一种自动卷粉片装置的制作方法

文档序号:28766390发布日期:2022-02-08 03:39阅读:120来源:国知局
一种自动卷粉片装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工机械技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种自动卷粉片装置。


背景技术:

2.在卷粉食品加工过程中,从卷粉生产线输出的卷粉呈连续的卷粉片,为方便包装和运输需要进行切割、折叠、码垛,现有的技术采用人工折叠和码垛的生产方式。
3.专利申请公布号cn 207519591 u的实用新型专利公开了一种自动化卷粉生产机,该实用新型包括支架、蒸汽锅炉和推板,所述支架顶部设有布浆装置;该一种自动化卷粉生产机为提升卷粉的品质和口感提供极其优越的条件,减少了燃料量和锅炉烧水所需要的时间,降低锅炉使用的经济成本,从根本上实现节能减排。
4.但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如人工操作习惯的不同和操作频率等差异性,导致卷粉折叠不整齐,码垛不整齐,影响产品的运输和销售。


技术实现要素:

5.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种自动卷粉片装置,通过设置了气缸、伸缩杆以及第二电机,第二电机的输出轴驱动着转动轴转动,带动着转动辊转动,切割刀竖直向下,气缸中的活塞杆以及伸缩杆推动着套块向下运动,滑块在滑槽的内部滑动,可保证转动辊的定向运动轨迹,由切割刀对码垛后的卷粉进行切割,实现了卷粉的自动切割工作,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动卷粉片装置,包括加工台,所述加工台的顶端表面设有输送带,且加工台的顶端表面靠近输送带的一侧设置有机架,所述加工台的末端一侧设置有固定座,且加工台的底端表面设置有支撑座,所述加工台的前表面安装有控制开关,所述机架的顶端表面安装有气缸,且机架的内部设置有转动辊,所述转动辊的中心位置一侧设置有转动轴,所述转动轴的周向侧外壁设置有套块,且转动轴的周向侧外壁远离套块的一侧设置有滑块;
7.所述机架的一侧设置有第二电机,且机架的内部设有通槽,所述机架的内部两侧壁均设有滑槽,所述滑槽与滑块之间滑动连接,所述通槽与滑槽相通,所述第二电机的输出轴端部与转动轴固定连接,所述转动轴穿过通槽的内部,所述套块设置有两个,其中一个所述套块的一端与气缸的活塞杆端部固定连接。
8.在一个优选的实施方式中,所述机架的内腔顶部设置有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端与另一个套块固定连接。
9.在一个优选的实施方式中,所述转动辊的底端表面设置有基座,所述基座的底端表面设置有凹槽,且基座的底端连接有切割刀。
10.在一个优选的实施方式中,所述切割刀的顶端表面设置有凸出块,所述凸出块的表面设有定位孔,且凸出块与凹槽匹配,所述定位孔的内部嵌入设置有紧固螺栓。
11.在一个优选的实施方式中,所述固定座的内腔顶端设置有第一电机,且固定座的顶端安装有安装筒,所述第一电机的输出轴与安装筒的内腔底端固定连接,所述安装筒的内部设置有固定杆,所述固定杆的顶端安装有机械手。
12.在一个优选的实施方式中,所述安装筒的内部设置有固定板,所述固定板的底端安装有正反电机,且固定板的顶端设置有丝杠。
13.在一个优选的实施方式中,所述正反电机的输出轴端部与丝杠固定连接,所述固定板的顶端远离丝杠的一侧设置有限位杆,所述丝杠的周向侧外壁设有滑座。
14.在一个优选的实施方式中,所述滑座的顶端与固定杆固定连接,且滑座与丝杠之间螺纹连接,所述滑座与限位杆之间滑动连接。
15.本实用新型的技术效果和优点:
16.1、本实用新型通过设置了气缸、伸缩杆以及第二电机,第二电机的输出轴驱动着转动轴转动,带动着转动辊转动,切割刀竖直向下,气缸中的活塞杆以及伸缩杆推动着套块向下运动,滑块在滑槽的内部滑动,可保证转动辊的定向运动轨迹,由切割刀对码垛后的卷粉进行切割,实现了卷粉的自动切割工作,切割效率高,与现有技术相比,解决了卷粉切割效率低且切割不整齐的问题;
17.2、本实用新型通过设置了丝杠、限位杆以及第一电机,丝杠与滑座之间螺纹转动,而滑座又与限位杆之间滑动,可保证滑座在滑动时的稳定性,此时固定杆的高度升高,调节机械手的抓取高度,而第一电机的输出轴又可驱动着安装筒转动,便于机械手的码垛工作。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的固定杆安装结构示意图。
20.图3为本实用新型的转动辊安装结构示意图。
21.图4为图1中a部分的结构放大示意图。
22.图5为本实用新型的切割刀立体结构示意图。
