一种用于颜料运输的振动给料器的制作方法

1.本实用新型涉及给料器技术领域，具体涉及一种用于颜料运输的振动给料器。


背景技术：

2.给料机由五大部分组成，给料机的给料斗上法兰与料仓的出口法兰连接，物料从料仓口流出到给料机的给料斗中，当闸板开启后物料通过出料筒到运出皮带上，皮带的运动将物料带到下一个流程。给料斗坐在给料座上，在给料斗与出料筒之间有闸板，闸板由丝杠带动，丝杠通过丝母与回转闸门电动装置连接，当电动机启动正转时，丝杠向前推进，闸板向前运动给料口打开；反之则闸板向后运动，给料口关闭。它特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。
3.但是，现有的给料器在使用时，不能够对颜料进行振动分离和定量输送，从而导致下料过程中容易堵塞的问题，因此需要提出一种用于颜料运输的振动给料器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于颜料运输的振动给料器，以解决上述背景技术中提出现有的问题。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种用于颜料运输的振动给料器，包括盛料器皿，所述盛料器皿的外壁通过设置有转轴固定连接有固定箱，所述固定箱的背面设置有调节装置，所述调节装置的外壁通过设置的转轴与盛料器皿的外壁固定连接，所述固定箱的底部通过设置有若干个支撑柱固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有两个支撑板，每个所述支撑板的内壁固定连接有两个一号弹簧，每个所述一号弹簧的另一端固定连接有凹型块，所述凹型块靠近固定箱的一侧固定连接有两个一号限位杆，每个所述一号限位杆的另一端贯穿支撑板的内壁固定连接有二号限位板，所述凹型块远离一号限位杆的一端固定连接有两个二号限位杆，每个所述二号限位杆的另一端贯穿支撑板的内壁固定连接有一号限位板，所述凹型块的底部通过设置有若干个二号弹簧固定连接有两个固定块，每个所述固定块的顶部通过设置了相同的二号弹簧与凹型块的顶部固定连接，每个所述固定块的顶部通过设置有连接杆固定连接有输送板，所述底板的顶部固定连接有振动装置，所述振动装置的外壁与二号限位板的外壁活动连接。
7.进一步地，所述调节装置包括一号调节杆，所述一号调节杆的外壁活动连接有活动条，所述活动条的内壁活动连接有二号调节杆，所述二号调节杆的另一端固定连接有支架，所述支架的底部设置有二号电机，所述二号电机的输出端通过设置的转轴于活动条的底部固定连接。
8.进一步地，所述振动装置包括连接板，所述连接板的底部与底板的顶部固定连接，所述连接板的外壁转动连接有一号转轴，所述一号转轴的外壁固定连接有若干个振动杆，
所述一号转轴的另一端固定连接有一号电机。
9.进一步地，所述盛料器皿的底部固定连接有若干个复位弹簧，每个所述复位弹簧的底部与固定箱的内壁固定连接。
10.进一步地，所述凹型块的底部设置有若干个滚珠，每个所述滚珠的外壁与底板的顶部活动连接。
11.进一步地，所述输送板的顶部固定连接有两个挡板。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过调节装置对盛料器皿的倾斜度进行调节，当需要加料时，二号电机顺时针转动，此时活动条的位置发生改变，带动一号调节杆和二号调节杆转动，一号调节杆再通过转轴带动盛料器皿倾斜，将颜料倒出，根据控制面板可以对倾倒的时间进行调节，从而控制颜料倒出的量，到达指定时间后，再控制二号电机逆时针转动，从而让盛料器皿恢复水平，当颜料倒入输送板的顶部时，一号电机启动带动一号转轴转动，一号转轴再带动振动杆摆动，振动杆给二号限位板一个推动的力，当振动杆转离二号限位板的外壁时，二号限位板复位，以此产生振动的力，对颜料进行输送，以达到颜料输送时不容易堵塞的效果。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型主视结构示意图；
16.图2是本实用新型局部剖视结构示意图；
17.图3是本实用新型俯视结构示意图；
18.图4是本实用新型后视结构示意图；
19.图5是本实用新型局部结构示意图。
