一种高效水泥稳定碎石合成料抗离析料仓结构的制作方法

1.本实用新型涉及抗离析技术领域，具体是一种高效水泥稳定碎石合成料抗离析料仓结构。


背景技术：

2.水泥稳定碎石混合料是指将几种规格的粗集料、细集料按一定比例进行掺配，使其合成级配符合设计或规范要求，并采用水泥作为胶结料，加水进行拌合后，用于铺筑路面结构层的材料。在铺路施工工程中，水泥稳定碎石混合料在混合料搅拌缸内拌合后，较均匀的分布在传送带上，通过传送带将水泥稳定碎石混合料传送进入成品储料仓，待成品储料仓储存有一定量的混合料后，再将其卸入运输车中，运往现场进行施工。
3.由于水泥稳定碎石合成料具有一定的粘性，使得水泥稳定碎石合成料与传送带之间有一定的粘附性，因此在传送带末端水泥稳定碎石合成料进入成品储料仓的瞬间，由于惯性作用，使得成品储料仓中的混合料堆呈一侧较粗、一侧较细现象，当合成料在储料仓内存放的时间过长时，会造成水泥稳定碎石合成料出现离析现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效水泥稳定碎石合成料抗离析料仓结构，旨在解决现有技术中的储料仓中水泥稳定碎石合成料容易出现离析现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述高效水泥稳定碎石合成料抗离析料仓结构，包括仓体，所述仓体的顶部铰接有盖板，所述仓体的顶端安装有控制盖板旋转的翻盖组件从而控制稳定碎石合成料下料的位置，所述仓体进料口的下方设置有用于防止合成料下落速度快的旋转挡板，所述仓体的一侧安装有驱动旋转挡板旋转的驱动机构，所述仓体的内部转动连接有两个相互平行且到仓体顶面距离相等的转轴，每个所述转轴上均固定连接有用于把仓体底部的合成料翻到上方的拨料板，两个所述拨料板呈对称设置，所述仓体的另一侧安装有用于控制两个拨料板进行往复圆弧运动的运动组件。
6.为了使得本实用新型具有方便掀起盖板的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述翻盖组件包括与仓体的顶部转动连接的第一液压杆，所述第一液压杆中活塞杆的顶端与盖板转动连接。
7.为了使得本实用新型具有防止合成料下落速度快的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述旋转挡板包括与仓体转动连接的连接轴，所述连接轴上固定连接有三个挡板，三个所述挡板以圆周阵列的形式固定在连接轴上，所述连接轴的一端贯穿出仓体的一侧。
8.为了使得本实用新型具有使合成料进一步混合均匀的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述连接轴上靠近仓体内壁的位置固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有至少三根长杆，所述长杆与长杆之间或长杆与挡板之间形成的间隙不能小于合成料中碎石的尺寸。
9.本实用新型的进一步的技术方案为，所述旋转挡板的数量为两个。
10.为了使得本实用新型具有方便使连接板上的合成料落下的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动机构包括与连接轴一端固定连接的第一齿轮和固定安装在仓体一侧的电机，所述第一齿轮上啮合有与电机的输出端固定连接的第二齿轮。
11.为了使得本实用新型具有把底部的合成料翻到上方的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述仓体内底的形状为贴合拨料板运动轨迹的弧面。
12.为了使得本实用新型具有控制两个拨料板进行往复圆弧运动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述运动组件包括安装在仓体的一侧且与仓体的顶面垂直的第二液压杆，且两个所述转轴的轴线到第二液压杆顶端的距离相等，所述第二液压杆中活塞杆的顶端转动连接有两个第一连杆，两个所述第一连杆呈对称设置，两个所述第一连杆的另一端均转动连接有第二连杆，两个所述第二连杆的另一端分别与两个转轴的一端固定连接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型使用时，能避免在传送带下料过程中由于惯性的影响造成水泥稳定碎石合成料出现离析现象。
