不锈钢分条收卷机的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢焊管加工辅助装置，尤其是不锈钢分条收卷机。


背景技术：

2.在不锈钢焊管的加工过程中，第一步是把购置回来的钢卷展开，在切割机上进行裁切，切成多条并列的窄条，然后在对并列的窄条集中进行收卷，收卷时，由于是对多根窄条同时进行收卷，为了避免相互之间的影响，现有的收卷机一般在收卷装置前安装一具有多个隔板的收卷辅助装置，每根钢条从隔板之间穿过，用于分隔钢带和辅助收卷的收紧。现有的收卷机存在以下不足，首先，收卷机的收卷转轴一端与收卷电机连接，另一端为了便于卸下收卷的钢带而设置为自由端，收卷转轴承受的重量随着收卷的过程逐渐加大，待收卷完成时收卷转轴承受的重量非常大，在一端不受力的状态下转动对转轴和安装转轴的轴承都磨损非常大，其次，在收卷机前面增加辅助装置来分隔钢带和收紧钢带不仅增加了占地面积，而且减缓了钢带的运行速度，造成收卷机的运行速度和切割设备的运行速度难于匹配，需要进一步的设置钢带缓冲坑，进一步增加了生产线的占地面积。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的之一是提供一种既能够使收卷转轴受力更加均匀、且能够辅助分条和收紧的不锈钢分条收卷机。
4.本实用新型的不锈钢分条收卷机包括一垂直设置的机座，所述的机座的垂直面一侧安装有膨胀轴、与其相对的另一侧垂直面安装有驱动该膨胀轴的收卷电机，膨胀轴的一端与收卷电机连接、另一端为自由端，其改进在于：所述的膨胀轴上方设有一用于压向收卷钢带、并间隔相邻钢带的活动分条辊组件，所述的膨胀轴的自由端下方设有一在收卷时承托膨胀轴的自由端的支撑组件。
5.收卷时，活动分条辊组件压在收卷中的钢带上，既能对钢带之间进行间隔，又能够压紧钢带，无需占用其他平面空间，同时支撑组件对膨胀轴的自由端进行支撑，使膨胀轴两侧的受力均匀，避免因受力不均而损坏膨胀轴的连接端或传动件。
6.在一种可能的实现方式中，所述的活动分条组件包括安装于机座上方的安装座以及活动安装于安装座中的水平安装转轴，所述的水平安装转轴上设有两个弧形安装支架，所述的两个弧形安装支架之间间隔与膨胀轴宽度相适应的距离，两个弧形安装支架的一端都固定在水平安装转轴上，两个弧形安装支架的另一端配合固定一分条压辊，所述的分条压辊具有一辊体和位于辊体上间隔设置的分条圆盘。
7.在一种可能的实现方式中，所述的支撑组件包括一支撑底座和垂直安装于底座上的支撑柱，所述的支撑柱上部安装有一个膨胀轴配合接头，膨胀轴接头面向膨胀轴的面上设有一容纳膨胀轴端部进入的配合凹槽。
8.在一种可能的实现方式中，所述的机座底部设有一底板，底板上设有沿膨胀轴延伸方向设置的两条导轨，所述的支撑底座活动的安装于两条导轨上，使膨胀轴配合接头可
以沿导轨接近和远离膨胀轴的自由端端部。
9.在一种可能的实现方式中，所述的支撑柱底部通过一转轴安装于所述的支撑底座上，所述的支撑柱可沿所述转轴相对于支撑底座直立和放倒。
10.在一种可能的实现方式中，所述的支撑底座上具有一安装于底板导轨上的滑动座和安装于滑动座上并可沿滑动座水平转动的一转动座，所述的支撑柱底部连接在所述的转动座上。
11.在一种可能的实现方式中，所述的膨胀轴配合接头包括用于连接膨胀轴的配合部即与配合部连接、用于与支撑柱连接的安装部，所述的安装部通过一升降丝杆安装于支撑柱顶部。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例的工作时的结构示意图；
13.图2是本实用新型实施例的工作时的另一角度结构示意图；
14.图3是本实用新型实施例的支撑组件脱离时的结构示意图；
15.图4是本实用新型实施例的支撑组件脱离时的另一角度结构示意图；
16.图5是本实用新型实施例的支撑组件爆炸图；
17.图6是本实用新型实施例的支撑杆放倒时的结构示意图；
18.图7是本实用新型实施例的支撑杆放倒转动后的结构示意图；
19.图8时本实用新型实施例的支撑底座滑动后的结构示意图。
具体实施方式
