一种粉料搅拌料筒的负压除尘装置的制作方法

1.本技术涉及水性涂料生产的领域，尤其是涉及一种粉料搅拌料筒的负压除尘装置。


背景技术：

2.水性涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢靠附着的连续薄膜，水性涂料生产是由多种原材料复合而成，各种原材料需要利用搅拌料筒进行搅拌。搅拌料筒是工业生产中较为常见的机械器具，主要用于不同成分之间的混合，通过搅拌料筒的搅拌，能够得到均匀的混合物，搅拌料筒能够降低操作人员的工作强度，从而提升工作效率。
3.在相关技术中公告号为cn201906574u的中国实用新型专利，其公开了一种搅拌料桶，其中包括有支座、升降架、桶体、上盖、搅拌爪、传动机构和电机，升降架安装在支座上，升降架控制桶体和上盖的相对运动，支座上安装有桶体和上盖，传动机构和电机固定在支座的顶部，电机传动于传动机构，传动机构传动于上盖内侧的搅拌爪，搅拌爪呈弯勾状，由安装部、弯部和上勾部，弯部在弯折处发生旋转。所述桶体固定安装在支座上，上盖安装在升降架上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：在加入原料过程中，可能会有粉料扬起，飞散在周围空气中的微小颗粒，会对周围的空气造成污染，同时对操作人员的健康造成危害。