15.2、本实用新型使用时，能避免合成料在储料仓内存放的时间过长时，水泥稳定碎石合成料会出现离析现象。
附图说明
16.图1是本实用新型的具体实施例的轴侧剖视图。
17.图2是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
18.图3是本实用新型的具体实施例的剖视图。
19.图中：1、仓体；2、盖板；3、翻盖组件；4、旋转挡板；5、转轴；6、拨料板；7、运动组件；8、第一齿轮；9、电机；41、连接轴；42、挡板；43、连接板；44、长杆；71、第二液压杆；72、第一连杆；73、第二连杆。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
21.如图1
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3所示，一种高效水泥稳定碎石合成料抗离析料仓结构，包括仓体1，仓体1的顶部铰接有盖板2，仓体1的顶端安装有控制盖板2旋转的翻盖组件3从而控制稳定碎石合成料下料的位置，仓体1进料口的下方设置有用于防止合成料下落速度快的旋转挡板4，仓体1的一侧安装有驱动旋转挡板4旋转的驱动机构，仓体1的内部转动连接有两个相互平行且到仓体1顶面距离相等的转轴5，每个转轴5上均固定连接有用于把仓体1底部的合成料翻到上方的拨料板6，两个拨料板6呈对称设置，仓体1的另一侧安装有用于控制两个拨料板6进行往复圆弧运动的运动组件7。
22.在本具体实施例中，当使用传送带向仓体1内输送稳定碎石合成料时，由于传送带末端水泥稳定碎石合成料进入成品料仓的瞬间，由于惯性作用，使得成品储料仓中的合成料料堆呈一侧较粗、一侧较细现象，因此通过启动翻盖组件3使盖板2翻转到与地面垂直的位置，用于控制稳定碎石合成料下料的位置，当合成料落到仓体1时，需要先经过旋转挡板
4，用于控制合成料下落的速度，避免在石子惯性的作用下落到仓体1内部的底端，出现离析现象，当合成料在储料仓内存放的时间过长时，启动运动组件7使两个拨料板6进行往复圆弧运动，从而通过拨料板6把底部的合成料翻到上方，避免石子沉底出现离析现象。
23.具体的，翻盖组件3包括与仓体1的顶部转动连接的第一液压杆，第一液压杆中活塞杆的顶端与盖板2转动连接，通过第一液压杆拉动或推动盖板2来调整盖板2的位置。
24.具体的，旋转挡板4包括与仓体1转动连接的连接轴41，连接轴41上固定连接有三个挡板42，三个挡板42以圆周阵列的形式固定在连接轴41上，连接轴41的一端贯穿出仓体1的一侧，当合成料落到仓体1底部之前，合成料落到挡板42上，避免合成料下落的速度，旋转挡板4旋转使挡板42上的合成料落下。
25.进一步的，连接轴41上靠近仓体1内壁的位置固定连接有连接板43，连接板43上固定连接有至少三根长杆44，长杆44与长杆44之间或长杆44与挡板42之间形成的间隙不能小于合成料中碎石的尺寸，当合成料落到挡板42上时和合成料脱离挡板42时，长杆44起到进一步混合碎石合成料的作用。
26.优选的，旋转挡板4的数量为两个。
27.具体的，驱动机构包括与连接轴41一端固定连接的第一齿轮8和固定安装在仓体1一侧的电机9，第一齿轮8上啮合有与电机9的输出端固定连接的第二齿轮，启动电机9使第二齿轮旋转，第二齿轮旋转使第一齿轮8带着连接轴41旋转。
28.优选的，仓体1内底的形状为贴合拨料板6运动轨迹的弧面，使拨料板6能彻底的把底部的合成料翻到上方。
29.具体的，运动组件7包括安装在仓体1的一侧且与仓体1的顶面垂直的第二液压杆71，且两个转轴5的轴线到第二液压杆71顶端的距离相等，第二液压杆71中活塞杆的顶端转动连接有两个第一连杆72，两个第一连杆72呈对称设置，两个第一连杆72的另一端均转动连接有第二连杆73，两个第二连杆73的另一端分别与两个转轴5的一端固定连接，启动第二液压杆71使第一连杆72运动，第一连杆72运动使第二连杆73带着转轴5转动，转轴5转动使拨料板6转动，从而把底部的合成料翻到上方。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。