一种棒材打捆后扭结自动拍平装置的制作方法

1.本实用新型属于扭结进行自动拍平技术，具体的是一种棒材打捆后扭结自动拍平装置。


背景技术：

2.棒材车间生产成品后需要对成品进行打捆，打捆采用6mm的线材。打捆装置在打捆后会形成扭结，且扭结处于直立状态，使得棒材打捆后整体不够美观，同时工作人员在运输或者操作时会被扭结划伤，造成不必要的安全风险。现有的扭结压平都是通过人工操作的，需要大量的用工量且效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种棒材打捆后扭结自动拍平装置，包括棒材成品、用于传输棒材成品的棒材运输机构以及用于对棒材成品上扭结进行压平的自动拍平机构；
4.所述棒材运输机构为设置在棒材成品下端的辊道，所述辊道至少设置有两个，各辊道的上端面齐平且与地面保持水平；
5.所述自动拍平机构包括固定支架、设置在固定支架上端的上方拍平辊轮以及设置在棒材成品两侧的侧方拍平辊轮；
6.所述固定支架包括设置在棒材成品两侧的固定杆以及横向设置在两固定杆的上端，用于连接两固定杆的横梁，所述固定杆为可伸缩结构，所述横梁的中部位置设置有倾斜向下的连接杆组件，所述上方拍平辊轮的两端连接连接杆组件，且上方拍平辊轮的滚动面与棒材成品的上端面滚动接触；
7.所述侧方拍平辊轮设置在底座上，且侧方拍平辊轮的滚动面与棒材成品的侧面滚动接触，所述底座可以调节侧方拍平辊轮与棒材成品的侧面的距离。
8.进一步地，所述侧方拍平辊轮设置在两辊道之间。
9.进一步地，所述底座包括支撑部和固定部，所述支撑部的支撑面与辊道的上端面齐平和/或低于辊道的上端面，所述固定部竖向设置在支撑部的两侧，且固定部上连接有所述侧方拍平辊轮。
10.进一步地，所述支撑部的两端设置有滑轨，所述固定部上设置有可供滑轨穿过的槽口，所述固定部可沿滑轨滑移。
11.进一步地，所述上方拍平辊轮和侧方拍平辊轮的滚动面设置有一定的弧度，增加与棒材成品的接触面，从而增大上方拍平辊轮和侧方拍平辊轮压平扭结的面积。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型公开了一种棒材打捆后扭结自动拍平装置，可以实现对扭结的自动压平功能，整体结构简单安全可靠；棒材成品在辊道的转动下沿辊道的转动方向移动，上方拍平辊轮和侧方拍平辊轮对棒材成品上的扭结自动压平，压平动作与辊道动作同步，压平效果好；提高扭结压平的工作效率，减轻了操作人员的工作压力。
14.2、棒材成品在移动过程中可能出现转动的情况，此时的扭结的位置会随着棒材成品的转动而变化，设置的侧方拍平辊轮可以对偏移到棒材成品侧边的扭结自动压平，方便快捷。
15.3、考虑到棒材成品大小不一的问题，将固定杆设置为可伸缩结构，同时底座的支撑部两端设置有滑轨，固定部上设置有可供滑轨穿过的槽口，固定部可沿滑轨滑移，该设计可以根据棒材成品的大小进行相应的调节，灵活方便。
16.4、上方拍平辊轮和侧方拍平辊轮的滚动面设置有一定的弧度，该设计增加了上方拍平辊轮、侧方拍平辊轮与棒材成品的接触面，从而增大了用于压平扭结的面积，提高扭结压平效果。
附图说明
17.图1为一种棒材打捆后扭结自动拍平装置的结构示意图；
18.图2为一种棒材打捆后扭结自动拍平装置的左视图；
19.图3为侧方拍平辊轮设置的示意图；
20.图中，1、扭结，2、上方拍平辊轮，3、侧方拍平辊轮，4、固定支架，5、棒材成品，6、辊道，7、底座；
21.4.1、固定杆；4.2、横梁；4.21、连接杆组件；
