一种清洁剂包装用自动贴标装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装贴标设备技术领域，具体为一种清洁剂包装用自动贴标装置。


背景技术：

2.随着生产力的逐渐提高，机械代替人工操作也得到了普及，在对清洁剂生产过程中，由于清洁剂表面需要张贴外包装纸和标签，以便于进行正常的销售和检验，而贴标机也是常用的贴标设备，广泛应用于外包装的标签贴合操作，具备方便快捷的优点，可有效节省人力资源。
3.在贴标机在实际使用过程中，由于贴标机的贴标结构，将标贴贴合在清洁剂外包装上时，清洁剂的外包装往往不是平整的平面，现有的贴标机贴标结构大多为平面，因此在贴标过程中，标签在清洁剂外包装的贴合不够全面，会产生标签翘边的问题，在后续运输过程中，容易产生掉落，因此降低了标签贴合的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种清洁剂包装用自动贴标装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洁剂包装用自动贴标装置，包括传送带、第一行程板、第一支撑板、第二支撑板、行程杆、固定板和伺服电机，所述传送带两侧外壁设置有侧板，两个所述侧板上表面均焊接有限位板，所述限位板上表面焊接有等距分布的第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板一侧表面焊接有固定板，所述固定板表面嵌入安装有固定套，所述固定套内部滑动安装有行程杆，所述行程杆下端设置有第一行程板，所述行程杆上端设置有第二行程板，所述第一行程板下表面设置有橡胶板，所述第二行程板上表面设置有偏心盘。
6.优选的，所述第一支撑板对称分布于第二支撑板两个，所述第一支撑板一侧分别转动安装有第一收卷轮和第二收卷轮，所述第一收卷轮与第二收卷轮内部设置有标签带。
7.优选的，所述固定套内部嵌入安装有直线轴承，所述行程杆滑动插接于直线轴承内部。
8.优选的，所述橡胶板两端嵌入安装于第一行程板两端内部，所述第一行程板下表面与橡胶板内壁之间弹性连接有等距分布的第一弹簧。
9.优选的，所述行程杆上端外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧上端与第二行程板下表面相接触，所述第二弹簧下端与固定套上表面相接触。
10.优选的，所述第二支撑板背离传送带一侧外壁安装有伺服电机，所述第二支撑板上表面嵌入安装有滚动轴承，所述伺服电机一侧设置有贯穿滚动轴承的传动轴，所述传动轴与偏心盘下端一侧表面相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在第一行程板下表
面设置有橡胶板，通过伺服电机带动偏心盘转动，偏心盘可沿着传动轴进行旋转，会通过偏心盘外壁抵触第二行程板进行升降，从而带动第一行程板升降，当第一行程板下降过程中，橡胶板抵触标签带，使得标签带下表面的标签粘连在清洁剂外包装的表面，同时橡胶板和第一弹簧能够产生弹性形变，可与清洁剂外包装表面全面贴合，促使标签能够与清洁剂外包装表面稳定贴合，避免造成标签脱落的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型的第二支撑杆主视结构示意图；
14.图3为本实用新型的第二支撑板俯剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型的图2中a结构放大示意图。
16.图中：1、传送带；2、侧板；3、限位板；4、第一行程板；5、标签带；6、第一支撑板；7、第一收卷轮；8、偏心盘；9、第二支撑板；10、第二收卷轮；11、第二行程板；12、行程杆；13、固定板；14、橡胶板；15、第一弹簧；16、第二弹簧；17、传动轴；18、伺服电机；19、滚动轴承；20、固定套；21、直线轴承。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种清洁剂包装用自动贴标装置，包括传送带1、第一行程板4、第一支撑板6、第二支撑板9、行程杆12、固定板13和伺服电机18，传送带1两侧外壁设置有侧板2，两个侧板2上表面均焊接有限位板3，，清洁剂通过传送带1进行传输，限位板3可对清洁剂进行限位，保持清洁剂稳定的传输，保持标签贴合的位置恒定。
21.限位板3上表面焊接有等距分布的第一支撑板6和第二支撑板9，第一支撑板6对称分布于第二支撑板9两个，第一支撑板6一侧分别转动安装有第一收卷轮7和第二收卷轮10，第一收卷轮7与第二收卷轮10内部设置有标签带5，标签带5下表面与清洁剂外包装相对应，
并且标签带5分为等距分布的标签，并且标签下表面设有胶水，能够与清洁剂外包装进行粘连。第二支撑板9一侧表面焊接有固定板13，固定板13表面嵌入安装有固定套20，固定套20内部滑动安装有行程杆12，固定套20内部嵌入安装有直线轴承21，行程杆12滑动插接于直线轴承21内部，行程杆12下端设置有第一行程板4，行程杆12上端设置有第二行程板11，行程杆12上端外壁套接有第二弹簧16，第二弹簧16上端与第二行程板11下表面相接触，第二弹簧16下端与固定套20上表面相接触。
22.第一行程板4下表面设置有橡胶板14，橡胶板14两端嵌入安装于第一行程板4两端内部，第一行程板下表面4与橡胶板内壁14之间弹性连接有等距分布的第一弹簧15，第二行程板11上表面设置有偏心盘8，第二支撑板9背离传送带1一侧外壁安装有伺服电机18，第二支撑板9上表面嵌入安装有滚动轴承19，伺服电机18一侧设置有贯穿滚动轴承19的传动轴17，传动轴17与偏心盘8下端一侧表面相连接，伺服电机18带动偏心盘8转动，偏心盘8可沿着传动轴17进行旋转，会通过偏心盘8外壁抵触第二行程板11进行升降，从而带动第一行程板4升降，当第一行程板4下降过程中，橡胶板14抵触标签带5，使得标签带5下表面的标签粘连在清洁剂外包装的表面，同时橡胶板14和第一弹簧15能够产生弹性形变，可与清洁剂外包装表面全面贴合，促使标签能够与清洁剂外包装表面稳定贴合，避免造成标签脱落的问题。
23.工作原理：清洁剂通过传送带1进行传输，限位板3可对清洁剂进行限位，保持清洁剂稳定的传输，保持标签贴合的位置恒定，伺服电机18带动偏心盘8转动，偏心盘8可沿着传动轴17进行旋转，会通过偏心盘8外壁抵触第二行程板11进行升降，从而带动第一行程板4升降，当第一行程板4下降过程中，橡胶板14抵触标签带5，使得标签带5下表面的标签粘连在清洁剂外包装的表面，同时橡胶板14和第一弹簧15能够产生弹性形变，可与清洁剂外包装表面全面贴合，促使标签能够与清洁剂外包装表面稳定贴合，避免造成标签脱落的问题。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。