20.附图标记：1、盛料器皿；2、固定箱；3、振动装置；301、连接板；302、一号转轴；303、振动杆；304、一号电机；4、调节装置；401、一号调节杆；402、活动条；403、二号调节杆；404、二号电机；405、支架；5、底板；6、固定块；7、支撑板；8、一号限位板；9、挡板；10、输送板；11、复位弹簧；12、一号限位杆；13、二号限位板；14、凹型块；15、二号限位杆；16、一号弹簧；17、二号弹簧；18、滚珠。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第
一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.如图1-5所示，一种用于颜料运输的振动给料器，包括盛料器皿1，盛料器皿1的外壁通过设置有转轴固定连接有固定箱2，固定箱2的背面设置有调节装置4，调节装置4的外壁通过设置的转轴与盛料器皿1的外壁固定连接，固定箱2的底部通过设置有若干个支撑柱固定连接有底板5，底板5的顶部固定连接有两个支撑板7，每个支撑板7的内壁固定连接有两个一号弹簧16，每个一号弹簧16的另一端固定连接有凹型块14，凹型块14靠近固定箱2的一侧固定连接有两个一号限位杆12，每个一号限位杆12的另一端贯穿支撑板7的内壁固定连接有二号限位板13，凹型块14远离一号限位杆12的一端固定连接有两个二号限位杆15，每个二号限位杆15的另一端贯穿支撑板7的内壁固定连接有一号限位板8，凹型块14的底部通过设置有若干个二号弹簧17固定连接有两个固定块6，每个固定块6的顶部通过设置了相同的二号弹簧17与凹型块14的顶部固定连接，每个固定块6的顶部通过设置有连接杆固定连接有输送板10，底板5的顶部固定连接有振动装置3，振动装置3的外壁与二号限位板13的外壁活动连接。
26.本实施例中，通过调节装置4对盛料器皿1的倾斜度进行调节，从而对颜料倾倒的量进行调控，当颜料倒入输送板10的顶部时，振动装置3通过一号限位杆12给固定块6一个摆动的力，让固定块6带动输送板10振动，完成对颜料的振动分离并输送，一号弹簧16和二号弹簧17利用弹簧自身的特性，受力后发生形变，失去作用力后恢复原状，从而让输送板10始终处于振动状态，一号限位板8和二号限位板13的设置，能够防止一号限位杆12和二号限位杆15脱离支撑板7的内壁。
27.具体的，调节装置4包括一号调节杆401，一号调节杆401的外壁活动连接有活动条402，活动条402的内壁活动连接有二号调节杆403，二号调节杆403的另一端固定连接有支架405，支架405的底部设置有二号电机404，二号电机404的输出端通过设置的转轴于活动条402的底部固定连接。
28.本实施例中，二号电机404是正反转电机，当需要加料时，二号电机404顺时针转动，此时活动条402的位置发生改变，带动一号调节杆401和二号调节杆403转动，一号调节杆401再通过转轴带动盛料器皿1倾斜，将颜料倒出，根据控制面板可以对倾倒的时间进行调节，从而控制颜料倒出的量，到达指定时间后，再控制二号电机404逆时针转动，从而让盛料器皿1恢复水平，二号调节杆403起到辅助支撑的作用，让活动条402转动时更省力。
29.具体的，振动装置3包括连接板301，连接板301的底部与底板5的顶部固定连接，连接板301的外壁转动连接有一号转轴302，一号转轴302的外壁固定连接有若干个振动杆303，一号转轴302的另一端固定连接有一号电机304。
30.本实施例中，一号电机304启动带动一号转轴302转动，一号转轴302再带动振动杆303摆动，振动杆303给二号限位板13一个推动的力，当振动杆303转离二号限位板13的外壁时，二号限位板13复位，以此产生振动的力，对颜料进行输送。
31.具体的，盛料器皿1的底部固定连接有若干个复位弹簧11，每个复位弹簧11的底部与固定箱2的内壁固定连接。
32.本实施例中，复位弹簧11的设计，能够给盛料器皿1一个拉动的力，防止其倾倒。
33.具体的，凹型块14的底部设置有若干个滚珠18，每个滚珠18的外壁与底板5的顶部活动连接。
34.本实施例中，滚珠18既能够减小凹型块14底部和底板5顶部的摩擦力，让振动时，凹型块14移动更加流畅，又能够避免凹型块14底部和底板5顶部的磨损，提高装置的使用寿命。
35.具体的，输送板10的顶部固定连接有两个挡板9。
36.本实施例中，挡板9的设置，能够防止振动过程中，颜料粉末从输送板10的两侧掉落，造成颜料的浪费。