一种具有导流组件的双头灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及导流组件灌装技术领域，具体为一种具有导流组件的双头灌装装置。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。传统灌装机直接通过出料管进行灌装作业，需要操作人员人为操作，既增加了运行成本，又使灌装效率低下，且不利于后期对灌装机的维护，为此我们提出了一种具有导流组件的双头灌装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有导流组件的双头灌装装置，解决了背景技术中所提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有导流组件的双头灌装装置，包括：工作台，上方位置活动连接有传送带；控制柜，前壁上方位置固定焊接有第一物料入口管与第二物料入口管，控制柜前壁中间位置固定镶嵌有灌装箱，灌装箱前侧壁通过铰链铰接有箱门，灌装箱下部左右两端分别焊接有第一灌装管与第二灌装管，灌装箱内壁左右两端均设置有电机箱，灌装箱内腔左右两端均设置有导流组件。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导流组件包括：伺服电机，固定套接于电机箱右侧内壁；导流管，左侧固定连接于电机箱右侧外壁；传动轴，固定套接于伺服电机输出端；螺旋叶片，固定焊接于传动轴外壁；堵头槽，开设于导流管右后侧内壁；连杆，下端固定焊接于传动轴右端外壁上侧；堵头，固定焊接于连杆上端。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传动轴外壁从前端至后端连续焊接有多个螺旋叶片并固定相连。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一灌装管上端固定连接于导流管左侧壁下端，第一灌装管下端贯穿于灌装箱。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一物料入口管下端固定焊接于导流管右侧壁上端。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述堵头上端固定有弧形橡胶板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本实用新型一种具有导流组件的双头灌装装置，本实例的具有导流组件的双头灌装在具体工作过程中，伺服电机带动传动轴旋转，传动轴带动螺旋叶片旋转，当伺服电机正转时，螺旋叶片带动物料向导流管左侧方向旋转，使物料进入第一灌装管，既能持续工作，又能增加工作效率，降低了人工成本。
12.2.本实用新型一种具有导流组件的双头灌装装置，本实例的具有导流组件的双头
灌装在具体工作过程中，伺服电机带动传动轴旋转，传动轴带动连杆上面的堵头在堵头槽内旋转，当堵头旋转到导流管与第一物料入口管连接处时，堵头将堵住物料的进入，能根据实际需求数量灌装所需的物料数量。
13.3.本实用新型一种具有导流组件的双头灌装装置，本实例的具有导流组件的双头灌装在具体工作过程中，当灌装机停机或者出现故障时，可及时打开箱门对导流组件的部件进行保养和维修，降低了维系成本和维修时长，提高了工作效率。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种具有导流组件的双头灌装装置的主视图；
16.图2为本实用新型一种具有导流组件的双头灌装装置的灌装箱的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种具有导流组件的双头灌装装置的导流管右端组件主结构示意图；
18.图4为本实用新型一种具有导流组件的双头灌装装置的导流组件右端组件右视结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、控制柜；3、灌装箱；4、第一物料入口管；5、传送带；6、第一灌装管；7、伺服电机；8、传动轴；9、螺旋叶片；10、连杆；11、堵头；12、第二物料入口管；13、导流管；14、堵头槽；15、第二灌装管；16、箱门；17、电机箱。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有导流组件的双头灌装装置，包括：工作台1，上方位置活动连接有传送带5；控制柜2，前壁上方位置固定焊接有第一物料入口管4与第二物料入口管12，控制柜2前壁中间位置固定镶嵌有灌装箱3，灌装箱3前侧壁通过铰链铰接有箱门16，灌装箱3下部左右两端分别焊接有第一灌装管6与第二灌装管15，灌装箱3内壁左右两端均设置有电机箱17，灌装箱3内腔左右两端均设置有导流组件。
24.本实施例中(如图2所示)，所述导流组件包括：伺服电机7，固定套接于电机箱17右
侧内壁；导流管13，左侧固定连接于电机箱17右侧外壁；传动轴 8，固定套接于伺服电机7输出端；螺旋叶片9，固定焊接于传动轴8外壁；堵头槽14，开设于导流管13右后侧内壁；连杆10，下端固定焊接于传动轴8右端外壁上侧；堵头11，固定焊接于连杆10上端，能使物料稳定的经过导流组件进入到灌装口。
25.本实施例中(请参阅图2)，所述传动轴8外壁从前端至后端连续焊接有多个螺旋叶片9并固定相连，使物料能随着螺旋叶片9的转动连续进入到灌装口。
26.本实施例中(如图2所示)，所述第一灌装管6上端固定连接于导流管13 左侧壁下端，第一灌装管6下端贯穿于灌装箱3，使物料能有序的进入到灌装口。
27.本实施例中(请参阅图1)，所述第一物料入口管4下端固定焊接于导流管 13右侧壁上端，使物料能有序进入到导流管13内。
28.本实施例中(请参阅图3)，所述堵头11上端固定有弧形橡胶板，减少堵头 11在堵头槽14内旋转时的摩擦损耗。
29.需要说明的是，本实用新型为一种具有导流组件的双头灌装装置，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
30.工作原理：本实例的具有导流组件的双头灌装在具体工作过程中，伺服电机7带动传动轴8旋转，传动轴8带动螺旋叶片9旋转，当伺服电机7正转时，螺旋叶片9带动物料向导流管13左侧方向旋转，使物料进入第一灌装管6，既能持续工作，又能增加工作效率，降低了人工成本；本实例的具有导流组件的双头灌装在具体工作过程中，伺服电机7带动传动轴8旋转，传动轴8带动连杆10上面的堵头11在堵头槽内旋转，当堵头11旋转到导流管与第一物料入口管4连接处时，堵头将堵住物料的进入，能根据实际需求数量灌装所需的物料数量；本实例的具有导流组件的双头灌装在具体工作过程中，当灌装机停机或者出现故障时，可及时打开箱门16对导流组件的部件进行保养和维修，降低了维系成本和维修时长，提高了工作效率。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。