20.结合图1
‑
图8所示，本实用新型的实施例的不锈钢分条收卷机包括一垂直设置的机座1，所述的机座1的垂直面一侧安装有膨胀轴2、与其相对的另一侧垂直面安装有驱动该膨胀轴的收卷电机3，膨胀轴2的一端与收卷电机连接、另一端为自由端21，所述的膨胀轴2上方设有一用于压向收卷钢带、并间隔相邻钢带的活动分条辊组件4，所述的膨胀轴2的自由端21下方设有一在收卷时承托膨胀轴的自由端的支撑组件5。
21.为了解决现有设备的不足，本实施例的收卷机主要从两个方面解决问题，一个是通过安装在收卷机本身上的活动分条辊组件4来对收卷的钢带进行分条和压紧，另一方面是通过支撑组件5对膨胀轴2的自由端21进行支撑，使收卷更加紧致且相间隔。
22.其中，所述的活动分条组件4包括安装于机座上方的安装座41以及活动安装于安装座41中的水平安装转轴42，所述的水平安装转轴42上设有两个弧形安装支架43，所述的两个弧形安装支架43之间间隔与膨胀轴2宽度相适应的距离，两个弧形安装支架43的一端都固定在水平安装转轴42上，两个弧形安装支架43的另一端配合固定一分条压辊44，所述的分条压辊44具有一辊体441和位于辊体441上间隔设置的分条圆盘442。
23.工作时，分条压辊44连通弧形安装支架43由于自身重力自然的垂落在膨胀轴2上方，收卷时不同的钢带从不同的分条圆盘442之间的空隙经过，随着收卷的逐渐进行，收卷的厚度逐渐增加，钢带卷在辊体441的下压接触下逐渐顶起分条压辊44，使得收卷更加紧致，同时边收卷边间隔钢带，使单独的钢带更加整齐，收卷完成后可以直接翻起整个活动分条组件4，使其脱离钢带，即可进行下料操作。
24.在支撑组件5的具体结构上，本实施例中分几步逐步完善结构，首先，所述的支撑组件5首先包括一支撑底座51和垂直安装于底座上的支撑柱52，所述的支撑柱52上部安装有一个膨胀轴配合接头53，膨胀轴接头53面向膨胀轴的面上设有一容纳膨胀轴端部进入的配合凹槽54。通过托举架结构来代替配合凹槽54也能实现相同的效果，通过支撑柱51对膨胀轴的自由端21的支撑可以使得膨胀轴的两端均具有一定的承托力支持，避免了单边受力且承重很大的情况下造成的倾斜，保护的设备的运行稳定。
25.由于收卷的钢带需要从自由端21处进行下料，为了方便支撑底座51的移动，使膨胀轴配合接头53便于离开和接近膨胀轴2，本实施例中，所述的机座1底部设有一底板6，底板6上设有沿膨胀轴延伸方向设置的两条导轨61，所述的支撑底座51活动的安装于两条导轨61上，使膨胀轴配合接头53可以沿导轨61接近和远离膨胀轴2的自由端21端部。在工作时需要连接膨胀轴配合接头53和膨胀轴2、或者下料是需要分离膨胀轴配合接头53和膨胀轴2时可以方便地沿导轨61来操作支撑底座51.
26.进一步地，为了给下料留出更大的空间，所述的支撑柱52底部通过一转轴55安装于所述的支撑底座51上，所述的支撑柱52可沿所述转轴55相对于支撑底座51直立和放倒。支撑柱52放倒以后的状态如图6所示。
27.图6中所示的支撑柱52的放倒状态虽然能够留出足够的下料操作空间，但是其占用了设备周围的空间，对附近的人或者叉车的通行造成了障碍，为了进一步解决该问题，本实施例中，所述的支撑底座51上具有一安装于底板导轨上的滑动座511和安装于滑动座511上并可沿滑动座511水平转动的一转动座512，所述的支撑柱52底部连接在所述的转动座512上。如图7所示，放倒支撑柱52以后可以沿转动座512将支撑柱52转动到设备内部的范围内，不占用设备周边空间，如图8所示，还可以向反方向推动支撑底座51，使其完全处于底板6的空间内，进一步减少空间占用。
28.为了便于膨胀轴配合接头53和膨胀轴2的配合，本实施例中，所述的膨胀轴配合接头53包括用于连接膨胀轴的配合部531即与配合部531连接、用于与支撑柱52连接的安装部532，所述的安装部532通过一升降丝杆56安装于支撑柱52顶部。通过操作升降丝杆56可以调节配合部531的高度，从而准确的配合膨胀轴2。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。