一种布料色织发泡印花用原料输送机构的制作方法

1.本实用新型一种布料色织发泡印花用原料输送机构，属于原料运输技术领域。


背景技术：

2.输送机构主要用于物料的输送，产品在生产过程中需要对其内部信息及外部信息进行测试，当对一件产品进行多个项目的测试工作时，需要将产品经过多个测试台，需要将产品通过输送机构送入测试线。
3.随着社会的进步、科技的发展，目前大多数设备对于物料通过传送台进行输送，致使物料在传送时易出现堵塞的情况，使其设备不能正常工作，需要维修人员进行维修，使其工作效率大大减小，影响设备的正常使用，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工目前大多数设备对于物料通过传送台进行输送，致使物料在传送时易出现堵塞的情况，使其设备不能正常工作，需要维修人员进行维修，使其工作效率大大减小，影响设备的正常使用的缺点，而提出的一种布料色织发泡印花用原料输送机构。
5.本实用新型的技术方案如下：一种布料色织发泡印花用原料输送机构，它是由支杆、传送台、物料和限位装置构成，所述支杆的上表面固定连接有传送台，所述传送台的上表面设置有物料，所述传送台的一侧固定连接有限位台，所述限位台的上表面设置有限位装置，限位装置包括连接环和固定块，所述连接环与限位台的上表面固定连接，所述连接环的内壁转动连接有旋转轮，所述旋转轮的表面开设有四个等距的限位槽，所述旋转轮的上表面固定连接有限位轮，所述旋转轮的表面套设有连接块，所述连接块的一侧与限位台固定连接，所述连接块的表面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离连接块的一侧固定连接有限位块，所述限位块与限位台的内壁转动连接。
6.所述限位块与限位槽相适配，所述限位块远离旋转轮的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离限位块的一侧固定连接有限位杆。
7.所述固定块与限位台的表面固定连接，所述限位杆与固定块的内壁转动连接。
8.所述传送台的一侧设置有收集装置，收集装置包括收集箱和推块，所述推块与传送台的表面固定连接，所述收集箱位于传送台远离推块的一侧放置，所述收集箱靠近支杆的一侧固定连接有连接台，所述收集箱远离连接台的一侧固定连接有把手，所述支杆靠近收集箱的一侧固定连接有固定杆。
9.所述固定杆与连接台的内壁滑动连接，所述连接台的一侧固定连接有固定片，所述固定片的内壁贯穿并滑动连接有推杆。
10.所述推杆的表面固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离推杆的一侧与固定片固定连接，所述连接台的内壁贯穿并滑动连接有限位柱。
11.所述限位柱的内壁开设有固定槽，所述推杆与固定槽相适配，所述限位柱与固定
杆的内壁滑动连接。
12.本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置限位装置，设备运行时，物料跟随传送台向前运行，物料运行与限位杆相抵，使其限位杆旋转，限位杆旋转带动连接杆位移，连接杆位移带动限位块转动，限位块随即脱离限位槽，限位块带动限位弹簧位移形变产生弹力，随即限位轮转动带动旋转轮转动，随即限位杆失去束缚，限位弹簧复位并带动限位块复位，使其限位块与限位槽相适配，完成设备的限位与个个位移，从而解决了目前大多数设备对于物料通过传送台进行输送，致使物料在传送时易出现堵塞的情况，使其设备不能正常工作，需要维修人员进行维修，使其工作效率大大减小，影响设备正常使用的问题。
14.2、本实用新型中，通过设置收集装置，使用设备前，将收集箱放置在出料口处，使其固定杆与连接台相适配，随即滑动限位柱，使其与固定杆相适配，随即固定弹簧失去束缚，固定弹簧复位带动推杆向下位移，使其推杆与固定槽相适配，设备运行时，随即推块运行，将物料推至收集箱中，完成物料的收集与固定，从而解决了目前大多数设备通过人工收集物料，物料与设备磨损易出现损坏，致使物料出现大量残次品，致使设备存在一定经济浪费的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种布料色织发泡印花用原料输送机构的立体结构示意图；
