一种带有制动装置的卷料设备的制作方法

1.本实用新型涉及卷料设备的领域，尤其涉及一种带有制动装置的卷料设备。


背景技术：

2.制动装置(制动装备)是制动和减速系统的总称，其功能是使设备减低速度或停止行驶，或使已停止的设备保持不动。
3.在机械加工行业的送料领域，通常使用专用卷料设备装置来物料的收集或卷起存放。为了提升卷料设备的安全性，在卷料设备上通常设有制动装置，以用于减速或制动卷料设备的工作。
4.本实用新型所述的一种带有制动装置的卷料设备设有扳压件，固定件，压缩弹簧和制动片，以杠杆联动方式将制动块顶入制动片的制动槽中，使卷料设备准确完成设备关停后的长期制动工作。
5.现有的公告号为cn203461589u的中国专利公开了一种带刹车功能的卷料机构，包括左机架、右机架、左支架、右支架、丝杆、气缸、支撑轴、伺服电机和编码器，支撑轴水平连接在左、右机架之间，左、右支架滑动配合在支撑轴上，丝杆通过轴承安装在左机架上由伺服电机驱动旋转，伺服电机尾端安装编码器，丝杆与支撑轴相互平行，丝杆上有丝杆螺母，左支架与丝杆螺母固接，右支架由气缸驱动移动，在丝杆上安装刹车装置。本实用新型在突遇断电的情况下能对丝杆刹车制动避免伺服电机反转，保证编码器对应的料卷位置数据准确，实时记录料卷的位置变化关系。
6.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然卷料机构可以进行刹车，但是刹车后无法保持长久制动，卷料机构容易因为刹车过后物料输送的惯性使卷辊意外出现转动的情况，从而导致已卷好的物料从卷料机构上脱落的情况。


