一种加工木托盘用木板码放装置的制作方法

1.本实用新型涉及木板码放技术领域，具体为一种加工木托盘用木板码放装置。


背景技术：

2.木托盘一般用于摆放大型储物箱或者储物柜，在工厂的生产车间较为常见，木托盘主要由木板加工而成，由于木托盘的需求量较大，因此加工木托盘所使用的木板需求量也较为庞大，在木托盘加工车间需要对木板进行码放，但现有的加工木托盘用木板码放装置存在很多问题和缺陷。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.(1)传统的加工木托盘用木板码放装置不方便将码放的木板整体卸下，不能满足使用的需要；
5.(2)传统的加工木托盘用木板码放装置不方便对木板进行整齐的码放，使用起来较为不便；
6.(3)传统的加工木托盘用木板码放装置体积较大，不方便存储与收纳。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种加工木托盘用木板码放装置，以解决上述背景技术中提出不方便将码放的木板整体卸下，不能满足使用的需要的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工木托盘用木板码放装置，包括底板和固定脚轮，所述固定脚轮分别固定连接在底板底端的四个拐角处，所述底板顶端的四个拐角处分别固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有码放板，所述底板顶端的中间位置处设置有便于调节限位结构，所述便于调节限位结构的顶端设置有侧限位板，所述码放板内部的中间位置处设置有开槽，所述码放板顶部的后端设置有后限位板，所述后限位板与码放板的连接处以及侧限位板与便于调节限位结构的连接处分别设置有便于折叠存放的连接结构，所述码放板的前端以及顶部的后端设置有便于卸货结构；
9.所述便于卸货结构包括后限位板，所述后限位板设置在码放板顶部的后端，所述码放板前端的两侧分别固定连接有支撑板，所述支撑板之间活动连接有活动辊。
10.优选的，所述活动辊顶端所在的水平面高于码放板顶端所在的水平面。
11.优选的，所述便于调节限位结构由外壳、双向丝杆、驱动块、把手、滑动块和限位槽组成，所述外壳固定连接在底板顶端的中间位置处，所述外壳的内部活动连接有双向丝杆，所述双向丝杆外部的两侧活动连接有驱动块，所述双向丝杆的一侧贯穿至外壳的外部并固定连接有把手，所述驱动块的顶端固定连接有滑动块，所述外壳顶端的内部设置有限位槽，所述滑动块的顶端通过便于折叠存放的连接结构与侧限位板的底端固定连接。
12.优选的，所述双向丝杆外部两侧的螺纹方向相反，所述双向丝杆与驱动块之间构成螺纹连接。
13.优选的，所述便于折叠存放的连接结构由连接块、螺栓、挡板、螺纹槽和转轴组成，所述连接块分别固定连接在码放板顶部的后端以及便于调节限位结构的顶部，所述连接块的内部贯穿有螺栓，所述螺栓的外部固定连接有挡板，所述螺栓的一侧固定连接有转轴，所述后限位板两侧底端的内部以及侧限位板两端底部的内部分别设置有螺纹槽。
14.优选的，所述螺栓的一侧贯穿至螺纹槽的内部，所述转轴的直径小于螺栓的直径。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加工木托盘用木板码放装置不仅实现了方便将码放的木板整体卸下，能满足使用的需要，实现了方便对木板进行整齐的码放，使用起来较为方便，而且实现了方便存储与收纳；
16.(1)通过设置有便于卸货结构，便于卸货结构包括后限位板，后限位板设置在码放板顶部的后端，码放板前端的两侧分别固定连接有支撑板，支撑板之间活动连接有活动辊，在使用时，利用后限位板和侧限位板对所码放的木板进行限位，当需要将码放板上所码放的木板整体卸下时，推动木板，使最底部的木板带动活动辊转动，这样可以将滑动摩擦转变为滚动摩擦，使木板能够轻易被推动，这样可以便于将码放板上所码放的木板被整体卸下，能满足使用的需要；
17.(2)通过设置有外壳、双向丝杆、驱动块、把手、滑动块和限位槽，在使用时，转动把手，把手带动双向丝杆转动，双向丝杆通过螺纹连接驱动驱动块对向运动，从而能够带动滑动块在限位槽内部滑动，这样就能通过滑动块带动侧限位板水平运动，进而可以调节侧限位板之间的宽度，使侧限位板能够对不同规格的木板进行限位，便于木板的整齐码放；
18.(3)通过设置有连接块、螺栓、挡板、螺纹槽和转轴，在需要对该装置搬运或者收纳时，转动螺栓，使螺栓的一侧从螺纹槽的内部退出，这样就能使螺栓失去对后限位板和侧限位板的锁定，同时转轴能够在螺纹槽的内部转动，进而能够使后限位板和侧限位板以转轴为轴而翻转，这样就能将后限位板和侧限位板放下，大大减小该装置的体积，便于对其进行搬运与收纳。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
21.图3为本实用新型的活动辊俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型的便于调节限位结构正视局部剖面结构示意图。