16.图2为图1所示一种布料色织发泡印花用原料输送机构中限位装置结构示意图；
17.图3为图1所示一种布料色织发泡印花用原料输送机构的侧视结构示意图；
18.图4为图3所示一种布料色织发泡印花用原料输送机构中a处的结构示意图；
19.图5为图1所示一种布料色织发泡印花用原料输送机构的后视结构示意图。
20.图例说明：1、支杆；2、传送台；3、物料；4、限位台；5、连接环；6、旋转轮；7、连接块；8、限位弹簧；9、限位块；10、限位轮；11、连接杆；12、限位杆；13、固定块；14、把手；15、收集箱；16、固定杆；17、推块；18、连接台；19、推杆；20、固定片；21、固定弹簧；22、限位柱。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1
‑
5所示，一种布料色织发泡印花用原料输送机构，它是由支杆1、传送台2、物料3和限位装置构成，支杆1的上表面固定连接有传送台2，传送台2的上表面设置有物料3，传送台2的一侧固定连接有限位台4。
24.如图1和图2所示，限位装置包括连接环5和固定块13，连接环5与限位台4的上表面固定连接，连接环5的内壁转动连接有旋转轮6，旋转轮6的表面开设有四个等距的限位槽，
旋转轮6的上表面固定连接有限位轮10，旋转轮6的表面套设有连接块7,连接块7的一侧与限位台4固定连接，连接块7的表面固定连接有限位弹簧8，限位弹簧8远离连接块7的一侧固定连接有限位块9，限位块9与限位台4的内壁转动连接，其上限位块9是限制旋转轮6的。
25.限位块9与限位槽相适配，限位块9远离旋转轮6的一侧固定连接有连接杆11，连接杆11远离限位块9的一侧固定连接有限位杆12,固定块13与限位台4的表面固定连接，限位杆12与固定块13的内壁转动连接，其上连接杆11是连接限位杆12的。
26.其上段部分配合达到的效果为，通过设置限位装置，设备运行时，物料3跟随传送台2向前运行，物料3运行与限位杆12相抵，使其限位杆12旋转，限位杆12旋转带动连接杆11位移，连接杆11位移带动限位块9转动，限位块9随即脱离限位槽，限位块9带动限位弹簧8位移形变产生弹力，随即限位轮10转动带动旋转轮6转动，随即限位杆12失去束缚，限位弹簧8复位并带动限位块9复位，使其限位块9与限位槽相适配，完成设备的限位与个个位移，从而解决了目前大多数设备对于物料3通过传送台2进行输送，致使物料3在传送时易出现堵塞的情况，使其设备不能正常工作，需要维修人员进行维修，使其工作效率大大减小，影响设备正常使用的问题。
27.如图1和图5所示，收集装置包括收集箱15和推块17，推块17与传送台2的表面固定连接，收集箱15位于传送台2远离推块17的一侧放置，收集箱15靠近支杆1的一侧固定连接有连接台18，收集箱15远离连接台18的一侧固定连接有把手14，支杆1靠近收集箱15的一侧固定连接有固定杆16,固定杆16与连接台18的内壁滑动连接，连接台18的一侧固定连接有固定片20，固定片20的内壁贯穿并滑动连接有推杆19，其上推杆19是固定收集箱15的。
28.推杆19的表面固定连接有固定弹簧21，固定弹簧21远离推杆19的一侧与固定片20固定连接，连接台18的内壁贯穿并滑动连接有限位柱22,限位柱22的内壁开设有固定槽，推杆19与固定槽相适配，限位柱22与固定杆16的内壁滑动连接,其上连接台18是连接收集箱15与支杆1的。
29.其上段部分配合达到的效果为，通过设置收集装置，使用设备前，将收集箱15放置在出料口处，使其固定杆16与连接台18相适配，随即滑动限位柱22，使其与固定杆16相适配，随即固定弹簧21失去束缚，固定弹簧21复位带动推杆19向下位移，使其推杆19与固定槽相适配，设备运行时，随即推块17运行，将物料3推至收集箱15中，完成物料3的收集与固定，从而解决了目前大多数设备通过人工收集物料3，物料3与设备磨损易出现损坏，致使物料3出现大量残次品，致使设备存在一定经济浪费的问题。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。