23.附图标记为:1支撑座、2控制开关、3加工台、4输送带、5机架、6气缸、7安装筒、8固定杆、9机械手、10固定座、11第一电机、12固定板、 13正反电机、14丝杠、15限位杆、16滑座、17伸缩杆、18滑槽、19滑块、 20套块、21第二电机、22转动轴、24通槽、25转动辊、26基座、27切割刀、 28凸出块、29定位孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型一实施例的自动卷粉片装置,包括加工台3,所述加工台3的顶端表面设有输送带4,且加工台3的顶端表面靠近输送带4的一侧设置有机架5,所述加工台3的末端一侧设置有固定座10,且加工台3的底端表面设置有支撑座1,所述加工台3的前表面安装有控制开关2,所述机架5的顶端表面安装有气缸6,且机架5的内部设置有转动辊25,所述转动
辊25的中心位置一侧设置有转动轴22,所述转动轴22的周向侧外壁设置有套块20,且转动轴22的周向侧外壁远离套块20的一侧设置有滑块19。
26.参照说明书附图1、图3、图4和图5,该实施例的自动卷粉片装置包括第二电机21,所述机架5的一侧设置有第二电机21,且机架5的内部设有通槽24,所述机架5的内部两侧壁均设有滑槽18,所述滑槽18与滑块19之间滑动连接,所述通槽24与滑槽18相通,所述第二电机21的输出轴端部与转动轴22固定连接,所述转动轴22穿过通槽24的内部,所述套块20设置有两个,其中一个所述套块20的一端与气缸6的活塞杆端部固定连接。
27.进一步的,所述机架5的内腔顶部设置有伸缩杆17,所述伸缩杆17的伸缩端与另一个套块20固定连接。
28.进一步的,所述转动辊25的底端表面设置有基座26,所述基座26的底端表面设置有凹槽,且基座26的底端连接有切割刀27,所述切割刀27的顶端表面设置有凸出块28,所述凸出块28的表面设有定位孔29,且凸出块28 与凹槽匹配,所述定位孔29的内部嵌入设置有紧固螺栓。
29.实施场景具体为:在实际使用过程中,当卷粉在输送带4上传动时,到达输送带4的末端,由机械手9将卷粉进行码垛,并将码垛后的卷粉放入到机架5的底部,初始状态下,气缸6处于缩短状态,转动辊25位于机架5的内腔顶部,第二电机21跟随着向下移动,而转动轴22穿过通槽24以及滑槽 18的内部,第二电机21的输出轴驱动着转动轴22转动,带动着转动辊25转动,此时基座26的方向可以调节,切割刀27竖直向下时可停止第二电机21 工作,而当码垛结束后,气缸6的活塞杆处于伸长状态,此时活塞杆以及伸缩杆17推动着套块20向下运动,滑块19在滑槽18的内部滑动,可保证转动辊25的定向运动轨迹,当转动辊25向下运动的同时,由切割刀27对码垛后的卷粉进行切割,实现了卷粉的自动切割工作,切割效率高,该实施方式具体解决了卷粉切割效率低且切割不整齐的问题。
30.参照说明书附图1和图2,该实施例的自动卷粉片装置包括第一电机11,所述固定座10的内腔顶端设置有第一电机11,且固定座10的顶端安装有安装筒7,所述第一电机11的输出轴与安装筒7的内腔底端固定连接,所述安装筒7的内部设置有固定杆8,所述固定杆8的顶端安装有机械手9。
31.进一步的,所述安装筒7的内部设置有固定板12,所述固定板12的底端安装有正反电机13,且固定板12的顶端设置有丝杠14,所述正反电机13的输出轴端部与丝杠14固定连接,所述固定板12的顶端远离丝杠14的一侧设置有限位杆15,所述丝杠14的周向侧外壁设有滑座16。
32.进一步的,所述滑座16的顶端与固定杆8固定连接,且滑座16与丝杠 14之间螺纹连接,所述滑座16与限位杆15之间滑动连接。
33.实施场景具体为:使用时,将卷粉放入到输送带4上,经过输送带4的末端时,由正反电机13驱动着丝杠14转动,丝杠14与滑座16之间螺纹转动,而滑座16又与限位杆15之间滑动,可保证滑座16在滑动时的稳定性,此时固定杆8的高度升高,调节机械手9的抓取高度,而第一电机11的输出轴又可驱动着安装筒7转动,便于机械手9的码垛工作。
34.本实用新型的工作原理:
35.参照说明书附图1、图3、图4和图5,设置了气缸6、伸缩杆17以及第二电机21,第二电机21的输出轴驱动着转动轴22转动,带动着转动辊25转动,切割刀27竖直向下,气缸6中
的活塞杆以及伸缩杆17推动着套块20向下运动,滑块19在滑槽18的内部滑动,可保证转动辊25的定向运动轨迹,由切割刀27对码垛后的卷粉进行切割,实现了卷粉的自动切割工作,切割效率高,解决了卷粉切割效率低且切割不整齐的问题。
36.参照说明书附图1和图2,设置了丝杠14、限位杆15以及第一电机11,丝杠14与滑座16之间螺纹转动,而滑座16又与限位杆15之间滑动,可保证滑座16在滑动时的稳定性,此时固定杆8的高度升高,调节机械手9的抓取高度,而第一电机11的输出轴又可驱动着安装筒7转动,便于机械手9的码垛工作。
37.最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
38.其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
39.最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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