，从而降低了清理设备时的停机时间和劳动强度，使设备正常运行，使用安全。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型提出的一种水泥生产过程中骨料线回路防堵防尘系统的内部结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种水泥生产过程中骨料线回路防堵防尘系统的外部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种水泥生产过程中骨料线回路防堵防尘系统的连接管结构示意图；
19.图中：1提升机、2第一支架、3连接管、4落料斗、5传送带、6第一防尘箱、7第二支架、8收集斗、9第二防尘箱、10安装架、11封盖。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.参见图1
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3，一种水泥生产过程中骨料线回路防堵防尘系统，包括提升机1，用于将地下仓库中的水泥骨料提升到生产系统中，将仓库建于地下能够有效的预防灰尘的产生，提升机1上固定有第一支架2，第一支架2的一侧固定有第二支架7，起到了支撑的作用，第二支架7和第一支架2上共同安装有传送带5，传送带5和提升机1对应，传送带5接收提升机1送上来的水泥骨料并送至下一环节，第一支架2上固定有第二防尘箱9，第二防尘箱9为纱网材质，阻挡部分灰尘和散出的碎屑，而且便于观察内部工作情况，及时的进行调整，第二支架7上固定有第一防尘箱6，阻隔传送带5产生的灰尘，由于传送带产生的灰尘，颗粒小，量小，从而采用铁皮材质进行阻隔，铁皮表面需涂覆防锈漆，避免生锈，第一支架2的一侧和提升机1出料口的一侧间隔30
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80cm，此段距离内灰尘产生大，且由于处在传送带5和提升机1的下料处，存在落差，会有大量碎屑洒出，形成堆积，堆积过高时还容易导致传送带5不能正常的运行，因此需要经常进行停机清理，清理过程中，还容易产生大量的灰尘，收集碎屑还需要送至地下仓库，工作起来费事费力，由于传送带停运，造成下一环节无法使用水泥骨料，还存在人为误启动传送带5，对正在正常清扫的工作人员带来人身伤害，且第一支架2的一侧和提升机1出料口的一侧共同固定有收集斗8，对产生的碎屑和灰尘进行收集，收集斗8呈锥型状，便于碎屑向中间堆积，收集斗8的下端固定有连接管3，堆积的物料通过连接管3漏出，避
免物料在收集斗8内堆积过高，连接管3的其中一段为软连接，降低设备运行时的震动对连接管3连接处造成的影响，同时利用震动，使物料能够更好的移动，避免发生堵料，连接管3通过安装架10固定在提升机1的一侧，提升机1的一侧设有落料斗4，收集落料，不需要人工在将物料送至地下仓库，降低劳动强度，连接管3的一端连接在落料斗4上，落料直接通过连接管3和落料斗4进入提升机1内，减少了人工搬运，减少设备在运行中人工处理的时间和劳动强度，连接管3的一侧设有开口，开口向上设置，且开口处铰接有封盖11，当其他环节产生落料积料时，打开封盖11从落料斗4处将落料送至提升机1，降低人工工作的劳动强度。
22.由以上技术方案可知，使用时，提升机1将水泥骨料从地下仓库中提出，送至传送带5上，经传送带5送至下一环节进行加工，在物料的转送过程中，产生的的大量灰尘以及碎屑经过第一防尘箱6和第二防尘箱9处进行阻隔，避免将灰尘散布到环境中，由于物料在提升机1和传送带5的转运处，出现落差，因此会有大量的骨料散出，散出的骨料以及该处的大量灰尘沉降会落到收集斗8内，经连接管3进入落料斗4内，重新传送，从而解决了在传送过程中出现的灰尘和积灰问题。
23.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其它实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
24.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。