技术实现要素：

5.为了减少在加料过程中扬起的粉料飞散在周围的空气中，降低对周围空气的污染，减少对操作人员的危害，本技术提供一种粉料搅拌料筒的负压除尘装置。
6.本技术提供的一种粉料搅拌料筒的负压除尘装置采用如下的技术方案：
7.一种粉料搅拌料筒的负压除尘装置，包括设置于搅拌料筒上方的负压抽风机构，所述负压抽风机构包括与负压泵连通的负压主管、若干个连通于负压主管上的负压支管以及固定于负压支管远离所述负压主管一端的吸尘罩，所述吸尘罩位于搅拌料筒进料口的上方。
8.通过采用上述技术方案，负压主管与负压泵连通，为若干个连通于负压主管的负压支管提供负压力，若干个负压支管远离负压主管一端可移动的设置于搅拌料筒上方，用于吸取搅拌料筒周边扬起的粉料，负压支管远离负压支管一端固定连接的吸尘罩，扩大了吸纳的范围，同时为扬起的粉料颗粒的吸入提供导向作用。
9.优选的，所述吸尘罩与所述负压支管固定连接一端的内部左右对称开设有转轴孔一和转轴孔二，所述转轴孔二贯穿所述吸尘罩的内侧面和外侧面，所述吸尘罩内设置有挡板，所述挡板外周面固定连接有转轴一，所述转轴一插设于所述转轴孔一内，所述挡板外周面位于所述转轴孔二对应位置固定连接有转轴二，所述转轴二穿设于所述转轴孔二至所述吸尘罩外侧，所述转轴二位于所述吸尘罩外侧一端固定连接有旋钮。
10.通过采用上述技术方案，挡板上的转轴一和转轴二插设于吸尘罩内的转轴孔一和转轴孔内，为挡板提供一定限位的同时，使挡板能够在吸尘罩内沿转轴一和转轴二旋转，从而控制吸尘罩的开口大小，旋钮固定连接于转轴二位于吸尘罩外侧一端，便于使挡板转动，从而便于调节开口大小。
11.优选的，所述吸尘罩外侧面固定连接有把手。
12.通过采用上述技术方案，把手固定于吸尘罩外侧，便于操作人员握持把手将吸尘罩移动到搅拌料筒上方理想的吸尘位置。
13.优选的，所述负压除尘装置还包括用于抬升吸尘罩的抬升机构，所述抬升机构包括用于夹持吸尘罩的夹持组件和升降夹持机构的升降组件。
14.通过采用上述技术方案，夹持组件用于将吸尘罩连同负压支管夹持固定。升降组件用于将夹持组件抬高，从而使被夹持在夹持组件上的吸尘罩连同负压支管能够被抬高，使负压抽风机构在非工作状态时，能够被更好的收纳。
15.优选的，所述夹持组件包括两根夹持杆和用于固定所述夹持杆的固定座，所述夹持杆对称固定于所述固定座，所述夹持杆远离所述固定座一端形状与所述吸尘罩外侧面相契合，两个所述夹持杆远离所述固定座一端配合形成有缺口，所述缺口的宽度大于所述支管的直径且小于所述吸尘罩顶部外圈直径。
16.通过采用上述技术方案，夹持杆一端固定于固定座，使夹持杆的位置被固定，从而使夹持组件更具整体性、结构更稳固。夹持杆远离固定座一端外形与吸尘罩外侧面相契合，使夹持杆与吸尘罩外侧面均匀接触，减少吸尘罩与夹持杆因局部接触而形成应力集中的情况发生，应力集中可能会导致吸尘罩破损。缺口的宽度大于支管的直径，使吸尘罩连同负压支管能放入夹持位置，缺口的宽度小于吸尘罩顶部外圈直径，降低了吸尘罩在放进夹持杆的夹持部位时从夹持部位脱落的可能性。
17.优选的，所述升降组件包括固定连接于墙壁上的基板，所述基板顶部固定有上固定板，所述上固定板顶面固定有电动机，所述上固定板顶面开设有输出轴孔，所述电动机的输出轴穿设于所述输出轴孔，所述电动机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆与所述电动机的输出轴的轴线重合，所述丝杆上配合有螺母座，所述螺母座与所述夹持组件固定连接，所述螺母座靠近所述基板一侧固定连接有导向块，所述导向块远离所述螺母座一侧侧面开设有导向槽，所述导向槽内插设有导轨，所述导轨远离所述导向块一侧与所述基板固定连接。
18.通过采用上述技术方案，上固定板为电动机的安装提供支撑作用，电动机与丝杆固定连接，通过电动机的转动带动丝杆做喜欢转运动，在固定连接于螺母上的导向块和竖直设置的导轨产生的导向作用下，使配合在丝杆上的螺母做竖直方向的运动。
19.优选的，所述基板还固定连接有中固定板和下固定板，所述中固定板位于所述上固定板下方，所述中固定板顶面开设有丝杆孔，所述丝杆孔内嵌设有丝杆支撑座固定端，所述丝杆上部穿设于所述丝杆支撑座固定端的轴承孔内，所述下固定板位于所述中固定板下方，所述中固定板顶面固定有丝杆支撑座支持端，所述丝杆的底部插设于所述丝杆支撑座支持端的轴承孔内。
20.通过采用上述技术方案，中固定板和下固定板与基板固定连接，中固定板顶面开设有丝杆孔并在孔内嵌设丝杆支撑座固定端，下固定板顶面固定连接有丝杆支撑座支持
端，丝杆插设于丝杆支撑座固定端和丝杆支撑座支持端，降低了丝杆在转动时远离电动机一端出现过大摆动的情况发生，提高了升降组件的稳固性，从而使夹持组件在升、降时，运动能加稳定。
21.优选的，所述夹持杆远离所述固定座一端固定有导向杆，所述导向杆与所述夹持杆位于同一水平面，所述导向杆向所述缺口外侧倾斜。
22.通过采用上述技术方案，向外开放的导向杆，为负压支管放进夹持部位提供导向作用，使负压支管连同吸气罩能够更方便的穿过缺口放入夹持位置，同时，向外开放的导向杆的开口范围更大，降低了负压支管戳到夹持杆端部而导致负压支管损坏的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.负压主管与负压泵连通，为若干个连通于负压主管的负压支管提供负压力，若干个负压支管远离负压主管一端可移动的设置于搅拌料筒上方，用于吸取搅拌料筒周边扬起的粉料，负压支管远离负压支管一端固定连接的吸尘罩，扩大了吸纳的范围，同时为扬起的粉料颗粒的吸入提供导向作用。
25.挡板上的转轴一和转轴二插设于吸尘罩内的转轴孔一和转轴孔内，为挡板提供一定限位的同时，使挡板能够在吸尘罩内沿转轴一和转轴二旋转，从而控制吸尘罩的开口大小，旋钮固定连接于转轴二位于吸尘罩外侧一端，便于使挡板转动，从而便于调节开口大小。
26.夹持组件用于将吸尘罩连同负压支管夹持固定。升降组件用于将夹持组件抬高，从而使被夹持在夹持组件上的吸尘罩连同负压支管能够被抬高，使负压抽风机构在非工作状态时，能够被更好的收纳。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种粉料搅拌料筒的负压除尘装置的整体结构示意图。
28.图2是图1所示的吸尘罩的爆炸结构示意图。
29.图3是图1所示的抬升机构的就够示意图。