23.图中：1、底板；2、固定脚轮；3、便于调节限位结构；301、外壳；302、双向丝杆；303、驱动块；304、把手；305、滑动块；306、限位槽；4、活动辊；5、开槽；6、支撑柱；7、码放板；8、便于折叠存放的连接结构；801、连接块；802、螺栓；803、挡板；804、螺纹槽；805、转轴；9、后限位板；10、侧限位板；11、支撑板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1
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4，一种加工木托盘用木板码放装置，包括底板1和固定脚轮2，固定脚轮2分别固定连接在底板1底端的四个拐角处，底板1顶端的四个拐角处分别固定连接有支撑柱6，支撑柱6的顶端固定连接有码放板7，底板1顶端的中间位置处设置有便于调节限位结构3，便于调节限位结构3的顶端设置有侧限位板10，码放板7内部的中间位置处设置有开槽5，码放板7顶部的后端设置有后限位板9，后限位板9与码放板7的连接处以及侧限位板10与便于调节限位结构3的连接处分别设置有便于折叠存放的连接结构8，码放板7的前端以及顶部的后端设置有便于卸货结构；
26.请参阅图1
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4，一种加工木托盘用木板码放装置还包括便于卸货结构，便于卸货结构包括后限位板9，后限位板9设置在码放板7顶部的后端，码放板7前端的两侧分别固定连接有支撑板11，支撑板11之间活动连接有活动辊4；
27.活动辊4顶端所在的水平面高于码放板7顶端所在的水平面；
28.具体地，如图1和图3所示，在使用时，利用后限位板9和侧限位板10对所码放的木板进行限位，当需要将码放板7上所码放的木板整体卸下时，推动木板，使最底部的木板带动活动辊4转动，这样可以将滑动摩擦转变为滚动摩擦，使木板能够轻易被推动，这样可以便于将码放板7上所码放的木板被整体卸下，能满足使用的需要。
29.实施例2：便于调节限位结构3由外壳301、双向丝杆302、驱动块303、把手304、滑动块305和限位槽306组成，外壳301固定连接在底板1顶端的中间位置处，外壳301的内部活动连接有双向丝杆302，双向丝杆302外部的两侧活动连接有驱动块303，双向丝杆302的一侧贯穿至外壳301的外部并固定连接有把手304，驱动块303的顶端固定连接有滑动块305，外壳301顶端的内部设置有限位槽306，滑动块305的顶端通过便于折叠存放的连接结构8与侧限位板10的底端固定连接；
30.双向丝杆302外部两侧的螺纹方向相反，双向丝杆302与驱动块303之间构成螺纹连接；
31.具体地，如图1和图4所示，在使用时，转动把手304，把手304带动双向丝杆302转动，双向丝杆302通过螺纹连接驱动驱动块303对向运动，从而能够带动滑动块305在限位槽306内部滑动，这样就能通过滑动块305带动侧限位板10水平运动，进而可以调节侧限位板10之间的宽度，使侧限位板10能够对不同规格的木板进行限位，便于木板的整齐码放。
32.实施例3：便于折叠存放的连接结构8由连接块801、螺栓802、挡板803、螺纹槽804和转轴805组成，连接块801分别固定连接在码放板7顶部的后端以及便于调节限位结构3的顶部，连接块801的内部贯穿有螺栓802，螺栓802的外部固定连接有挡板803，螺栓802的一侧固定连接有转轴805，后限位板9两侧底端的内部以及侧限位板10两端底部的内部分别设置有螺纹槽804；
33.螺栓802的一侧贯穿至螺纹槽804的内部，转轴805的直径小于螺栓802的直径；
34.具体地，如图1和图2所示，在需要对该装置搬运或者收纳时，转动螺栓802，使螺栓802的一侧从螺纹槽804的内部退出，这样就能使螺栓802失去对后限位板9和侧限位板10的锁定，同时转轴805能够在螺纹槽804的内部转动，进而能够使后限位板9和侧限位板10以转轴805为轴而翻转，这样就能将后限位板9和侧限位板10放下，大大减小该装置的体积，便于对其进行搬运与收纳。
35.工作原理：本实用新型在使用时，首先，转动把手304，把手304带动双向丝杆302转
动，双向丝杆302通过螺纹连接驱动驱动块303对向运动，从而能够带动滑动块305在限位槽306内部滑动，这样就能通过滑动块305带动侧限位板10水平运动，进而可以调节侧限位板10之间的宽度，使侧限位板10能够对不同规格的木板进行限位，便于木板的整齐码放，利用后限位板9和侧限位板10对所码放的木板进行限位，将木板码放完成之后，当需要将码放板7上所码放的木板整体卸下时，推动木板，使最底部的木板带动活动辊4转动，这样可以将滑动摩擦转变为滚动摩擦，使木板能够轻易被推动，这样可以便于将码放板7上所码放的木板被整体卸下，在需要对该装置搬运或者收纳时，转动螺栓802，使螺栓802的一侧从螺纹槽804的内部退出，这样就能使螺栓802失去对后限位板9和侧限位板10的锁定，同时转轴805能够在螺纹槽804的内部转动，进而能够使后限位板9和侧限位板10以转轴805为轴而翻转，这样就能将后限位板9和侧限位板10放下，大大减小该装置的体积，便于对其进行搬运与收纳。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。