技术实现要素：

7.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
8.根据本实用新型实施例的一种带有制动装置的卷料设备，以解决无法长久制动的技术问题，达到简便可靠地长久制动，增加卷料机构稳定性的效果。
9.本实用新型所采用的技术方案是：一种带有制动装置的卷料设备，包括：
10.底座支架，所述底座支架上设有若干卷料辊，若干所述卷料辊均设有制动装置，所述制动装置包括与所述卷料辊同轴连接的制动片、固定于底座支架上的固定件和对制动片进行固定的扳压件，所述制动片周向均匀开设有若干供扳压件嵌入的制动槽；所述扳压件设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端连接扳压件，另一端连接于固定件，所述压缩弹簧将所述扳压件固定于制动槽中。
11.通过上述技术方案，扳压件能够嵌入制动槽中，并且压缩弹簧能够长时间将扳压件固定在制动槽中；因为制动片同轴连接卷料辊，所以卷料辊能够彻底停止转动，从而达到长久制动的目的。
12.进一步地，所述扳压件包括与固定件转动连接的转动轴、与转动轴固定连接的支臂和与支臂连接的制动块；所述制动块设于支臂远离转动轴的一端，所述压缩弹簧设于支臂上。
13.通过上述技术方案，支臂沿着转动轴转动，转动轴推动制动块嵌入制动槽中，并且压缩弹簧因受压产生弹力推动制动块长久固定在制动槽中。
14.进一步地，所述固定件包括设于底座支架上的l型杆、设于l型杆上的固定座、固定座上的立撑板和连接块；所述固定座和立撑板通过连接块连接；所述转动轴转动连接于立撑板，所述压缩弹簧远离所述支臂的一端设于所述立撑板上。
15.通过上述技术方案，固定件能够稳定可靠地固定在底座支架上；扳压件作为制动装置的重要组件，完成了支臂沿着转动轴转动，进而推动制动块嵌入制动槽中，同时压缩弹簧受压完成弹力推动制动块固定在制动槽中的整体动作。
16.进一步地，所述连接块和所述固定座通过立向紧固螺钉连接，所述立向紧固螺钉穿过固定座的通孔与所述l型杆连接；所述立撑板和所述连接块通过第一横向紧固螺钉连接。
17.通过上述技术方案，扳压件和固定件组成牢固可靠的构件，为精确实现制动装置的长久制动提供了必要条件。
18.进一步地，所述支臂上设有扳压加长柄；所述的扳压加长柄和所述的扳压件通过第二横向紧固螺钉连接。
19.通过上述技术方案，增设扳压加长柄可以降低扳压动作的工作强度，增强制动块嵌入制动槽动作的安全稳定性。
20.进一步地，所述制动片朝外一侧设有稳固圆板，所述稳固圆板，制动片与所述卷料辊通过第三横向紧固螺钉连接。
21.通过上述技术方案，稳固圆板能使制动片加固和防止松脱，提高制动装置的安全可靠性。
22.进一步地，所述稳固圆板开设有周向对分均布的凹槽。
23.通过上述技术方案，稳固圆板开槽能使卸装和预紧工艺便于均匀受力。
24.本实用新型的有益效果是：
25.一.本实用新型解决了长久制动的技术难关，最大程度地避免停机后卷料惯性及自重等原因使卷料辊发生意外转动的情况，保证生产制造的安全稳定，也为间歇期调整更换物料和设备的调试维护提供了可靠的必要条件。
26.二.本实用新型解决了长久制动的技术细节，利用弹簧受压形成的弹力，保证制动装置的方便可靠；
27.三.本实用新型增设了扳压加长柄，降低了扳压动作的工作强度，也增强了制动块嵌入制动槽动作的安全稳定性；
28.四.本实用新型增设了对开凹槽结构的稳固圆板，能使制动片加固和防止松脱，并且受力均匀，提高制动装置的安全可靠性。
29.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，描述中的附图是本实用新型的一些实施方式。
31.图1是本实用新型的带有制动装置的卷料设备的立体图；
32.图2是图1中a处的立体局部放大图。
33.图中
34.1、底座支架；
35.2、卷料辊；
36.3、制动装置；31、制动片；311、制动槽；32、扳压件；321、压缩弹簧；322、转动轴；323、支臂；324、制动块；33、固定件；331、l型杆；332、固定座；333、连接块；
37.4、立向紧固螺钉；
38.5、第一横向紧固螺钉；
39.6、第二横向紧固螺钉；
40.7、第三横向紧固螺钉；
41.8、扳压加长柄；
42.9、稳固圆板；91、凹槽。
具体实施方式
43.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，且仅显示与本实用新型相关的构成。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.如图1所示是本实用新型实施例一的立体图：
45.一种带有制动装置3的卷料设备，包括底座支架1，底座支架1上设有若干卷料辊2，若干卷料辊2均设有制动装置3，制动装置3对停下的卷料辊2进行长时间制动。
46.如图2所示，制动装置3包括与卷料辊2同轴连接的制动片31、固定于底座支架1上的固定件33和对制动片31进行固定的扳压件32，制动片31周向均匀开设有若干供扳压件32嵌入的制动槽311；扳压件32设有压缩弹簧321，压缩弹簧321的一端连接扳压件32，另一端连接于固定件33，压缩弹簧321将扳压件32固定于制动槽311中。扳压件32能够嵌入制动槽311中，并且压缩弹簧321能够长时间将扳压件32固定在制动槽311中；因为制动片31同轴连接卷料辊2，所以卷料辊2能够彻底停止转动，从而达到长久制动的目的。
47.如图2所示，为了能够将扳压件32嵌入在制动槽311中，扳压件32包括与固定件33转动连接的转动轴322、与转动轴322固定连接的支臂323和与支臂323连接的制动块324；制动块324设于支臂323远离转动轴322的一端，压缩弹簧321设于支臂323上。支臂323沿着转动轴322转动，转动轴322推动制动块324嵌入制动槽311中，并且压缩弹簧321因受压产生弹力推动制动块324长久固定在制动槽311中。
48.如图2所示，固定件33包括设于底座支架1上的l型杆331、设于l型杆331上的固定
座332、固定座332上的立撑板和连接块333；固定座332和立撑板通过连接块333连接；转动轴322转动连接于立撑板，压缩弹簧321远离支臂323的一端设于立撑板上。固定件33能够稳定可靠地固定在底座支架1上；扳压件32作为制动装置3的重要组件，完成了支臂323沿着转动轴322转动，进而推动制动块324嵌入制动槽311中，同时压缩弹簧321受压完成弹力推动制动块324固定在制动槽311中的整体动作。
49.如图2所示，连接块333和固定座332通过立向紧固螺钉4连接，立向紧固螺钉4穿过固定座332的通孔与l型杆331连接；立撑板和连接块333通过第一横向紧固螺钉5连接。扳压件32和固定件33组成牢固可靠的构件，为精确实现制动装置3的长久制动提供了必要条件。
50.如图2所示，支臂323上设有扳压加长柄8；扳压加长柄8和扳压件32通过第二横向紧固螺钉6连接。增设扳压加长柄8可以降低扳压动作的工作强度，增强制动块324嵌入制动槽311动作的安全稳定性。
51.如图1和图2所示，制动片31朝外一侧设有稳固圆板9，稳固圆板9，制动片31与卷料辊2通过第三横向紧固螺钉7连接。稳固圆板9能使制动片31加固和防止松脱，提高制动装置3的安全可靠性。稳固圆板9开设有周向对分均布的凹槽91。稳固圆板9开槽能使卸装和预紧工艺便于均匀受力。
52.综上所述：
53.使用者将设备的底座支架1固定在地面或工作台上。连接块333、固定座332和l型杆331通过立向紧固螺钉4依次连接；立撑板和连接块333通过第一横向紧固螺钉5连接，扳压加长柄8和支臂323通过第二横向紧固螺钉6连接，稳固圆板9、制动片31与卷料辊2通过第三横向紧固螺钉7依次连接；压缩弹簧321的一端连接扳压件32，另一端与固定件33连接。
54.设备停机静止后，支臂323呈水平方向，弹簧保持放松状态，支臂323与弹簧的运动范围保持在同一平面内，且两者之间呈钝角放置。扳压加长柄8向下按压带动着支臂323绕转动轴322下压(左视状态的顺时钟方向)，进而推动着制动块324嵌入制动片31的制动槽311中。
55.与此同时，支臂323上对应制动块324的另一端伴随着沿转动轴322上举，带动着压缩弹簧321被牵引受压，当制动块324完全嵌入制动槽311时，同一平面内的压缩弹簧321与支臂323运动到同一水平线上，此时压缩弹簧321受压制而产生弹力，迫使制动块324完成长久制动锁定在制动槽311中的整体动作。
56.本技术中选用的各个器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
57.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
58.所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。