30.附图标记说明：1、负压抽风机构；11、负压主管；12、负压支管；13、吸尘罩；131、挡板；1311、转轴一；1312、转轴二；132、转轴孔一；133、转轴孔二；134、旋钮；135、把手；2、抬升机构；21、夹持组件；211、固定座；212、夹持杆；213、导向杆；214、缺口；22、升降组件；221、基板；222、上固定板；2221、输出轴孔；223、电动机；224、中固定板；2241、丝杆孔；2242、丝杆支撑座固定端；2243、轴承孔一；225、下固定板；2251、丝杆支撑座支持端；2252、轴承孔二；226、螺母座；2261、螺纹孔；227、丝杆；228、导向块；2281、导向槽；229、导轨；100、墙壁；200、搅拌料筒。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种粉料搅拌料筒的负压除尘装置。参照图1和图2所示，粉料搅拌料筒200的负压除尘装置包括负压抽风机构1和抬升机构2，负压抽风机构1包括与负压泵连通的负压主管11，负压主管11为圆柱体管状结构，负压主管11固定连接于墙壁100上部，负压主管11上分布有若干负压主管11，负压支管12为柔性管，负压支管12一端与负压主
管11连通，负压支管12远离负压主管11的一端固定连接有吸尘罩13，吸尘罩13上部为管状并与负压支管12远离负压主管11一端固定连接，吸尘罩13下部为直径逐渐扩大的喇叭状，吸尘罩13下部外侧壁固定连接有把手135，操作人员可以将吸尘罩13置于搅拌料筒200进料口的上方，在负压泵的作用下，负压主管11和负压支管12处于负压状态，进而可以使得吸尘罩13对搅拌料筒200周边扬起的粉料进行吸取。
33.参照图2所示，吸尘罩13上部内侧壁对称开设有转轴孔一132和转轴孔二133，转轴孔二133贯通于吸尘罩13上部的外侧面和内侧面，转轴孔一132与转轴孔二133轴线重合，吸尘罩13下部内侧转动连接有挡板131，挡板131外周面固定连接有转轴一1311，转轴一1311插设于转轴孔一132内，挡板131外周面位于转轴孔二133对应位置固定连接有转轴二1312，转轴二1312穿设于所述转轴孔二133至吸尘罩13下部的外侧，转轴二1312位于吸尘罩13外侧一端固定连就有旋钮134。
34.参照图2和图3所示，抬升机构2包括夹持组件21，夹持组件21包括固定座211，固定座211为长方体，固定座211顶面固定连接有夹持杆212，夹持杆212为杆状，夹持杆212对称分布有两根，夹持杆212一端与固定座211顶面固定连接，远离固定座211一端的形状与上述吸尘罩13下部的外侧面相契合，两根夹持杆212远离固定座211一端配合形成有缺口214，缺口214之间的宽度大于支管的直径且小于吸尘罩13顶部外圈直径。夹持杆212远离固定座211一端端面固定连接有导向杆213，导向杆213与夹持杆212位于同水平面，导向杆213向缺口214外侧倾斜，为吸尘罩13连同负压直管的放入提供导向作用。
35.参照图3所示，抬升机构2还包括升降组件22，升降组件22包括有基板221，基板221为长方体板状，基板221一侧侧面固定连接于墙壁100上，基板221远离墙壁100一侧侧面由上至下分别固定连接有上固定板222、中固定板224以及下固定板225，上固定板222顶面与基板221顶面共面，上固定板222顶面中部开设有贯穿于上固定板222顶面和底面的输出轴孔2221，上固定板222顶面固定连接有电动机223，电动机223的输出轴向下穿设于输出轴孔2221内；中固定板224顶面中部开设有贯穿于中固定板224顶面和底面的丝杆孔2241，丝杆孔2241的轴线与输出轴孔2221的轴线重合，丝杆孔2241内嵌设有丝杆支撑座固定端2242，丝杆支撑座固定端2242的轴承孔一2243内插设有丝杆227，丝杆227向上插设于丝杆支撑座固定端2242的轴承孔一2243内并与电动机223的输出轴固定连接；下固定板225底面与基板221底面共面，下固定板225顶面中部固定连接有丝杆支撑座支持端2251，丝杆支撑座支持端2251轴承孔二2252的轴线与丝杆孔2241的轴线重合，丝杆227远离中固定板224一端插设于丝杆支撑座支持端2251的轴承孔二2252内，丝杆227在丝杆支撑座固定端2242轴承孔和丝杆支撑座支持端2251轴承孔二2252内做旋转运动。
36.参照图3所示，丝杆227上设置有与丝杆227相配合的螺母座226，螺母座226外形为长方体，螺母座226顶面开设有贯通于螺母座226顶面和底面的螺纹孔2261，螺母座226顶面开设的螺纹孔2261与丝杆227的外螺纹相配合，螺母座226远离基板221一侧侧面与上述夹持组件21的固定座211靠近基板221一侧侧面固定连接，螺母座226靠近基板221一侧侧面固定连接有导向块228，导向块228为长方体，导向块228远离螺母座226一侧侧面开设有贯通导向块228顶面和底面的导向槽2281，上述基板221远离墙壁100一侧侧面固定连接有导轨229，导轨229为方条状，导轨229竖直固定连接于基板221远离墙壁100一侧侧面，导轨229的顶面与中固定板224的底面抵接，导轨229的底面与下固定板225的顶面抵接，导轨229的外
侧面与导向槽2281的内侧面相抵接，导向块228沿导轨229的外侧面做竖直方向的滑移运动。
37.本技术实施例一种粉料搅拌料筒的负压除尘装置的实施原理为：在搅拌料筒200将要加入粉料时，操作人员将电动机223通电，从动的丝杆227使与丝杆227配合的螺母座226在导向块228与导轨229的导向作用下将夹持组件21下落，使吸尘罩13连同支管更够伴随夹持组件21的抬升做竖直向下的运动，操作人员握持握把将吸尘罩13连同负压支管12取下，将吸尘罩13连同负压支管12移动到需要除尘的位置。
38.在非使用状态时，操作人员握持把手135将吸尘罩13连同负压支管12通过两根夹持杆212形成的缺口214，将吸尘罩13连同负压支管12放入夹持位置，在电动机223的驱动下，从动的丝杆227使与丝杆227配合的螺母座226在导向块228与导轨229的导向作用下将夹持组件21被抬升，使吸尘罩13连同支管更够伴随夹持组件21的抬升做竖直向上的运动，从而使非使用状态下的吸尘罩13连同负压支管12能够被更好的收纳。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。