22.7.1、支撑部，7.2、固定部，7.3、滑轨。
具体实施方式
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.实施例，请参照附图1
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3，一种棒材打捆后扭结自动拍平装置，包括棒材成品5、用于传输棒材成品5的棒材运输机构以及用于对棒材成品5上扭结1进行压平的自动拍平机构；棒材运输机构为设置在棒材成品5下端的辊道6，辊道6至少设置有两个，本实施例中，辊道6的设置有四个；自动拍平机构包括固定支架4、设置在固定支架4上端的上方拍平辊轮2以及设置在棒材成品5两侧的侧方拍平辊轮3；固定支架4包括设置在棒材成品5两侧的固定杆4.1以及横向设置在两固定杆4.1的上端，用于连接两固定杆4.1的横梁4.2，固定杆4.1为可伸缩结构，横梁4.2的中部位置设置有倾斜向下的连接杆组件4.21，上方拍平辊轮2的两
端连接连接杆组件4.21，且上方拍平辊轮2的滚动面与棒材成品5的上端面滚动接触；侧方拍平辊轮3设置在底座7上，且侧方拍平辊轮3的滚动面与棒材成品5的侧面滚动接触，所述底座7可以调节侧方拍平辊轮3与棒材成品5的侧面的距离。
27.上述结构中，侧方拍平辊轮3设置在两辊道6之间。
28.需要说明的是，底座7包括支撑部7.1和固定部7.2，支撑部7.1的支撑面与辊道6的上端面齐平和/或低于辊道6的上端面，固定部7.2竖向设置在支撑部7.1的两侧，且固定部7.2上连接有所述侧方拍平辊轮3；支撑部7.1的两端设置有滑轨7.3，固定部7.2上设置有可供滑轨7.3穿过的槽口，固定部7.2可沿滑轨7.3滑移；固定部7.2的底部设置有卡扣，可通过卡扣卡合固定的方式固定住固定部7.2，保证压扭结1时不会晃动。
29.作为优选的，固定杆4.1为可伸缩结构，可以根据棒材成品5的大小伸缩调节；底座7的支撑部7.1的两端设置有滑轨，固定部7.2上设置有可供滑轨7.3穿过的槽口，固定部7.2可沿滑轨滑移，可以根据棒材成品5的大小左右移动调节；该设计灵活方便，大大提高了对扭结1的压平效率。
30.作为优选的，上方拍平辊轮2和侧方拍平辊轮3的滚动面设置有一定的弧度，该设计增加了上方拍平辊轮2、侧方拍平辊轮3与棒材成品5的接触面，从而增大了用于压平扭结的面积，提高扭结压平效果。
31.本实用新型的具体操作如下：
32.棒材被自动打捆机打好捆后，扭结1处于竖直状态；将棒材成品5放置在辊道6上，调节固定杆4.1的高度和固定部7.2与棒材成品5之间的距离，使得棒材成品5基本固定在上方拍平辊轮2和侧方拍平辊轮3之间，电机带动辊道6转动，从而带动棒材成品5随辊道6的转动方向移动，当竖直向上的扭结1经过上方拍平辊轮2时，上方拍平辊轮2对扭结1进行自动压平；若棒材成品5在移动运输过程中出现震动颠簸等情况导致扭结1的位置发生偏移时，在经过同偏移方向同侧的侧方拍平辊轮3时，侧方拍平辊轮3对扭结1进行自动压平。
33.一种棒材打捆后扭结自动拍平装置，可以实现对扭结的自动压平功能，整体结构简单安全可靠；棒材成品在辊道的转动下沿辊道的转动方向移动，上方拍平辊轮和侧方拍平辊轮对棒材成品上的扭结自动压平，压平动作与辊道动作同步，压平效果好；提高扭结压平的工作效率，减轻了操作人员的工作压力。
34.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。